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压气机机匣集气室打泵用密封夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具，包括用于设置在集气室放气活门孔外以密封集气室放气活门孔的密封组件(1)以及与密封组件(1)对应布置用于设置在集气室放气活门孔内起定位作用并只能够以倾斜状态进出集气室放气活门孔的定位组件(2)，密封组件(1)与定位组件(2)之间通过连接轴(3)连接，连接轴(3)上还设有用以调节并定位密封组件(1)与定位组件(2)之间相对距离的定位调节装置(4)。本密封夹具利用定位组件进行夹持定位，利用密封组件进行孔外密封，通过密封组件与集气室放气活门孔的孔壁面的面与面的压迫性密封，密封效果更好，漏气的故障分析简单。能够广泛用于各类孔洞的密封使用。
【专利说明】压气机机匣集气室打泵用密封夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及航空发动机检测装置领域，特别地，涉及一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具
【背景技术】
[0002]燃气涡轮发动机的压气机机匣集气室是密封性要求较高的部件，需要经常做一定的密封性检测，以保证整体功能稳定性，一般是通过暂时性封闭集气室的放气活门孔，通过向集气室内充气打泵的方式检测密封性。目前已经存在的压气机机匣集气室的密封工装夹具，其主要是通过一块压板与压气机上集气室靠近放气活门孔的几个螺纹孔进行定位，因为所多点定位所以定位点的精确定位等流程复杂，由于经常拆卸，久后易变形，难以保证气密性要求，而且常常会出现漏气严重的现象，不便分析故障。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具，以解决现有密封工装夹具定位安装流程复杂、经常拆卸易变形、出现漏气现象不便于分析故障的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具，包括用于设置在集气室放气活门孔外以密封集气室放气活门孔的密封组件以及与密封组件对应布置用于设置在集气室放气活门孔内起定位作用并只能够以倾斜状态进出集气室放气活门孔的定位组件，密封组件与定位组件之间通过连接轴连接，连接轴上还设有用以调节并定位密封组件与定位组件之间相对距离的定位调节装置。
[0006]进一步地，定位调节装置包括固接于连接轴第一端的固接件以及可沿轴向调节并定位的连接在连接轴第二端的定位调节件。
[0007]进一步地，定位组件中心带有用于套设在连接轴上的定位连接孔，定位组件通过定位连接孔套设在连接轴上并紧贴固接件布置。
[0008]进一步地，定位组件为一字板、三分支板或者十字形板。
[0009]进一步地，三分支板包括环形板以及沿环形板径向延伸的分支叶片，三片分支叶片沿环形板外边缘的环周向等间距布置。
[0010]进一步地，密封组件中心带有用于套设在连接轴上的密封连接孔，密封组件通过密封连接孔套设在连接轴上，通过定位调节件调节并定位密封组件在连接轴上的轴向位置。
[0011]进一步地，定位调节件为连接在连接轴表面螺纹上的螺帽、连接在连接轴表面凹形构造或凸形构造上的卡扣、连接在连接轴表面凹槽上的弹珠中的至少一种。
[0012]进一步地，密封组件包括至少一块塑胶板和/或至少一块橡胶板。
[0013]进一步地，密封组件与定位调节件之间还设有用于消除密封组件上应力集中现象的压板。
[0014]进一步地，密封组件和/或定位组件上还设有用以提高组件受力性能的加强筋条。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本压气机机匣集气室打泵用密封夹具通过密封组件和定位组件分别夹持在集气室放气活门孔的孔外壁和孔内壁上，利用定位组件进行夹持定位，利用密封组件进行孔外密封，从而在打泵时起到密封集气室放气活门孔的目的；定位组件通过倾斜的方式才能够进出集气室放气活门孔，有效防止定位组件在使用过程中滑脱而造成密封失效；密封组件与定位组件之间通过连接轴连接，通过设置在连接轴上的定位调节装置调节密封组件与定位组件之间的间距以及对密封组件与定位组件之间的间距进行定位，从而实现密封夹具对于集气室放气活门孔的夹持定位以及密封，便于拆装，使用方便，解决现有密封工装夹具定位复杂难度大的问题；由于本密封夹具是对于集气室放气活门孔内外壁面进行夹持，即使反复拆装也不容易变形，对于机匣壁体没有任何伤害，重复使用率高；通过密封组件与集气室放气活门孔的孔壁面的面与面的压迫性密封，密封效果更好，漏气的故障分析简单。能够广泛用于各类孔洞的密封使用。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型优选实施例的压气机机匣集气室打泵用密封夹具的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型优选实施例的密封组件的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型优选实施例的定位组件的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型优选实施例的定位调节装置的结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、密封组件；2、定位组件；201、环形板；202、分支叶片；3、连接轴；4、定位调节装置；401、固接件；402、定位调节件；5、压板。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]图1是本实用新型优选实施例的压气机机匣集气室打泵用密封夹具的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的密封组件的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的定位组件的结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的定位调节装置的结构示意图。
[0027]如图1所示，本实施例的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，包括用于设置在集气室放气活门孔外以密封集气室放气活门孔的密封组件I以及与密封组件I对应布置用于设置在集气室放气活门孔内起定位作用并只能够以倾斜状态进出集气室放气活门孔的定位组件2，密封组件I与定位组件2之间通过连接轴3连接，连接轴3上还设有用以调节并定位密封组件I与定位组件2之间相对距离的定位调节装置4。本压气机机匣集气室打泵用密封夹具通过密封组件I和定位组件2分别夹持在集气室放气活门孔的孔外壁和孔内壁上，利用定位组件2进行夹持定位，利用密封组件I进行孔外密封，从而在打泵时起到密封集气室放气活门孔的目的；定位组件2通过倾斜的方式才能够进出集气室放气活门孔，有效防止定位组件2在使用过程中滑脱而造成密封失效；密封组件I与定位组件2之间通过连接轴3连接，通过设置在连接轴3上的定位调节装置4调节密封组件I与定位组件2之间的间距以及对密封组件I与定位组件2之间的间距进行定位，从而实现密封夹具对于集气室放气活门孔的夹持定位以及密封，便于拆装，使用方便，解决现有密封工装夹具定位复杂难度大的问题；由于本密封夹具是对于集气室放气活门孔内外壁面进行夹持，即使反复拆装也不容易变形，对于机匣壁体没有任何伤害，重复使用率高；通过密封组件I与集气室放气活门孔的孔壁面的面与面的压迫性密封，密封效果更好，漏气的故障分析简单。能够广泛用于各类孔洞的密封使用。通过在密封组件I与集气室放气活门孔的接触部位涂抹或者喷涂油类或者水，能够使得密封组件I与集气室放气活门孔的粘接效果更好，进一步提高密封组件I与集气室放气活门孔之间的密封性更好。在使用过程中一旦出现密封失效的问题，能够通过及时更换密封组件I或者定位组件2的方式对密封夹具进行维护，以提高打泵侧漏效率。
[0028]如图1和图4所示，本实施例中，定位调节装置4包括固接于连接轴3第一端的固接件401以及可沿轴向调节并定位的连接在连接轴3第二端的定位调节件402。通过在连接轴3的一端设定固接件401另一端设置轴向可调节并定位的定位调节件402的方式分别将密封组件I和定位组件2限制在固接件401与定位调节件402之间的连接轴3上，密封夹具在使用时通过定位调节件402的调节，将集气室放气活门孔的孔壁夹持在密封组件I与定位组件2之间，同时通过定位调节件402进行定位，实现密封夹具对集气室放气活门孔的夹持定位以及密封。
[0029]如图1、图3和图4所示，本实施例中，定位组件2中心带有用于套设在连接轴3上的定位连接孔，定位组件2通过定位连接孔套设在连接轴3上并紧贴固接件401布置。定位组件2通过中心设置的定位连接孔套设在连接轴3上，便于密封夹具在夹持过程中均匀分布和传递定位组件2与集气室放气活门孔的孔壁之间的相互作用力，减少应力集中现象，从而提高密封夹具的使用寿命以及重复使用率，将少密封夹具对集气室放气活门孔的孔壁表面的破坏。
[0030]如图1、图3和图4所示，本实施例中，定位组件2为一字板、三分支板或者十字形板。根据集气室放气活门孔的结构形式以及周边的结构布置，设置不同的定位组件2的结构形式，以方便定位组件2的放入，扩大适用范围。
[0031]如图1、图3和图4所示，本实施例中，三分支板包括环形板201以及沿环形板201径向延伸的分支叶片202，三片分支叶片202沿环形板201外边缘的环周向等间距布置。在使用时，通过沿环周向等间距分布的分支叶片202均匀支撑在集气室放气活门孔的孔壁上，使得相互作用力均匀分布，以减少应力集中现象，从而提高密封夹具的使用寿命以及重复使用率，将少密封夹具对集气室放气活门孔的孔壁表面的破坏；同时制作简单，以更少的结构材料从集气室放气活门孔放入和取出，使用方便方便，三点支撑定位，定位效果更好。
[0032]如图1、图2和图4所示，本实施例中，密封组件I中心带有用于套设在连接轴3上的密封连接孔，密封组件I通过密封连接孔套设在连接轴3上，通过定位调节件402调节并定位密封组件I在连接轴3上的轴向位置。密封组件I可为圆形板或者矩形板。密封组件I可以为至少二层板。密封组件I可以为径向截面与集气室放气活门孔相同的板。密封组件I通过中心设置的定位连接孔套设在连接轴3上，便于密封夹具在夹持过程中均匀分布和传递密封组件I与集气室放气活门孔的孔壁之间的相互作用力，方便控制密封组件I与集气室放气活门孔的孔壁之间的接触面，从而更好的实现密封组件I对集气室放气活门孔的密封。同时通过在密封组件I与集气室放气活门孔的接触部位涂抹或者喷涂油类或者水，能够使得密封组件I与集气室放气活门孔的粘接效果更好，进一步提高密封组件I与集气室放气活门孔之间的密封性更好。
[0033]如图1和图4所示，本实施例中，定位调节件402为连接在连接轴3表面螺纹上的螺帽、连接在连接轴3表面凹形构造或凸形构造上的卡扣、连接在连接轴3表面凹槽上的弹珠中的至少一种。可以根据结构特点以及密封要求，适当的使用不同的定位调节件402，以更好的实现密封效果。
[0034]如图2所示，本实施例中，密封组件I包括至少一块塑胶板和/或至少一块橡胶板。根据密封要求以及密封空间的压强，合理的选择不同的密封件以及密封层数，以实现不同环境下的密封，密封效果更好。采用多层板的方式进行密封，能够弥补不同层间由于间隙过大造成密封效果不好的问题，通过在多层板之间喷涂或者涂抹油类或者水，使得多层板之间的粘接性以及密封性更好。
[0035]如图1、图2和图4所示，本实施例中，密封组件I与定位调节件402之间还设有用于消除密封组件I上应力集中现象的压板5。通过压板5的设置，能够消除定位调节件402在紧固定位过程中对密封组件I所形成的集中应力，从而提高密封组件I的使用寿命，减少密封组件I密封失效的几率。
[0036]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，密封组件I和/或定位组件2上还设有用以提高组件受力性能的加强筋条。通过加强筋条的设置，提高密封组件I和/或定位组件2的表面强度，减少反复使用的疲劳伤害，提高重复使用率。
[0037]实施时，如图1中的压气机机匣集气室打泵用密封夹具。如图所示该密封夹具由三个部件组成，包括一压板5，一锁紧螺母(定位调节件402)、一氟化橡胶板(密封组件I)、一焊接定位组合部件(固接件401)。焊接定位组合部件如图4所示，由连接轴3和三分支板(定位组件2)焊接而成。连接轴3前端为M12锁紧螺纹(定位调节件402)，锁紧螺母分别与氟化橡胶板(密封组件I)、压板5，连接。
[0038]密封夹具操作方法:将一氟化橡胶板与一焊接定位组合部件之间留有足够的距离，然后将密封夹具整体斜着插入压气机机匣上集气室放气活门孔部位，即将三分支板与集气室相靠定位。最后将锁紧螺母拧紧，即可实现压气机机匣集气室打泵过程中的气密性要求。拆卸时只需松动锁紧螺母，斜着整体移出集气室即可。因此本发明可以可实现该压气机机匣集气室打泵过程中的气密性要求提供一个较好的解决方案，操作十分简单快捷，不仅可以提高工作效率而且密封性极佳。[0039]对被加工件有较好的密封作用，该密封夹具使得装卸简便快捷；降低加工过程中操作者难度；提高生产效率和产品质量。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于， 包括用于设置在集气室放气活门孔外以密封所述集气室放气活门孔的密封组件(I)以及与所述密封组件(I)对应布置用于设置在所述集气室放气活门孔内起定位作用并只能够以倾斜状态进出所述集气室放气活门孔的定位组件(2)， 所述密封组件(I)与所述定位组件(2)之间通过连接轴(3)连接， 所述连接轴(3)上还设有用以调节并定位所述密封组件(I)与所述定位组件(2)之间相对距离的定位调节装置(4)。
2.根据权利要求1所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于，所述定位调节装置(4)包括固接于所述连接轴(3)第一端的固接件(401)以及可沿轴向调节并定位的连接在所述连接轴(3)第二端的定位调节件(402)。
3.根据权利要求2所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于， 所述定位组件(2)中心带有用于套设在所述连接轴(3)上的定位连接孔， 所述定位组件(2)通过所述定位连接孔套设在所述连接轴(3)上并紧贴所述固接件(401)布置。
4.根据权利要求3所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于，所述定位组件(2)为一字板、三分支板或者十字形板。
5.根据权利要求4所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于， 所述三分支板包括环形板(201)以及沿所述环形板(201)径向延伸的分支叶片(202)， 三片所述分支叶片(202)沿所述环形板(201)外边缘的环周向等间距布置。
6.根据权利要求2所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于， 所述密封组件(I)中心带有用于套设在所述连接轴(3)上的密封连接孔， 所述密封组件(I)通过所述密封连接孔套设在所述连接轴(3)上， 通过所述定位调节件(402)调节并定位所述密封组件(I)在所述连接轴(3)上的轴向位置。
7.根据权利要求6所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于，所述定位调节件(402)为连接在所述连接轴(3)表面螺纹上的螺帽、连接在所述连接轴(3)表面凹形构造或凸形构造上的卡扣、连接在所述连接轴(3)表面凹槽上的弹珠中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于，所述密封组件(I)包括至少一块塑胶板和/或至少一块橡胶板。
9.根据权利要求8所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于，所述密封组件(I)与所述定位调节件(402)之间还设有用于消除所述密封组件(I)上应力集中现象的压板(5)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的压气机机匣集气室打泵用密封夹具，其特征在于，所述密封组件(I)和/或所述定位组件(2)上还设有用以提高组件受力性能的加强筋条。
【文档编号】G01M3/02GK203636691SQ201320788431
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】谭冬桂, 高翠平 申请人:株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司