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一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统及方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统及方法，其中的一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，包括：来煤预告单元、实时监控单元；服务器、第一计算机、出入口控制机、汽车车牌识别系统、自动道闸、第一台式读卡器、汽车衡、第一摄像头、第二台式读卡器、汽车定位单元、第二计算机、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头及采样打包单元。本发明提高了汽车入厂煤验收过程中的智能化程度，提高了采制过程的工作效率、工作质量，减少了采制过程中人为因素的干扰。
【专利说明】一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车入厂煤智能化采制及打包喷码，具体涉及一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统及方法。
【背景技术】
[0002]目前，火力发电厂燃煤采制工作的自动化和信息化程度较低，采制工作分开进行，流程复杂，劳动强度大，监督管理难度高。提高采制过程的工作效率、工作质量，防范采制过程中存在的安全风险一直是火力发电厂燃料管理关注的核心。近年来，随着国内电煤市场和发电企业所面临经营环境的变化，燃料成本迅速上涨，致使燃料管理过程自动化和信息化水平提高的需求日益凸显。

【发明内容】

[0003]本发明针对上述问题，提供一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统及方法。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，包括:来煤预告单元、实时监控单元；服务器、第一计算机、出入口控制机、汽车车牌识别系统、自动道闸、第一台式读卡器、汽车衡、第一摄像头、第二台式读卡器、汽车定位单元、第二计算机、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头及采样打包单元；所述服务器分别连接来煤预告单元和实时监控单元；所述服务器连接第一计算机；所述第一计算机分别连接出入口控制机、汽车车牌识别系统、自动道闸、第一台式读卡器、汽车衡及第一摄像头；所述服务器连接第二计算机；所述第二计算机分别连接第二摄像头、第三摄像头及采样打包单元；所述采样打包单元包括采样机、第一破碎机、第一缩分机、第二缩分机、第一留样装置、余料输送装置、第二留样装置、第二破碎机、称重装置、第三缩分机、第三留样装置、干燥装置、磨粉机、打包机、喷码机及存样柜；所述采样机连接第一破碎机；所述第一破碎机连接第一缩分机；所述第一缩分机分别连接第二缩分机和第二留样装置；所述第二缩分机连接第一留样装置；所述第一留样装置分别连接余料输送装置和打包机；所述打包机连接喷码机；所述喷码机连接存样柜；所述第一缩分机连接第二留样装置；所述第二留样装置；第二留样装置连接第二破碎机；所述第二破碎机连接称重装置；所述称重装置连接第三缩分机；所述第三缩分机分别连接第三留样装置和余料输送装置；所述第三留样装置连接干燥装置；所述干燥装置连接磨粉机；所述磨粉机连接打包机。
[0005]进一步地，所述来煤预告单元为用于发货方将单位、煤种、质量、车牌号及车型进行预告的煤预告单元。
[0006]更进一步地，所述缩分机为用于调整缩分比的缩分机。
[0007]更进一步地，所述第二留样装置和第三留样装置为用于煤样归批存放的第二留样装置和第三留样装置。
[0008]更进一步地，所述的第一摄像头10用于汽车过汽车衡时的现场摄像监督；所述的第二摄像头14、第三摄像头15、第四摄像头17用于采样打包单元的现场摄像监督。[0009]更进一步地，所述余料输送装置将所有余料输送到指定地点。
[0010]根据本发明的又一方面，提供了一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码方法，包括以下步骤:
[0011]SI，煤炭供应商通过来煤预告单元，预告来煤煤种、运输车辆型号、牌号及供煤单位等信息；
[0012]S2，煤车到达电厂入厂处，汽车车牌识别系统对汽车车牌进行识别，将预告信息和车牌号统一输入IC卡当中，出入口控制机给司机自动提供IC卡；
[0013]S3，司机刷IC卡进入汽车衡对煤样捡斤，质量信息上传到第一计算机；
[0014]S4，司机在第二台式读卡器处刷卡进入采样阶段，第二计算机根据根据来煤的质量和车型自动生成随机采样方案控制采样机自动采样；
[0015]S5，第一破碎机对煤样破碎到粒度6mm，第一缩分机缩取留样存储于留样装置，第二计算机控制第二留样装置归批收集煤样，第二缩分机缩取全水分样分类存于第一留样装置中，当收集完一批煤样后进行缩分到1.25kg，通过打包机进行打包，喷码机将煤样信息喷绘到包装袋上；
[0016]S6，所述第二留样装置分类收集完煤样后，将煤样送入第二破碎机当中破碎到3_以下，对煤样进行称重，缩分机定质量缩分煤样到110土 10g，煤样进入烘干装置干燥到空气干燥状态，磨粉机将煤样制样到0.2_，打包机对煤样自动打包，喷码机将煤样信息喷绘到包装袋上。
[0017]进一步地，所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码方法，还包括所述第二计算机用以控制采样打包单元中的每个部分。
[0018]本发明的优点:
[0019]本发明提高了汽车入厂煤验收过程中的智能化程度，提高采制过程的工作效率、工作质量，减少采制过程中人为因素的干扰。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0022]图1是本发明的一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统结构框图；
[0023]图2是本发明的一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统的采样打包单元结构框图；
[0024]图3是本发明的一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码方法流程图。
[0025]附图标记:
[0026]I为来煤预告单元、2为实时监控单元；3为服务器、4为第一计算机、5为出入口控制机、6为汽车车牌识别系统、7为自动道闸、8为第一台式读卡器、9为汽车衡、10为第一摄像头、11为第二台式读卡器、12为汽车定位单元、13为第二计算机、14为第二摄像头、15为第三摄像头、16为采样机、17为第四摄像头、18为第一破碎机、19为第一缩分机、20为第二缩分机、21为第一留样装置、22为余料输送装置、23为第二留样装置、24为第二破碎机、25为称重装置、26为第三缩分机、27为第三留样装置、28为干燥装置、29为磨粉机、30为打包机、31为喷码机、32为存样柜及33为采样打包单元。
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]实施例1
[0029]参考图1，如图1所示的一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，
[0030]包括:来煤预告单元1、实时监控单元2 ;服务器3、第一计算机4、出入口控制机5、汽车车牌识别系统6、自动道闸7、第一台式读卡器8、汽车衡9、第一摄像头10、第二台式读卡器11、汽车定位单元12、第二计算机13、第二摄像头14、第三摄像头15、第四摄像头17及采样打包单元33 ;所述服务器3分别连接来煤预告单元I和实时监控单元2 ;所述服务器3连接第一计算机4 ;所述第一计算机4分别连接出入口控制机5、汽车车牌识别系统6、自动道闸7、第一台式读卡器8、汽车衡9及第一摄像头10 ;所述服务器3连接第二计算机13 ;所述第二计算机13分别连接第二摄像头14、第三摄像头15及采样打包单元33 ;所述采样打包单元33包括采样机16、第一破碎机18、第一缩分机19、第二缩分机20、第一留样装置21、余料输送装置22、第二留样装置23、第二破碎机24、称重装置25、第三缩分机26、第三留样装置27、干燥装置28、磨粉机29、打包机30、喷码机31及存样柜32 ;所述采样机16连接第一破碎机18 ;所述第一破碎机18连接第一缩分机19 ;所述第一缩分机19分别连接第二缩分机20和第二留样装置23 ;所述第二缩分机20连接第一留样装置21 ;所述第一留样装置21分别连接余料输送装置22和打包机30 ;所述打包机30连接喷码机31 ;所述喷码机31连接存样柜32 ;所述第一缩分机19连接第二留样装置23 ;所述第二留样装置23 ;第二留样装置23连接第二破碎机24 ;所述第二破碎机24连接称重装置25 ;所述称重装置25连接第三缩分机26 ;所述第三缩分机26分别连接第三留样装置27和余料输送装置22 ;所述第三留样装置27连接干燥装置28 ;所述干燥装置28连接磨粉机29 ;所述磨粉机29连接打包机30。
[0031]所述来煤预告单元I为用于发货方将单位、煤种、质量、车牌号及车型进行预告的煤预告单元I。
[0032]所述所述缩分机26为用于调整缩分比的缩分机26。
[0033]所述第二留样装置23和第三留样装置27为用于煤样归批存放的第二留样装置23和第三留样装置27。
[0034]所述的第一摄像头10用于汽车过汽车衡时的现场摄像监督；所述的第二摄像头14、第三摄像头15、第四摄像头17用于采样打包单元的现场摄像监督。
[0035]所述余料输送装置将所有余料输送到指定地点。
[0036]实施例2
[0037]参考图3，如图3所示的一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码方法，
[0038]包括以下步骤:
[0039]SI，煤炭供应商通过来煤预告单元I，预告来煤煤种、运输车辆型号、牌号及供煤单位等信息；
[0040]S2，煤车到达电厂入厂处，汽车车牌识别系统6对汽车车牌进行识别，将预告信息和车牌号统一输入IC卡当中，出入口控制机5给司机自动提供IC卡；
[0041]S3，司机刷IC卡进入汽车衡9对煤样捡斤，质量信息上传到第一计算机4 ；
[0042]S4，司机在第二台式读卡器11处刷卡进入采样阶段，第二计算机13根据根据来煤的质量和车型自动生成随机米样方案控制米样机16自动米样；
[0043]S5，第一破碎机18对煤样破碎到粒度6_，第一缩分机19缩取留样存储于留样装置23，第二计算机13控制第二留样装置23归批收集煤样，第二缩分机20缩取全水分样分类存于第一留样装置21中，当收集完一批煤样后进行缩分到1.25kg，通过打包机30进行打包，喷码机31将煤样信息喷绘到包装袋上；
[0044]S6，所述第二留样装置23分类收集完煤样后，将煤样送入第二破碎机24当中破碎到3mm以下，对煤样进行称重，缩分机26定质量缩分煤样到110± 10g，煤样进入烘干装置28干燥到空气干燥状态，磨粉机29将煤样制样到0.2mm,打包机30对煤样自动打包，喷码机31将煤样信息喷绘到包装袋上。
[0045]所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码方法，还包括所述第二计算机13用以控制采样打包单元33中的每个部分。
[0046]本发明可应用于火电厂或别的工况企业的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码。
[0047]本发明提高了汽车入厂煤验收过程中的智能化程度，提高采制过程的工作效率、工作质量，减少采制过程中人为因素的干扰。
[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，其特征在于，包括: 来煤预告单元(I)、实时监控单元(2);服务器(3)、第一计算机(4)、出入口控制机(5)、汽车车牌识别系统(6)、自动道闸(7)、第一台式读卡器(8)、汽车衡(9)、第一摄像头(10)、第二台式读卡器(11)、汽车定位单元(12)、第二计算机(13)、第二摄像头(14)、第三摄像头(15)、第四摄像头(17)及采样打包单元(33);所述服务器(3)分别连接来煤预告单元(I)和实时监控单元(2);所述服务器(3)连接第一计算机(4);所述第一计算机(4)分别连接出入口控制机(5)、汽车车牌识别系统(6)、自动道闸(7)、第一台式读卡器(8)、汽车衡(9)及第一摄像头(10);所述服务器(3)连接第二计算机(13);所述第二计算机(13)分别连接第二摄像头(14)、第三摄像头(15)及采样打包单元(33);所述采样打包单元(33)包括采样机(16)、第一破碎机(18)、第一缩分机(19)、第二缩分机(20)、第一留样装置(21)、余料输送装置(22)、第二留样装置(23)、第二破碎机(24)、称重装置(25)、第三缩分机(26)、第三留样装置(27)、干燥装置(28)、磨粉机(29)、打包机(30)、喷码机(31)及存样柜(32);所述采样机(16)连接第一破碎机(18);所述第一破碎机(18)连接第一缩分机(19);所述第一缩分机(19)分别连接第二缩分机(20)和第二留样装置(23);所述第二缩分机(20)连接第一留样装置(21);所述第一留样装置(21)分别连接余料输送装置(22)和打包机(30);所述打包机(30)连接喷码机(31);所述喷码机(31)连接存样柜(32);所述第一缩分机(19)连接第二留样装置(23);所述第二留样装置(23);第二留样装置(23)连接第二破碎机(24);所述第二破碎机(24 )连接称重装置(25 );所述称重装置(25 )连接第三缩分机(26 );所述第三缩分机(26 )分别连接第三留样装置(27 )和余料输送装置(22 );所述第三留样装置(27 )连接干燥装置(28);所述干燥装置(28)连接磨粉机(29);所述磨粉机(29)连接打包机(30)。
2.根据权利要求1所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，其特征在于，所述来煤预告单元(I)为用于发货方将单位、煤种、质量、车牌号及车型进行预告的煤预告单元(I)。
3.根据权利要求1所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，其特征在于，所述所述缩分机(26)为用于调整缩分比的缩分机(26)。
4.根据权利要求1所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，其特征在于，所述第二留样装置(23)和第三留样装置(27)为用于煤样归批存放的第二留样装置(23)和第三留样装置(27)。
5.根据权利要求1所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，其特征在于，所述第一摄像头(10)用于汽车过汽车衡时的现场摄像监督；所述的第二摄像头(14)、第三摄像头(15)、第四摄像头(17)用于采样打包单元的现场摄像监督。
6.根据权利要求1所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码系统，其特征在于，所述余料输送装置将所有余料输送到指定地点。
7.一种汽车入厂煤智能化采制及打包喷码方法，其特征在于，包括以下步骤: Si，煤炭供应商通过来煤预告单元(1)，预告来煤煤种、运输车辆型号、牌号及供煤单位等信息； S2，煤车到达电厂入厂处，汽车车牌识别系统(6)对汽车车牌进行识别，将预告信息和车牌号统一输入IC卡当中，出入口控制机(5)给司机自动提供IC卡； S3，司机刷IC卡进入汽车衡(9)对煤样捡斤，质量信息上传到第一计算机(4)；S4，司机在第二台式读卡器(11)处刷卡进入采样阶段，第二计算机(13)根据根据来煤的质量和车型自动生成随机米样方案控制米样机(16)自动米样； S5，第一破碎机(18)对煤样破碎到粒度6mm，第一缩分机(19)缩取留样存储于留样装置(23)，第二计算机(13)控制第二留样装置(23)归批收集煤样，第二缩分机(20)缩取全水分样分类存于第一留样装置(21)中，当收集完一批煤样后进行缩分到1.25kg，通过打包机(30)进行打包，喷码机(31)将煤样信息喷绘到包装袋上； S6，所述第二留样装置(23)分类收集完煤样后，将煤样送入第二破碎机(24)当中破碎到3mm以下，对煤样进行称重，缩分机(26)定质量缩分煤样到110± 10g，煤样进入烘干装置(28)干燥到空气干燥状态，磨粉机(29)将煤样制样到0.2mm,打包机(30)对煤样自动打包，喷码机(31)将煤样 信息喷绘到包装袋上。
8.根据权利要求7所述的汽车入厂煤智能化采制及打包喷码方法，其特征在于，还包括所述第二计算机(13 )用以控制采样打包单元(33 )中的每个部分。
【文档编号】G01N1/28GK103954471SQ201410128549
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】汪后港, 秦岭, 陆超, 张磊, 李小江 申请人:华电电力科学研究院