内置式led灯条老化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公告了一种内置式LED灯条老化装置，包括顺序连接的恒压开关电源、恒压转恒流及监控�？椤⑸⑷认低常约拔露忍酵罚缓阊棺懔骷嗫啬？橛职ǖテ�、DC/DC电路、风扇控制电路和恒压转恒流电路；温度探头与单片机连接；恒压开关电源与DC/DC电路连接；单片机通过风扇控制电路与散热系统连接，还通过恒压转恒流电路与待老化LED灯条连接，为待老化LED灯条供电及控制其工作。采用了本实用新型技术方案的内置式LED灯条老化装置对半成品的LED灯条或灯板进行老化，以替代现有技术对LED灯具的老化，因而在组装好LED灯具成品之后不再需要增加保护措施，从而节省了工序和成本；而且在老化操作中也无需像老化LED灯具那样轻拿轻放，生产效率肯定会更高。
【专利说明】内置式LED灯条老化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED应用【技术领域】，具体涉及一种内置式LED灯条老化装置。
【背景技术】
[0002]近些年来LED (Lighting Emitting Diode,发光二极管)技术发展迅速，LED在显示和照明领域不断有新技术和新专利涌现。众所周知，随着工作时间的增加LED会发生光衰，所以LED产品均需要经过老化。老化是电子产品可靠性的重要保证，是产品生产的最后必不可少的一步。LED产品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能稳定。LED老化测试是根据产品的故障率曲线即浴盆曲线的特征而采取的对策，以此来提高产品的可靠性。所以LED老化测试是产品质量控制是一个非常重要的环节，但在很多时候往往被忽视，无法进行正确有效的老化测试。但LED老化测试这种方法并不是必需的，毕竟老化测试是以牺牲单颗LED产品的寿命为代价的。
[0003]现有的LED应用企业，一般都会对LED灯珠进行老化测试，但是光对LED灯珠进行老化测试不能完全解决最终的问题，比如对于生产LED灯具的企业，最终的产品是LED灯具，因此很多LED灯具企业都还要对最终的LED灯具进行老化。但是目前只能对组装成的LED灯具成品进行老化，不能对半成品的LED灯条(或LED灯板，本文所指灯条，即包括长条形的LED灯条，也包括不是长条形的LED灯板)老化；而且在老化生产操作过程中，容易造成LED灯面的损伤，所以LED灯具组装完成后必须增加保护措施，从而必然增加成本；而且即使增加了保护，操作过程中还是要轻拿轻放，从而还会导致生产效率低。
[0004]其实LED灯具老化的关键就是LED灯条，对LED灯具的老化，就是对LED灯条的老化。若对LED灯条进行老化了，就没有必要再对LED灯具进行老化。对LED灯条进行老化，不存在增加保护措施而带来成本增高的问题；且操作过程中也不需要像操作LED灯具那样轻拿轻放，生产效率肯定会更高。但是，目前还没有针对LED灯条的老化设备，因此需要改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内置式LED灯条老化装置，解决现有技术中没有针对LED灯条的老化装置，而采用LED灯具成品老化装置进行老化所带来的成本高、效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]内置式LED灯条老化装置，其用于待老化LED灯条的老化；该LED灯条老化装置包括:顺序连接的恒压开关电源、恒压转恒流及监控�？�、散热系统，以及贴近所述待老化LED灯条，且用于测量待老化LED灯条温度的温度探头；所述恒压转恒流监控�？橛职�:单片机、DC/DC电路、风扇控制电路和恒压转恒流电路；所述温度探头与单片机连接；所述恒压开关电源与所述DC/DC电路连接，通过DC/DC电路转换后为监控�？楣┑纾凰龅テü缟瓤刂频缏酚肷⑷认低沉樱刂扑錾⑷认低车墓ぷ鳎テ雇ü阊棺懔鞯缏酚氪匣疞ED灯条连接，为待老化LED灯条供电及控制其工作。
[0008]进一步优选的技术方案中，所述恒压转恒流及监控模块还包括声光报警电路，所述声光报警电路与单片机连接。
[0009]优选的技术方案中，所述恒流开关电源所提供的电流为待老化LED灯条额定电流的四分之一。
[0010]优选的技术方案中，所述散热系统包括两组散热风扇，两组散热风扇分别位于待老化LED灯条的上下两侧，且同向设置。
[0011 ] 进一步优选的技术方案中，所述散热风扇为交流风扇。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]采用了本实用新型技术方案的内置式LED灯条老化装置，是对半成品的LED灯条或灯板进行老化，以替代现有技术对LED灯具的老化。由于是在组装完成前进行，避免了对LED灯具灯面的损伤，因而在组装好LED灯具成品之后不再需要增加保护措施，从而节省了工序和成本，提高了成品合格率；在老化LED灯条的同时，还可以同步的进行其它生产工序，从而提高了生产效率，而且在老化操作中也无需像老化LED灯具那样轻拿轻放，生产效率肯定会更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型【具体实施方式】内置式LED灯条老化装置的电路原理示意图。
[0015]下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
【具体实施方式】
[0016]本【具体实施方式】提供的一种内置式LED灯条老化装置，其用于待老化LED灯条的老化；该LED灯条老化装置如图1所示，包括:顺序连接的恒压开关电源、恒压转恒流及监控�？�、散热系统，以及贴近所述待老化LED灯条，且用于测量待老化LED灯条温度的温度探头；所述恒压转恒流监控�？橛职�:单片机、DC/DC电路、风扇控制电路和恒压转恒流电路；所述温度探头与单片机连接；所述恒压开关电源与所述DC/DC电路连接，通过DC/DC电路转换后为监控�？楣┑纾凰龅テü缟瓤刂频缏酚肷⑷认低沉樱刂扑錾⑷认低车墓ぷ鳎テ雇ü阊棺懔鞯缏酚氪匣疞ED灯条连接，为待老化LED灯条供电及控制其工作。
[0017]内置式灯条老化仪是对外置式灯条老化装置的一种改进，外置式灯条老化装置采用恒压、恒流两种开关电源，而且大功率的恒流开关电源的价格要比大功率的恒压开关电源的高，并且也难以采购。此外，当温升> 60摄氏度时，外置式灯条老化装置不能调节灯条的供电电流，从而降低了灯珠的使用寿命；与外置式灯条老化装置相比，内置式灯条老化仪不但价格低廉，而且增加了电流调节功能，不但解决了老化中对灯珠寿命降低的问题，而且在一定程度上可做到无人看管，因而也可以说是对外置式灯条老化装置的一种改进。
[0018]采用了本实用新型【具体实施方式】技术方案的内置式LED灯条老化装置，是对半成品的LED灯条或灯板进行老化，以替代现有技术对LED灯具的老化。由于是在组装完成前进行，避免了对LED灯具灯面的损伤，因而在组装好LED灯具成品之后不再需要增加保护措施，从而节省了工序和成本，提高了成品合格率；在老化LED灯条的同时，还可以同步的进行其它生产工序，从而提高了生产效率，而且在老化操作中也无需像老化LED灯具那样轻拿轻放，生产效率肯定会更高。
[0019]进一步优选的技术方案中，所述监控�？榛拱ㄉ獗ň缏罚錾獗ň缏酚氲テ�。由蜂鸣器、LED组成的声光报警电路，若检测到的温度低于某一设定值(数字式温度检测探头损坏)，比如25度，则立即启动声光报警，通知操作人员进行检查处理，同时光报警单元会指示出具体是哪一层LED灯条出了问题，方便工作人员及时处理。
[0020]优选的技术方案中，所述恒流开关电源所提供的电流为待老化LED灯条额定电流的四分之一。这样做是为了防止LED灯条温升过快而烧毁LED灯珠。
[0021]优选的技术方案中，所述散热系统包括两组散热风扇，两组散热风扇分别位于待老化LED灯条的上下两侧，且同向设置，这样设置的散热系统散热能力更强。数字式温度检测探头紧贴在待老化LED灯条上，当检测到温度> 60°C时，则由风扇控制电路控制上下两组散热风扇启动，进行散热；若检测到温度<60°C时，则关闭上下两组散热风扇。
[0022]进一步优选的技术方案中，所述散热风扇为交流风扇，交流风扇的散热效果更好。
[0023]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.内置式LED灯条老化装置，其用于待老化LED灯条的老化，其特征在于，该LED灯条老化装置包括:顺序连接的恒压开关电源、恒压转恒流及监控�？�、散热系统，以及贴近所述待老化LED灯条，且用于测量待老化LED灯条温度的温度探头；所述恒压转恒流监控�？橛职�:单片机、DC/DC电路、风扇控制电路和恒压转恒流电路；所述温度探头与单片机连接；所述恒压开关电源与所述DC/DC电路连接，通过DC/DC电路转换后为监控�？楣┑纾凰龅テü缟瓤刂频缏酚肷⑷认低沉樱刂扑錾⑷认低车墓ぷ鳎テ雇ü阊棺懔鞯缏酚氪匣疞ED灯条连接，为待老化LED灯条供电及控制其工作。
2.如权利要求1所述的内置式LED灯条老化装置，其特征在于，所述恒压转恒流及监控�？榛拱ㄉ獗ň缏罚錾獗ň缏酚氲テ�。
3.如权利要求1或2所述的内置式LED灯条老化装置，其特征在于，所述恒压转恒流电路所提供的电流为待老化LED灯条额定电流的四分之一。
4.如权利要求3所述的内置式LED灯条老化装置，其特征在于，所述散热系统包括两组散热风扇，两组散热风扇分别位于待老化LED灯条的上下两侧，且同向设置。
5.如权利要求4所述的内置式LED灯条老化装置，其特征在于，所述散热风扇为交流风扇。
6.如权利要求1或2所述的内置式LED灯条老化装置，其特征在于，所述散热系统包括两组散热风扇，两组散热风扇分别位于待老化LED灯条的上下两侧，且同向设置。
7.如权利要求6所述的内置式LED灯条老化装置，其特征在于，所述散热风扇为交流风扇。
【文档编号】G01R31/44GK203465403SQ201320480777
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】王衡, 孙信中, 李明泉, 吴涵渠 申请人:深圳市奥拓光电科技有限公司
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