一种用于静止无功发生器测试的平台装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于静止无功发生器测试的平台装置，包括：试验母线、电容器组、电抗器组、已测试合格的静止无功发生器、多功能表、电流互感器、电压互感器、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关和第六开关。其中，已测试合格的静止无功发生器作为动态负载，可以实现试验母线上的无功功率的连续变化，电容器组和电抗器组作为静态负载，可以在已测试合格的静止无功发生器的额定容量小于待测静止无功发生器的额定容量时，对已测试合格的静止无功发生器的额定容量进行补充，如此，实现了对待测静止无功发生器的实际运行工况的准确测试。
【专利说明】—种用于静止无功发生器测试的平台装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及静止无功发生器测试【技术领域】，更具体地说，涉及一种用于静止无功发生器测试的平台装置。
【背景技术】
[0002]目前国内对静止无功发生器(Static Var Generator, SVG)的相关性能测试的主要方法是在试验母线上加电容器和电抗器，通过控制电容器和电抗器上端并网开关的分合闸，改变试验母线上的无功功率，获得待测SVG额定容量范围内的无功功率有级调节，实现对待测SVG的相关性能测试。
[0003]但是，在试验母线上加电容器和电抗器属于纯静态负载方案，电容器和电抗器只能有级调节，使得试验母线上的无功功率变化不能连续，从而与待测SVG的实际运行工况偏差较大。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种用于静止无功发生器测试的平台装置，以实现试验母线上的无功功率的连续变化，保证对待测静止无功发生器的实际运行工况的准确测试。
[0005]一种用于静止无功发生器测试的平台装置，包括:试验母线、电容器组、电抗器组、已测试合格的静止无功发生器、多功能表、电流互感器、电压互感器、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关和第六开关；
[0006]所述试验母线上设置有所述电流互感器和所述电压互感器；
[0007]所述电流互感器通过所述第五开关与所述多功能表连接，所述电压互感器与所述多功能表连接；
[0008]所述电容器组通过所述第一开关与所述试验母线连接，所述电抗器组通过所述第二开关与所述试验母线连接，所述已测试合格的静止无功发生器通过所述第三开关与所述试验母线连接；
[0009]待测静止无功发生器通过所述第四开关与所述试验母线连接，且所述待测静止无功发生器通过所述第六开关与所述多功能表连接。
[0010]优选的，所述电容器组的额定容量和所述电抗器组的额定容量相同。
[0011]优选的，所述电容器组包括一个三相补偿电容器。
[0012]优选的，所述三相补偿电容器采用三角形接法。
[0013]优选的，所述电容器组包括多个三相补偿电容器，每个所述三相补偿电容器均通过一个开关与所述第一开关连接。
[0014]优选的，所述电抗器组包括一个电抗器。
[0015]优选的，所述电抗器组包括多个电抗器，每个所述电抗器均通过一个开关与所述第二开关连接。
[0016]优选的，所述已测试合格的静止无功发生器与所述待测静止无功发生器可设定的运行方式种类相同。
[0017]优选的，所述已测试合格的静止无功发生器包括依次串联连接的电抗器、电流互感器和含绝缘栅双极型晶体管的功率变换模块，其中，所述电抗器通过所述第三开关与所述试验母线连接，所述电流互感器通过所述第六开关与所述多功能表连接。
[0018]优选的，还包括:开关控制器；
[0019]所述开关控制器分别与所述第一开关的控制端、所述第二开关的控制端、所述第三开关的控制端、所述第四开关的控制端、所述第五开关的控制端和所述第六开关的控制端连接。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种用于静止无功发生器测试的平台装置，包括:试验母线、电容器组、电抗器组、已测试合格的静止无功发生器、多功能表、电流互感器、电压互感器、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关和第六开关。其中，已测试合格的静止无功发生器作为动态负载，可以实现试验母线上的无功功率的连续变化，电容器组和电抗器组作为静态负载，可以在已测试合格的静止无功发生器的额定容量小于待测静止无功发生器的额定容量时，对已测试合格的静止无功发生器的额定容量进行补充，如此，实现了对待测静止无功发生器的实际运行工况的准确测试，解决了现有技术中的难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例公开的一种用于静止无功发生器测试的平台装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]参见图1，本实用新型实施例公开了一种用于静止无功发生器测试的平台装置的结构示意图，平台装置包括:试验母线1、电容器组2、电抗器组3、已测试合格的静止无功发生器(Static Var Generator, SVG) 4、多功能表5、电流互感器6、电压互感器7、第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3、第四开关S4、第五开关S5和第六开关S6 ；
[0025]其中:
[0026]试验母线I上设置有电流互感器6和电压互感器7 ；
[0027]电流互感器6通过第五开关S5与多功能表5连接，电压互感器7与多功能表5连接；
[0028]电容器组2通过第一开关SI与试验母线I连接，电抗器组3通过第二开关S2与试验母线I连接，已测试合格的SVG4通过第三开关S3与试验母线I连接；
[0029]待测SVG8通过第四开关S4与试验母线I连接，且待测SVG8通过第六开关S6与多功能表5连接。
[0030]综上可以看出，已测试合格的SVG4作为动态负载，可以实现试验母线I上的无功功率的连续变化，电容器组2和电抗器组3作为静态负载，可以在已测试合格的SVG4的额定容量小于待测SVG8的额定容量时，对已测试合格的SVG4的额定容量进行补充，如此，实现了对待测SVG8的实际运行工况的准确测试，解决了现有技术中的难题。
[0031]并且，当待测SVG8的额定容量比较大时，本实用新型公开的平台装置相对于现有技术而言，由于增加了已测试合格的SVG4，因此，占地面积更�。璧牡缛萜骱偷缈蛊鞯氖看蟠蠹跎伲佣酉吒虻ィ鸷母。擞延靡步档�。
[0032]本领域技术人员公知的是，电容器组2输出容性无功，电抗器组3输出感性无功。在本实施例中，为满足对已测试合格的SVG4的额定容量的调节范围和调节精度的要求，电容器组2的额定容量和电抗器组3的额定容量优选相同的额定容量。
[0033]可以理解的是，电容器组2的额定容量与电容器组2中包含的单个电容器的额定容量以及电容器的数量相关。
[0034]本实施例中，电容器组2可以包括一个三相补偿电容器，该三相补偿电容器可以采用三角形接法。当然电容器组2也包括多个三相补偿电容器，每个三相补偿电容器均通过一个开关与第一开关SI连接。
[0035]举例说明，参见图1，电容器组2包括第一三相补偿电容器Cl、第二三相补偿电容器C2和第三三相补偿电容器C3，第一三相补偿电容器Cl通过第七开关S21与第一开关SI连接，第二三相补偿电容器C2通过第八开关S22与第一开关SI连接，第三三相补偿电容器C3通过第九开关S23与第一开关SI连接。
[0036]同理，电抗器组3的额定容量与电抗器组3中包含的单个电抗器的额定容量以及电抗器的数量相关。
[0037]本实施例中，电抗器组3可以包括一个电抗器，也可以包括多个电抗器，每个电抗器均通过一个开关与第二开关S2连接。
[0038]举例说明，参见图1，电抗器组3包括第一电抗器L1、第二电抗器L2和第三电抗器L3,第一电抗器LI通过第十开关S31与第二开关S2连接,第二电抗器L2通过第^ 开关S32与第二开关S2连接，第三电抗器L3通过第十二开关S33与第二开关S2连接。
[0039]优选的，已测试合格的SVG4与待测SVG8可设定的运行方式种类相同。
[0040]具体的，参见图1，已测试合格的SVG4包括依次串联连接的电抗器41、电流互感器42和含绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate Bipolar Transistor, IGBT)的功率变换�？�43，其中，所述电抗器41通过第三开关S3与试验母线I连接，电流互感器42通过第六开关S6与多功能表5连接。
[0041]为进一步优化上述实施例，还可以包括:开关控制器(图1中未示出)；
[0042]开关控制器分别与第一开关SI的控制端、第二开关S2的控制端、第三开关S3的控制端、第四开关S4的控制端、第五开关S5的控制端和第六开关S6的控制端连接。
[0043]当然，开关控制器也可以与电容器组2中的各个开关以及电抗器组3中的各个开关连接，此处不再赘述。如此，平台装置中的所有开关的断开和闭合均可以受开关控制器的控制。
[0044]本实用新型公开的平台装置对待测SVG8的具体测试过程如下:
[0045]以图1为例，测试前，平台装置中的所有的开关均处于断开状态，即第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3、第四开关S4、第五开关S5、第六开关S6、第七开关S21、第八开关S22、第九开关S23、第十开关S31、第十一开关S32和第十二开关S33均处于断开状态。
[0046]恒功率因数测量:
[0047]闭合第三开关S3、第四开关S4和第五开关S5，设定已测试合格的SVG4的运行方式为恒无功模式，输出2Mvar感性无功，启动已测试合格的SVG4 ;设定待测SVG8的运行方式为恒功率因数模式，同时设定测试点A(测试点A在试验母线I上，具体为第一开关SI与试验母线I交点的左侧的任意位置，具体参见图1)功率因数为0.98，启动待测SVG8 ;—段时间(例如10分钟)后，从多功能表5读取测试点A的功率因数值并记录。
[0048]待测SVG8更改测试点A功率因数为0.95，10分钟后，从多功能表5读取测试点A的功率因数值并记录。
[0049]已测试合格的SVG4更改设定输出2Mvar容性无功，待测SVG8保持设定测试点A的功率因数为0.95，10分钟后，从多功能表5读取测试点A的功率因数值并记录。
[0050]待测SVG8更改测试点A的功率因数为0.98，10分钟后，从多功能表5读取测试点A的功率因数值并记录。
[0051]停机已测试合格的SVG4和待测SVG8，断开第三开关S3、第四开关S4和第五开关55。
[0052]比较每次待测SVG8设定的功率因数和从多功能表5读数测试点A的功率因数，在误差允许范围内，判断待测SVG8的恒功率因数输出是否合格。
[0053]恒无功测量:
[0054]闭合第三开关S3、第四开关S4和第六开关S6，设定已测试合格的SVG4的运行方式为恒功率因数模式，同时设定测试点A的功率因数为0.98，启动已测试合格的SVG4 ;设定待测SVG8的运行方式为恒无功模式，输出感性无功2Mvar，启动待测SVG8，10分钟后，从多功能表5读取待测SVG8的输出无功功率并记录。
[0055]待测SVG8更改设定输出容性无功2Mvar，10分钟后，从多功能表5读取待测SVG8的输出无功功率并记录。
[0056]停机已测试合格的SVG4和待测SVG8，断开第三开关S3、第四开关S4和第六开关56。
[0057]比较每次待测SVG8设定的输出无功值和从多功能表5读数的无功值，在误差允许范围内，判断待测SVG8的恒无功输出是否合格。
[0058]恒电压测量:
[0059]闭合第三开关S3和第四开关S4，设定已测试合格的SVG4的运行方式为恒无功模式，输出感性无功3Mvar，启动已测试合格的SVG4，从多功能表5读取试验母线I的电压；设定待测SVG8的运行方式为恒电压模式，设定测试点A处目标电压稍大于从多功能表5读取到的试验母线I的电压。启动待测SVG8，10分钟后，从多功能表5读取试验母线I的电压并记录，停机已测试合格的SVG4和待测SVG8。
[0060]已测试合格的SVG4更改设定输出容性无功3Mvar，启动已测试合格的SVG4，从多功能表5读取试验母线I的电压；设定待测SVG8的运行方式为恒电压模式，设定测试点A处目标电压稍小于从多功能表5读取到的试验母线I的电压。启动待测SVG8，10分钟后，从多功能表5读取试验母线I的电压并记录，停机已测试合格的SVG4和待测SVG8。
[0061]比较每次待测SVG8设定的测试点A处目标电压和从多功能表5读取并记录的试验母线I的电压，在误差允许范围内，判断待测SVG8的恒电压输出是否合格。
[0062]轻载测量:
[0063]闭合第三开关S3和第四开关S4，设定已测试合格的SVG4的运行方式为恒功率因数模式，同时设定测试点A的功率因数为0.98，启动已测试合格的SVG4 ;设定待测SVG8的运行方式为恒无功模式，输出感性无功2Mvar，启动待测SVG8，待已测试合格的SVG4和待测SVG8启动完毕，并运行2小时后，停机已测试合格的SVG4和待测SVG8。
[0064]待测SVG8更改设定输出容性无功2Mvar，启动待已测试合格的SVG4和待测SVG8，运行2小时后，停机已测试合格的SVG4和待测SVG8。
[0065]根据待测SVG8在运行过程中有无异常，判断待测SVG8的轻载输出是否合格。
[0066]满载测量:
[0067]闭合第三开关S3、第四开关S4和第五开关S5，设定已测试合格的SVG4的运行方式为恒功率因数模式，同时设定测试点A的功率因数为0.98，启动已测试合格的SVG4 ;设定待测SVG8的运行方式为恒无功模式，输出感性无功5Mvar，启动待测SVG8。
[0068]待已测试合格的SVG4和待测SVG8启动完毕后，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0069]闭合第一开关SI和第七开关S21，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0070]闭合第八开关S22，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0071]闭合第九开关S23，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0072]运行2小时后，断开第一开关S1、第七开关S21、第八开关S22和第九开关S23，停机已测试合格的SVG4和待测SVG8。
[0073]已测试合格的SVG4的设定保持不变，待测SVG8更改设定输出容性无功5Mvar，启动已测试合格的SVG4和待测SVG8。
[0074]待已测试合格的SVG4和待测SVG8启动完毕后，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0075]闭合第二开关S2和第十开关S31，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0076]闭合第十一开关S32，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0077]闭合第十二开关S33，从多功能表5读取测试点A的功率因数并记录。
[0078]运行2小时后，断开第二开关S2、第十开关S31、第i^一开关S32和第十二开关S33，停机已测试合格的SVG4和待测SVG8。
[0079]根据待测SVG8在运行过程中有无异常，判断待测SVG8的满载输出是否合格。
[0080]测试后，平台装置中的所有的开关均处于断开状态，即第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3、第四开关S4、第五开关S5、第六开关S6、第七开关S21、第八开关S22、第九开关S23、第十开关S31、第十一开关S32和第十二开关S33均处于断开状态。
[0081]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0082]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种用于静止无功发生器测试的平台装置，其特征在于，包括:试验母线、电容器组、电抗器组、已测试合格的静止无功发生器、多功能表、电流互感器、电压互感器、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关和第六开关； 所述试验母线上设置有所述电流互感器和所述电压互感器； 所述电流互感器通过所述第五开关与所述多功能表连接，所述电压互感器与所述多功能表连接； 所述电容器组通过所述第一开关与所述试验母线连接，所述电抗器组通过所述第二开关与所述试验母线连接，所述已测试合格的静止无功发生器通过所述第三开关与所述试验母线连接； 待测静止无功发生器通过所述第四开关与所述试验母线连接，且所述待测静止无功发生器通过所述第六开关与所述多功能表连接。
2.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，所述电容器组的额定容量和所述电抗器组的额定容量相同。
3.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，所述电容器组包括一个三相补偿电容器。
4.根据权利要求3所述的平台装置，其特征在于，所述三相补偿电容器采用三角形接法。
5.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，所述电容器组包括多个三相补偿电容器，每个所述三相补偿电容器均通过一个开关与所述第一开关连接。
6.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，所述电抗器组包括一个电抗器。
7.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，所述电抗器组包括多个电抗器，每个所述电抗器均通过一个开关与所述第二开关连接。
8.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，所述已测试合格的静止无功发生器与所述待测静止无功发生器可设定的运行方式种类相同。
9.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，所述已测试合格的静止无功发生器包括依次串联连接的电抗器、电流互感器和含绝缘栅双极型晶体管的功率变换�？椋渲校龅缈蛊魍ü龅谌赜胨鍪匝槟赶吡樱龅缌骰ジ衅魍ü龅诹赜胨龆喙δ鼙砹�。
10.根据权利要求1所述的平台装置，其特征在于，还包括:开关控制器； 所述开关控制器分别与所述第一开关的控制端、所述第二开关的控制端、所述第三开关的控制端、所述第四开关的控制端、所述第五开关的控制端和所述第六开关的控制端连接。
【文档编号】G01R31/00GK203929906SQ201320840288
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】张文兵, 梁洪, 顾硕, 邓永艳 申请人:桂林君泰福电气有限公司
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