一种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置，这种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置包括岩心夹持器、环氧树脂浇铸的岩心、缓冲胶皮、堵头，岩心夹持器的两端为开放的，环氧树脂浇铸的岩心置于岩心夹持器中，环氧树脂浇铸的岩心两端通过堵头夹持，环氧树脂浇铸的岩心与两端的堵头间均设置有缓冲胶皮。本实用新型在基本不增加成本的情况下能够使环氧树脂浇铸岩心耐压能力从1.5-2.5MPa提高到10-20MPa甚至30-35MPa，从而保证了聚合物凝胶静态成胶实验得到顺利实施。
【专利说明】一种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及的是主要用于凝胶静态成胶实验研究的装置，具体涉及的是一种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]聚合物凝胶调驱广泛的应用国内外开发过程中，但是聚合物凝胶一但发生“分子间”交联将难以注入到岩心内部，难以起到良好的深部调驱作用，因此科技工作者寄希望于交联反应在岩心内部发生，在研究岩心内交联反应过程中，静态成胶实验是非常重要的评价手段。但是目前的研究多集中在填砂管中进行，虽然填砂管耐压能力较强，但是填砂管与真实的油藏差别较大，难以反映真实的油藏条件；有些科技工作者在人造岩心中进行实验，人造岩心具有与油藏真实情况相近，且重复性好等特点，但是由于岩心需要在恒温箱内静置，所以必须用环氧树脂浇铸人造岩心，但是环氧树脂浇铸人造岩心耐压能力有限，从而限制了实验的进行。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置，这种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置用于解决目前凝胶静态成胶实验研究过程中发生的环氧树脂浇铸岩心耐压能力低的问题。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置包括岩心夹持器、环氧树脂浇铸的岩心、缓冲胶皮、堵头，岩心夹持器的两端为开放的，环氧树脂浇铸的岩心置于岩心夹持器中，环氧树脂浇铸的岩心两端通过堵头夹持，环氧树脂浇铸的岩心与两端的堵头间均设置有缓冲胶皮。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型在基本不增加成本的情况下能够使环氧树脂浇铸岩心耐压能力从
1.5-2.5MPa提高到10_20MPa甚至30_35MPa (视岩心夹持器耐压能力而定，普通岩心夹持器耐压25MPa，耐高压的为40MPa)，从而保证了聚合物凝胶静态成胶实验得到顺利实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]I岩心夹持器 2岩心 3堵头 4缓冲胶皮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0013]如图1所示，这种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置包括岩心夹持器1、环氧树脂浇铸的岩心2、缓冲胶皮4、堵头3，岩心夹持器I的两端为开放的，环氧树脂浇铸的岩心2置于岩心夹持器I中，环氧树脂浇铸的岩心2两端通过堵头3夹持，环氧树脂浇铸的岩心2与两端的堵头3间均设置有缓冲胶皮4。
[0014]本实用新型的具体操作步骤为:第一步:制作压制一定渗透率的人造岩心，然后将岩心切割成3.5cmX3.5cmX27cm,然后两端粘好端盖，放入4.5X4.5cmX30cm的模具中，将调好的环氧树脂倒入模具中，静置一段时间，环氧树脂固化后打磨去处毛刺，最终使浇铸好岩心达到4.5cmX4.5cmX30cm ;第二步:在0.3cm厚的胶皮上取两块大小为
4.5cmX4.5cm的胶皮，中间打直径为0.5cm的孔；第三步:将岩心2放入到岩心夹持器I中，然后将缓冲胶皮4放入到岩心2和堵头3中间，起缓冲作用；第四步:将两端堵头3固定；第五步:在聚合物凝胶(或后续水)注入过程中为保证环氧树脂浇铸岩心的耐压，先利用手摇泵为岩心夹持器加环压，保证环压大于注入压力2-5MPa，这样就能够顺利的提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力，保证静态成胶实验的顺利实施。
【权利要求】
1.一种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置，其特征在于:这种提高环氧树脂浇铸岩心耐压能力的装置包括岩心夹持器(I)、环氧树脂浇铸的岩心(2)、缓冲胶皮(4)、堵头(3)，岩心夹持器(I)的两端为开放的，环氧树脂浇铸的岩心(2)置于岩心夹持器(I)中，环氧树脂浇铸的岩心(2)两端通过堵头(3)夹持，环氧树脂浇铸的岩心(2)与两端的堵头(3)间均设置有缓冲胶皮(4)。
【文档编号】G01N33/44GK203572825SQ201320806333
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】刘进祥, 靳丽丽, 喻琴, 王荣健, 谢坤, 牛丽伟 申请人:东北石油大学
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