专利名称：柱塞泵变量缸位移检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种位移检测装置，具体的说是一种柱塞泵变量缸位移检测装置，属于柱塞泵技术领域。
背景技术：
如图1中所示，柱塞泵的变量缸包括缸体11和位于缸体11中的活塞杆10，活塞杆10 一端设有端盖8，端盖8和缸体11之间设有弹簧9。变量缸具有左右两个位移行程，当压下端盖8到缸体内限位台阶时，端盖8发生的位移就是右位移行程；当压下活塞杆10到限位时，活塞杆10下端发生的位移就是左位移行程。变量缸的左右两个位移行程决定了变量柱塞泵最大输出流量范围，因此需要对变量缸的左右两个位移行程进行检测，以确定变量缸的位移行程是否符合柱塞泵输出流量的要求。传统对变量缸位移行程的检测是在变量缸在柱塞泵中安装好以后，上测试台测量该泵最大流量范围，假如检验不合格，又要重新拆装柱塞泵，人力、物力、时间浪费很大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种柱塞泵变量缸位移检测装置，能够方便进行变量缸左右位移行程检测，省时省力，提高了工作效率，降低了生产成本。按照本发明提供的技术方案，柱塞泵变量缸位移检测装置包括定位底座、压头和位移传感器，其特征是:定位底座正上方设有压头，位移传感器位于压头正上方，位移传感器与位移显示仪表电连接。进一步的,压头内设有第二压面。进一步的，压头下端设有第一压面。进一步的，定位底座上端设有定位腔。本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，位移行程通过位移显示仪表直观显示，简洁方便；操作简单，省时省力，提高了工作效率；降低了生产成本。
图1为本发明结构示意图。附图标记说明:1_定位底座、2-压头、3-位移传感器、4-位移显示仪表、5-第一压面、6-第二压面、7-定位腔、8-端盖、9-弹簧、10-活塞杆、11-缸体。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示，本发明主要包括定位底座I和压头2，定位底座I上端设有定位腔7。在检测时，变量缸一端位于定位腔7中，通过定位腔7定位变量缸的一端。
定位底座I正上方设有压头2，压头2内设有第二压面6，压头2下端设有第一压面5。在检测时，通过压头2的第二压面6、第一压面5同时压紧活塞杆10、端盖8。本发明还包括位移传感器3，位移传感器3位于压头2正上方，位移传感器3固定在压机前端，位移传感器3与位移显示仪表4电连接，位移传感器3检测到的位移量传输到位移显示仪表4中直观显示。本发明的工作原理是:在检测时，将变量缸缸体11放置在定位底座I中，手动控制安装位移传感器3的压机往下压下端盖8直到限位位置，此时检测到右行程。然后将压头2放置在端盖8上，第二压面6、第一压面5同时压紧活塞杆10、端盖8，手动控制安装位移传感器3的压机往下压压头2，直到达到限位位置，此时检测到左行程。本发明结构简单、紧凑、合理，位移行程通过位移显示仪表直观显示，简洁方便；操作简单，省时省力，提高了工作效率；降低了生产成本。
权利要求
1.一种柱塞泵变量缸位移检测装置，包括定位底座(I)、压头(2)和位移传感器(3)，其特征是:定位底座(I)正上方设有压头(2 )，位移传感器(3 )位于压头(2 )正上方，位移传感器(3)与位移显示仪表(4)电连接。
2.如权利要求1所述的柱塞泵变量缸位移检测装置，其特征是:所述压头(2)内设有第二压面(6)。
3.如权利要求1所述的柱塞泵变量缸位移检测装置，其特征是:所述压头(2)下端设有第一压面(5)。
4.如权利要求1所述的柱塞泵变量缸位移检测装置，其特征是:所述定位底座(I)上端设有定位腔(7)。
全文摘要
本发明涉及一种位移检测装置，具体的说是一种柱塞泵变量缸位移检测装置，属于柱塞泵技术领域。其包括定位底座、压头和位移传感器，定位底座正上方设有压头，位移传感器位于压头正上方，位移传感器与位移显示仪表电连接。本发明结构简单、紧凑、合理，位移行程通过位移显示仪表直观显示，简洁方便；操作简单，省时省力，提高了工作效率；降低了生产成本。
文档编号G01B21/02GK103175493SQ20131011208
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月1日 优先权日2013年4月1日
发明者顾鹤中, 李彬 申请人:无锡威孚精密机械制造有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
