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一种轧钢生产沉淀池用水位监控装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种轧钢生产沉淀池用水位监控装置的技术方案，有支架机构，支架机构的一侧固定有感应装置，该感应装置与报警器电连接；所述支架机构的上端固定有定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，该钢丝绳的两端分别连接有浮球和配重块，感应装置所在侧的钢丝绳上固定有与所述感应装置配合使用的触发装置；所述浮球和配重块的外部设置有保护罩，该保护罩固定在沉淀池的隔板上，所述保护罩上有与沉淀池内的水相连通的通槽。使用本发明能够对沉淀池内水位进行实时监控，当沉淀池内的水位上升至一定高度时，报警器会产生报警信号提醒监控人员进行及时排水，同时，保护罩能保护浮球和配重块免受抓斗的损坏，避免了水位晃动引起的报警器错报的现象。
【专利说明】一种轧钢生产沉淀池用水位监控装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及的是一种液位控制【技术领域】，尤其是一种轧钢生产沉淀池用水位监控 装直。

【背景技术】
[0002] 轧钢生产时生产水携带氧化铁皮通过地沟流入沉淀池，沉淀池中氧化铁皮定期清 挖，乳钢生产用水循环利用，用水泵抽到泵站进行过滤处理，循环再用。水泵运行过程中如 出现过热等原因电机跳闸，水无法抽出，水位上升一定高度就会进入水泵房，导致淹水泵事 故，造成长时间停机，因此，需对沉淀池水位进行实时监控。
[0003] 沉淀池水位监控过去一直沿用一种传感器水位计，在沉淀池墙壁穿管布线安装， 数显表显示水位，当到达一定水位时，工作人员到泵房查看水泵及电机运行情况，必要时打 开备用水泵抽水。轧钢生产用水温度常年在40°c以上，沉淀池内常年水汽弥漫，传感器水位 计在沉淀池内受水汽、粉尘等恶劣环境影响，使用一个月左右就会出现受潮损坏，造成水位 无法显示。而且传感器水位计是在沉淀池墙壁穿管布线，在天车用抓斗抓氧化铁皮时，抓斗 摇摆不定，常常碰到墙壁，将水位计电线撞断，造成水位无法显示。出现水位无法显示时，需 安排专人负责监控水位情况。这就是现有技术所存在的不足之处。


【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构 简单、成本低廉且安全可靠的轧钢生产沉淀池用水位监控装置的技术方案，使用本发明能 够对沉淀池内水位进行实时监控，当沉淀池内的水位上升至一定高度时，报警器会产生报 警信号提醒监控人员进行及时排水，同时，保护罩能保护浮球和配重块免受抓斗的损坏，避 免了水位晃动引起的报警器错报的现象。
[0005] 本方案是通过如下技术措施来实现的：一种轧钢生产沉淀池用水位监控装置，包 括固定于沉淀池顶面的支架机构，所述支架机构的一侧固定有感应装置，该感应装置与报 警器电连接；所述支架机构的上端固定有定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，该钢丝绳的两端分 别连接有浮球和配重块，感应装置所在侧的钢丝绳上固定有与所述感应装置配合使用的触 发装置；所述浮球和配重块的外部设置有保护罩，该保护罩固定在沉淀池的隔板上，所述隔 板上有与沉淀池内的水相连通的通槽。
[0006] 本发明的进一步改进还有，所述感应装置为行程开关或光电开关。
[0007] 本发明的进一步改进还有，所述感应装置有两个，感应装置与沉淀池的顶面之间 的距离分别为1米和2米，当触碰装置上升至1米或2米位置时，均会使得感应装置动作。
[0008] 本发明的进一步改进还有，所述支架机构包括两根平行布置且等高的槽钢，槽钢 的高度为2米，槽钢起到支撑定滑轮及触发装置的作用，同时，其固有的槽型结构也为触发 装置的运动提供了固定轨道，保证了水位监控的安全性、稳定性及可靠性，再者，槽钢价格 低廉，成本低。
[0009] 本发明的进一步改进还有，所述触发装置位于感应装置所在侧的槽钢内，当水位 上升或下降时，触发装置相应的上升或下降，而槽钢为触发装置的运动提供了固定的轨道， 使触发装置运动平稳、不会卡死。
[0010] 本发明的进一步改进还有，所述浮球采用厚度为1mm的铁皮冲压焊接而成，浮球 的直径为300mm。
[0011] 本发明的进一步改进还有，所述钢丝绳的直径为5_。
[0012] 本发明的进一步改进还有，所述定滑轮的直径是150_，采用的材料是45号钢。
[0013] 本发明的技术特点和积极效果为：（1)本发明包括固定于沉淀池顶面的支架机 构，所述支架机构的一侧固定有感应装置，该感应装置与报警器电连接；所述支架机构的上 端固定有定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，该钢丝绳的两端分别连接有浮球和配重块，感应装 置所在侧的钢丝绳上固定有与所述感应装置配合使用的触发装置。当沉淀池内的水位上升 至能托起浮球时，浮球所在端的钢丝绳向上运动，从而带动触发装置向上运动，运动至感应 装置后接通报警器，从而提醒监控人员及时抽水。这种监控装置能对沉淀池内的水位进行 实时监控，操作人员无需一直对沉淀池内的水位进行观察，从而减少了工作人员的工作强 度，节约了人力； (2) 本发明中，所述浮球和配重块的外部设置有保护罩，该保护罩固定在沉淀池的隔板 上，所述隔板上有与沉淀池内的水相连通的通槽。该保护罩一方面能使浮球和配重块免受 抓斗碰撞；另一方面，消除了因水的晃动引起的报警器错报或者报警不稳定的问题； (3) 本发明外形直观，操作人员通过观察触发装置与感应装置的距离就能知晓水位的 高低；而且持久耐用，不容易损坏，使用安全可靠； (4) 本发明的槽钢支架、定滑轮、触发装置和保护罩等结构均能利用现有的废旧材料自 制获得，结构简单，成本低廉。
[0014] 由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实 施的有益效果也是显而易见的。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。
[0016] 图中，1为槽钢，2为定滑轮，3为钢丝绳，4为感应装置，5为感应装置，6为触发装 置，7为沉淀池的顶面,8为配重块,9为保护罩，10为浮球，11为沉淀池的隔板，12为通槽。

【具体实施方式】
[0017] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对 本方案进行阐述。
[0018] 通过附图可以看出，一种轧钢生产沉淀池用水位监控装置，包括固定于沉淀池顶 面的支架机构，所述支架机构的一侧固定有感应装置4,感应装置4为行程开关或光电开 关，该感应装置4与报警器电连接；所述支架机构的上端固定有定滑轮2,定滑轮2上绕有 钢丝绳3,该钢丝绳3的两端分别连接有浮球10和配重块8,感应装置4所在侧的钢丝绳3 上固定有与所述感应装置4配合使用的触发装置6。本发明中，所述感应装置4有两个，感 应装置5与沉淀池的顶面7之间的距离分别为1米和2米，出现水位上升时，浮球10会随 着水位的上升而上升，从而带动滑槽内的触发装置6上升，配重块8相应的下落。当触发装 置6上升至距离沉淀池顶面7为1米的感应装置5时，感应装置5接收信号并动作，使报警 器发出报警信号，提醒监控人员；当触发装置6上升至距离沉淀池顶面7为2米的感应装置 4时，感应装置4接收报警信号并动作，使报警器发出报警信号，提醒监控人员，可以设置带 有不同报警信号的报警器，使监控人员知晓水位的高低情况。 所述浮球10和配重块8的外部设置有保护罩9,该保护罩9固定在沉淀池的隔板11 上，隔板高度与地沟口上端平齐，隔板高度距离沉淀池底部3米，天车用抓斗挖取沉淀池内 的氧化铁皮时，不会对浮球10和配重块8产生损坏，保证了水位监控装置的准确性，避免了 因水位的晃动产生的报警器错报现象；所述隔板11上有与沉淀池内的水相连通的通槽12， 确保了保护罩9和沉淀池内的水位相平齐。
[0019] 所述支架机构包括两根平行布置且等高的槽钢1，槽钢1的高度为2米。所述触发 装置6位于感应装置4所在侧的槽钢1内。所述浮球10采用厚度为1_的铁皮冲压焊接而 成，浮球10的直径为300mm。所述钢丝绳3的直径为5mm。所述定滑轮2的直径是150mm， 采用的材料是45号钢。 上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限 制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付 出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1. 一种轧钢生产沉淀池用水位监控装置，包括固定于沉淀池顶面的支架机构，其特征 是：所述支架机构的一侧固定有感应装置，该感应装置与报警器电连接；所述支架机构的 上端固定有定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，该钢丝绳的两端分别连接有浮球和配重块，感应 装置所在侧的钢丝绳上固定有与所述感应装置配合使用的触发装置；所述浮球和配重块的 外部设置有保护罩，该保护罩固定在沉淀池的隔板上，所述隔板上有与沉淀池内的水相连 通的通槽。
2. 根据权利要求1所述的轧钢生产沉淀池用水位监控装置，其特征是：所述感应装置 为行程开关或光电开关。
3. 根据权利要求1或2所述的轧钢生产沉淀池用水位监控装置，其特征是：所述感应 装置有两个，感应装置与沉淀池的顶面之间的距离分别为1米和2米。
4. 根据权利要求1所述的轧钢生产沉淀池用水位监控装置，其特征是：所述支架机构 包括两根平行布置且等高的槽钢，槽钢的高度为2米。
5. 根据权利要求1所述的轧钢生产沉淀池用水位监控装置，其特征是：所述触发装置 位于感应装置所在侧的槽钢内。
6. 根据权利要求1或6所述的轧钢生产沉淀池用水位监控装置，其特征是：所述浮球 采用厚度为1mm的铁皮冲压焊接而成，浮球的直径为300_。
7. 根据权利要求1所述的轧钢生产沉淀池用水位监控装置，其特征是：所述钢丝绳的 直径为5mm。
8. 根据权利要求1所述的轧钢生产沉淀池用水位监控装置，其特征是：所述定滑轮的 直径是150mm，采用的材料是45号钢。
【文档编号】G01F23/40GK104061982SQ201410316293
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】张忠良, 张爱琴, 焦义伟, 王永, 古特, 梁恒学, 解法智, 刘明飞 申请人:济钢集团有限公司