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Ф219工业气瓶垂直度检测工具的制作方法
【专利摘要】Ф219工业气瓶垂直度检测工具，该检测工具由L型直角尺，8‰公差缺口，预留缺口及长圆形减重孔组成，在L型直角尺的短边上预留了8‰公差缺口，以此为准绳，可以方便的判断Ф219工业气瓶的垂直度是否达到标准的要求。改变了传统检测方法以气瓶瓶底为基准来测量瓶体的方式，且传统方法需要两人配合，极不方便。本实用新型在L型直角尺上将公差预留，以气瓶瓶体为基准来测量瓶底，一人即可操作，不仅为企业节省了人力，提高了检测效率，而且检测结果更为可靠。
【专利说明】0 219工业气瓶垂直度检测工具
[0001]一、【技术领域】
[0002]本实用新型属于工业气瓶检验检测领域，具体是涉及0>219工业气瓶垂直度检测的工具，主要用来解决工业气瓶在检验检测时垂直度的测量问题。
[0003]二、【背景技术】
[0004]当前，0)219工业气瓶的制造依据GB5099-94《钢质无缝气瓶》，气瓶一般是垂直放置使用，因此气瓶的垂直度是一个很重要的检验项目，GB5099-94第5.3.4.3条规定:瓶体的垂直度不应超过其长度的8%。。《压力容器检验》(强天鹏主编.一北京:新华出版社，2008.5)介绍了目前常用的检测气瓶垂直度的方法是将气瓶放置在平台上(即以瓶体底平面为基准)，然后用长度为1/3气瓶瓶体长度的直角尺进行测量，但需取数个测量方向(即任意方向)上测得瓶体素线与直角尺间的最大值作为该气瓶的垂直度误差。这种方法的缺点是不便于操作，通常需要两人配合，要求一个检验员操作直角尺，另一个检验员用塞规(或者塞尺)测量瓶体素线与直角尺的间隙，测量速度较慢，由于气瓶是流水线生产，最终影响了气瓶的生产效率。
[0005]三、
【发明内容】

[0006]为了解决工业气瓶垂直度测量过程中不便于操作的问题，本实用新型的目的在于提供一种0>219工业气瓶垂直度检测工具，可以一人操作，较为简便的检测工具，该工具不仅操作简便，提高了工作效率，而且其检测结果更为可靠。
[0007]本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的:
[0008]219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于该工具由L型直角钢尺(I )、8%。公差缺口(2)、预留缺口(3)和长圆形减重孔(4)所构成，在L型直角钢尺(I)短直角边端部设置有8%。公差缺口(2)，在L型直角钢尺(I)长直角边根部设置有预留缺口(3)，四个长圆形减重孔(4)设置在L型直角钢尺(I)长直角边上。
[0009]所述的0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的L型直角钢尺(I)材质为工具钢，热处理状态为调质，并进行时效处理；其形状为L型直角钢尺，厚度为2mm，尺寸为长直角边长X宽=50(T600mmX5(r60mm;短直角边长X宽=27(T300mmX 30?36臟
[0010]所述的CD219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的8%。公差缺口(2)的尺寸为 219X8%。=0.175mm。
[0011]所述的0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的预留缺口(3)的尺寸为8mm ;由于气瓶在制作瓶底需要用模具“冲底”，造成瓶底与瓶体结合处有轻微的隆起，设置预留缺口(3)的目的是使得所述的0>219工业气瓶垂直度检测工具的长直角边更好的与瓶体贴合。
[0012]所述的0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于长圆形减重孔(4)的尺寸为长60_，圆弧半径为10_，设置长圆形减重孔(4)的目的是减轻检测工具的重量，便于检测时的操作。
[0013]运用本实用新型工具进行检测的方法步骤如下:
[0014]A)将气瓶放置在操作平台上；[0015]B)将权利要求1所述的检测工具的长直角贴合在气瓶瓶体上，短直角边紧靠瓶底，观察8%。公差缺口(2)是否与瓶底接触，未接触为合格，接触为不合格。
[0016]C)沿瓶体轴线转动气瓶达一定角度，重新选择测量面，重复步骤B)；
[0017]D)检测尽可能多的测量面(至少需检测瓶体横截面等分的四个测量面)，所有测量面检测均合格则判定气瓶垂直度合格，有任意一个测量面不合格则气瓶垂直度不合格。
[0018]本实用新型的有益效果是，可以巧妙的解决气瓶垂直度检测问题，将两人操作的检测项目巧妙的利用工具简化为一人操作，不仅为企业节省了人力，而且提高了检测效率。
[0019]四、【专利附图】

【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0021]图1为0>219工业气瓶垂直度检测工具结构示意图。图1附图标记:1 一L型直角钢尺，2— 8%。公差缺口，3—预留缺口，4一长圆形减重孔。
[0022]图2为使用0>219工业气瓶垂直度检测工具进行气瓶垂直度检测的示意图。图2附图标记:1 一L型直角钢尺，5 — 0>219工业气瓶。
[0023]五、【具体实施方式】
[0024]实施例1: (6219工业气瓶垂直度检测工具
[0025]1、0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于该工具由L型直角钢尺(I )、8%。公差缺口(2)、预留缺口(3)和长圆形减重孔(4)所构成，在L型直角钢尺(I)短直角边端部设置有8%。公差缺口(2)，在L型直角钢尺(I)长直角边根部设置有预留缺口(3)，四个长圆形减重孔(4)设置在L型直角钢尺(I)长直角边上。
[0026]2、上述的0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的L型直角钢尺(I)材质为工具钢，热处理状态为调质，并进行时效处理；其形状为L型直角钢尺，厚度为2mm，尺寸为长直角边长X宽=500mmX50mm;短直角边长X宽=270mmX30mm。
[0027]3、上述的(6219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的8%。公差缺口(2)的尺寸为0.175mm，预留缺口(3)的尺寸为8mm。
[0028]4、上述的0)219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于长圆形减重孔(4)的尺寸为长60mm,圆弧半径为10mm。
[0029]实施例2: 0>219工业气瓶垂直度检测工具
[0030]1、0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于该工具由L型直角钢尺(I )、8%。公差缺口(2)、预留缺口(3)和长圆形减重孔(4)所构成，在L型直角钢尺(I)短直角边端部设置有8%。公差缺口(2)，在L型直角钢尺(I)长直角边根部设置有预留缺口(3)，四个长圆形减重孔(4)设置在L型直角钢尺(I)长直角边上。
[0031]2、上述的0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的L型直角钢尺(I)材质为工具钢，热处理状态为调质，并进行时效处理；其形状为L型直角钢尺，厚度为2mm，尺寸为长直角边长X宽=550mmX55mm;短直角边长X宽=285mmX34mm。
[0032]3、上述的(6219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的8%。公差缺口(2)的尺寸为0.175mm，预留缺口(3)的尺寸为8mm。
[0033]4、上述的0)219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于长圆形减重孔(4)的尺寸为长60mm,圆弧半径为10mm。
[0034]实施例3: Φ219工业气瓶垂直度检测工具[0035]1、0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于该工具由L型直角钢尺(I )、8%。公差缺口(2)、预留缺口(3)和长圆形减重孔(4)所构成，在L型直角钢尺(I)短直角边端部设置有8%。公差缺口(2)，在L型直角钢尺(I)长直角边根部设置有预留缺口(3)，四个长圆形减重孔(4)设置在L型直角钢尺(I)长直角边上。
[0036]2、上述的0>219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的L型直角钢尺(I)材质为工具钢，热处理状态为调质，并进行时效处理；其形状为L型直角钢尺，厚度为2mm，尺寸为长直角边长X宽=600mmX60mm;短直角边长X宽=300mmX36mm。
[0037]3、上述的(6219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的8%。公差缺口(2)的尺寸为0.175_，预留缺口(3)的尺寸为8_。
[0038]4、上述的0)219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于长圆形减重孔(4)的尺寸为长60mm,圆弧半径为10mm。
[0039]实施例4:运用0>219工业气瓶垂直度检测工具进行检测的方法如下:
[0040]1、将气瓶放置在操作平台上；
[0041]2、将权利要求1所述的检测工具的长直角贴合在气瓶瓶体上，短直角边紧靠瓶底，观察8%。公差缺口(2)是否与瓶底接触，未接触为合格，接触为不合格。
[0042]3、沿瓶体轴线转动气瓶达一定角度，重新选择测量面，重复步骤B)；
[0043]4、检测尽可能多的测量面(至少需检测瓶体横截面等分的四个测量面)，所有测量面检测均合格则判定气瓶垂 直度合格，有任意一个测量面不合格则气瓶垂直度不合格。
【权利要求】
1.(6219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于该工具由L型直角钢尺(1 )、8%。公差缺口(2)、预留缺口(3)和减重孔(4)所构成，在L型直角钢尺(1)短直角边端部设置有8%。公差缺口(2)，在L型直角钢尺(1)长直角边根部设置有预留缺口(3)，四个减重孔(4)设置在L型直角钢尺(1)长直角边上。
2.根据权利要求1所述的(6219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的L型直角钢尺(1)材质为工具钢，热处理状态为调质，并进行时效处理；其形状为L型直角钢尺，厚度为2mm，尺寸为长直角边长X宽=500~600mmX50~60mm;短直角边长X宽=270~300mmX 30 ~36mm。
3.根据权利要求1所述的(6219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于所述的8%。公差缺口(2)的尺寸为0.175mm，预留缺口(3)的尺寸为8mm。
4.根据权利要求1所述的(6219工业气瓶垂直度检测工具，其特征在于长圆形减重孔(4)的尺寸为长60mm,圆弧半径为10mm。
【文档编号】G01B5/245GK203464888SQ201320540555
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】赵鹏, 业成, 蒋俊, 张忠政, 嵇大园, 方学峰 申请人:南京市锅炉压力容器检验研究院