燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置，包括底座、定位触头、活动测头、测杆、导套、弹簧、测量表；底座上固定有定位块，定位触头固定在底座一侧，定位块和定位触头位置配合使定位触头顶在燕尾形叶片榫头的一侧被测点上；导套固定在底座另一侧，导套中心有台阶通孔；测杆为台阶轴，测杆台阶面与导套中心通孔台阶面之间有压缩弹簧；测杆头部同轴固定有活动测头，活动测头中心轴线与定位测头中心轴线处于同一平面；导套中部安装有拨杆，拨杆与测杆配合，能够带动测杆沿轴向运动，测杆末端与测量表固定连接。测具克服了投影检测不能在线测量及通止规检测无法测出实际值的缺点，适用于检测所有燕尾型叶片榫头定点宽度实际值。
【专利说明】燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械检测【技术领域】，具体为一种燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置，用于对航空发动机领域中批量生产的燕尾形叶片榫头定点宽度实现在线实际值测量。
【背景技术】
[0002]在产品机械加工过程中，产品的质量控制是必不可少的重要环节。产品几何参数检验的准确性又是保证产品质量的重要手段。叶片是航空发动机零件中非常重要的一类零件，对发动机的性能起着关键作用。在对燕尾形叶片榫头检测时，一种是用投影方法检测，检测过程比较复杂，并且无法实现在线测量，这样就会降低生产效率，增加产品加工成本；另一种是用通止规方法检测，操作方便，可以实现在线测量，但只能判断出榫头综合尺寸是否合格，无法检测出榫头宽度实际值。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题
[0004]为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置。
[0005]技术方案
[0006]本实用新型的技术方案为:
[0007]所述一种燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置，其特征在于:包括底座、定位触头、活动测头、测杆、导套、弹簧、测量表；底座上固定有定位块，定位块处于燕尾形叶片榫头底部，用于将燕尾形叶片榫头定位，定位触头固定在底座一侧，定位触头用于将燕尾形叶片榫头一侧定位，且定位块和定位触头位置配合使定位触头顶在燕尾形叶片榫头的一侧被测点上；导套固定在底座另一侧，导套中心有台阶通孔；测杆为台阶轴，测杆与导套同轴间隙配合，测杆台阶面与导套中心通孔台阶面之间有压缩弹簧；测杆头部同轴固定有活动测头，活动测头中心轴线与定位测头中心轴线处于同一平面；导套中部安装有拨杆，拨杆与测杆配合，能够带动测杆沿轴向运动，测杆末端与测量表固定连接。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型设计的优点是:此测具克服了投影检测不能在线测量及通止规检测无法测出实际值的缺点，适用于检测所有燕尾型叶片榫头定点宽度实际值，并且能实现在线测量。缩短了产品制造周期，提高了生产效率，降低了产品制造成本。测具设计中通过拨杆和弹簧形成的测杆自动回退机构构思巧妙，使测具检测部位运动灵活，测量装夹时操作方便，检测准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1:本实用新型的结构示意图；
[0011]图2:本实用新型的俯视图；[0012]图3:待测燕尾形叶片榫头示意图；
[0013]图4:标准燕尾形叶片榫头示意图。
[0014]其中:1、底座；2、定位块；3、连接套；4、定位触头；5、测杆；6、导套；7、弹簧；8、拨杆；9、固定块；10、表夹螺钉；11、衬套；12、百分表；13、锁紧螺钉；14、螺钉。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例描述本实用新型:
[0016]参照附图1，本实用新型中的燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置，包括底座1、定位触头4、活动测头、测杆5、导套6、弹簧7、拨杆8、百分表12。
[0017]以底座I为主构件，在底座内端面固定安装定位块2,定位块处于燕尾形叶片榫头底部，用于将燕尾形叶片榫头定位。在底座左侧平行安装2个连接套3，并通过连接套安装定位触头4，其中连接套与底座间隙配合，从而能够根据需要拆卸换不同长度定位触头，锁紧螺钉13能够对连接套3进行固定。定位触头用于将燕尾形叶片榫头一侧定位，且定位块和定位触头位置配合使定位触头顶在燕尾形叶片榫头的一侧的被测点上。
[0018]在底座右侧固定安装导套6，使用螺钉14锁紧。导套中心有台阶通孔；测杆为台阶轴，测杆与导套同轴间隙配合，间隙不大于0.005_。测杆台阶面与导套中心通孔台阶面之间有压缩弹簧7。测杆头部同轴固定有活动测头，活动测头中心轴线与定位测头中心轴线处于同一平面。
[0019]导套中部安装有固定块9，拨杆与固定块通过圆柱销转动配合，拨杆下端与测杆配合，通过拨动拨杆，能够带动测杆沿轴向运动。
[0020]测杆右侧端面与百分表11贴合，测杆运动会使百分表读数发生变化，使用表夹螺钉10对百分表锁紧固定。
[0021]参照附图3和附图4，被测叶片榫头要求检测理论高度L上尺寸a的实际值，本装置对应的方法是采用标准件对表相对测量的方法，实现直接测量被测叶片榫头定点宽度a的目的。
[0022]测量时，采用图4的标准件，标准件放置在测具上将测具百分表调零后，将测具定位在生产线上的叶片榫头部位，通过表的读数去判断被测定点宽度是否在所要求公差范围内。测具定位部分一处用定位块2对叶片榫头底部定位，另一处用两个固定定位触头4对榫头一侧定位，通过控制定位触头至定位面之间的距离，保证定位触头固定在榫头被测点上。另一侧活动测头与百分表之间通过弹簧和测杆5连接，在弹簧力作用下推动测杆和测头向被测量方向运动，测杆另一端与百分表连接，其运动使百分表读数发生变化，观察其读数是否在所要求公差范围内，由此判断被测定点宽度是否合格。在测杆右侧轴上加工两个平面，将拨杆8上的槽夹持在测杆平面上，利用杠杆原理，向左拨动拨杆，拨杆带动测杆连接检测部位向右运动，这样测具可顺利定位于叶片榫头，松开拨杆后，测量部位自动受弹簧压力向左运动实现检测功能。两个固定测头通过连接套与底座连接，需要时可以较容易更换不同长度触头；右侧与活动触头连接的导套也可左右移动，调整到需要位置时通过螺钉将其锁紧。这样可满足对不同大小叶片榫头宽度进行测量。
【权利要求】
1.一种燕尾形叶片榫头定点宽度检测装置，其特征在于:包括底座、定位触头、活动测头、测杆、导套、弹簧、测量表；底座上固定有定位块，定位块处于燕尾形叶片榫头底部，用于将燕尾形叶片榫头定位，定位触头固定在底座一侧，定位触头用于将燕尾形叶片榫头一侧定位，且定位块和定位触头位置配合使定位触头顶在燕尾形叶片榫头的一侧被测点上；导套固定在底座另一侧，导套中心有台阶通孔；测杆为台阶轴，测杆与导套同轴间隙配合，测杆台阶面与导套中心通孔台阶面之间有压缩弹簧；测杆头部同轴固定有活动测头，活动测头中心轴线与定位测头中心轴线处于同一平面；导套中部安装有拨杆，拨杆与测杆配合，能够带动测杆沿轴向运动，测杆末端与测量表固定连接。
【文档编号】G01B5/02GK203479218SQ201320625467
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】陶彩玲, 牛阿妮, 罗雄狮, 吉建新, 陈勇 申请人:西安航空动力股份有限公司
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