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一种组装、测试夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种组装、测试夹具，包括夹具底座，以及可以从夹具底座上拆离的夹具主体，夹具主体中部镂空，夹具主体上设有两个弹性夹持机构，弹性夹持机构关于夹具中部的镂空处对称并相向设置，弹性夹持机构包括夹块和复位弹簧，夹块中部设有通孔，凹槽底部也相应设有通孔，夹具底座上固定设置有立柱，立柱的位置与凹槽底部通孔的位置相匹配，立柱的顶部设有斜面，斜面背对夹具主体中部镂空处设置，该发明可以通用在生产线上各个需要组装和测试的位置，方便取放电子产品，并防止电子产品在生产过程中受机台的触动而发生位置移动，提高测试结果的准确性和产品组装质量，并防止产品外壳在测试、组装过程中被刮花。
【专利说明】一种组装、测试夹具

【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品生产制造【技术领域】，特别涉及一种组装、测试夹具。

【背景技术】
[0002]电子产品的研发生产过程中势必要经过大量的组装、测试操作，在进行组装、测试操作时常常需要将电子产品放在生产线上逐级完成组装或者测试动作，但是有些尺寸较小的电子产品(比如:即3、穿戴设备、运动感应器)放在机台上进行组装、测试时难以精确定位且容易晃动，直接影响到测试结果的准确性和产品组装质量，而且电子产品在生产线上流动过程中外壳容易刮花，造成产品外观不良。
[0003]因此我们需要一种专门固定小尺寸电子产品的测试夹具，通用在生产线上各个需要组装和测试的位置，方便取放电子产品，并防止电子产品在生产过程中受机台的触动而发生位置移动，提高测试结果的准确性和产品组装质量，并防止产品外壳在测试、组装过程中被刮花。


【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种组装、测试夹具，以达到通用在生产线上各个需要组装和测试的位置，方便取放电子产品，并防止电子产品在组装、测试过程中受机台的触动而发生位置移动，提高测试结果的准确性和产品组装质量，并防止产品外壳在测试、组装过程中被刮花的目的。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]一种组装、测试夹具，包括夹具底座，以及可以从所述夹具底座上拆离的夹具主体，所述夹具主体中部镂空，所述夹具主体上设有两个弹性夹持机构，所述弹性夹持机构关于所述夹具中部的镂空处对称并相向设置，所述弹性夹持机构包括夹块和复位弹簧，所述夹具主体上设有用于容放所述夹块的凹槽，所述凹槽靠近所述夹具主体中部镂空处的一侧设有豁口，所述豁口处设有限位凸起，所述复位弹簧一端抵靠在凹槽内壁上另一端抵靠在夹块上向所述夹块持续施加朝向夹具主体中部的力，所述夹块中部设有通孔，所述凹槽底部也相应设有通孔，所述夹具底座上固定设置有立柱，所述立柱的位置与凹槽底部通孔的位置相匹配，所述立柱的顶部设有斜面，所述斜面背对所述夹具主体中部镂空处设置。
[0007]优选的，所述夹具主体上设有若干定位衬套和凸台。方便夹具主体在生产线上与各个工站的测试与组装机台的定位连接及多个夹具主体堆叠便于摆放。
[0008]优选的，夹持产品时所述夹块上的通孔与所述凹槽底部的通孔部分重合。
[0009]优选的，所述夹具底座上围绕所述立柱设有若干导向块，以便在将夹具主体置于夹具底座上时，立柱可以对准凹槽底部的通孔。
[0010]优选的，所述弹性夹持机构顶部设有盖板，所述盖板通过螺丝与所述夹具主体连接为一体，设置盖板是为了固定弹性夹持机构的位置，防止复位弹簧蹦出。
[0011]通过上述技术方案，本发明提供的一种组装、测试夹具可以通用在生产线上各个需要组装和测试的位置，方便取放电子产品，并防止电子产品在生产过程中受机台的触动而发生位置移动，提高测试结果的准确性和产品组装质量，并防止产品外壳在测试、组装过程中被刮花。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为本发明实施例所公开的一种组装、测试夹具拆分状态俯视结构示意图；
[0014]图2为本发明实施例所公开的一种组装、测试夹具组合状态俯视结构示意图；
[0015]图3为夹具主体的仰视结构示意图；
[0016]图4为夹具主体的立体结构示意图；
[0017]图5为夹具底座的立体结构示意图。
[0018]图中数字所表示的相应部件名称:
[0019]1、夹块2、复位弹簧3、限位凸起4、通孔一 5、通孔二 6、立柱7、导向块
8、盖板9、定位衬套10、凸台。

【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]根据图1至5，本发明提供了一种组装、测试夹具，包括夹具底座，以及可以从夹具底座上拆离的夹具主体，可拆分式设计使夹具主体的尺寸可以做得更小一些。夹具主体四个边角上都设有定位衬套9和凸台10。定位衬套与机台上的定位杆配合工作，方便夹具主体在生产线上与各个工站的测试与组装机台的定位连接，凸台结构使得多个夹具主体可以堆叠在一起，便于摆放。
[0022]夹具主体中部镂空，夹持产品后，产品位于镂空处，上下两侧无遮挡，方便进行测试。夹具主体上设有两个弹性夹持机构，弹性夹持机构关于夹具中部的镂空处对称并相向设置，弹性夹持机构包括夹块1和复位弹簧2，夹具主体上设有用于容放夹块的凹槽，凹槽靠近夹具主体中部镂空处的一侧设有豁口，夹块一端端部伸出豁口，豁口处设有限位凸起3，限位凸起是为了限制夹块的行程，使得夹块不会脱出凹槽，只能在凹槽内小幅位移，复位弹簧一端抵靠在凹槽内壁上另一端抵靠在夹块上向夹块持续施加朝向夹具主体中部的力，夹块中部设有通孔一 4，凹槽底部也相应设有通孔二 5，夹持产品时夹块上的通孔一与凹槽底部的通孔二部分重合，部分重合的设计是为了配合夹具底座进行电子产品的取放操作。
[0023]夹具底座上固定设置有立柱6，立柱的位置与凹槽底部通孔二的位置相匹配，立柱的顶部设有斜面，斜面背对夹具主体中部镂空处设置。
[0024]需要把电子产品固定在夹具主体上时，只需将夹块压入凹槽，夹块在复位弹簧的驱动下就能够夹持住电子产品；需要将电子产品从夹具主体上取下时，将夹具主体放在夹具底座上，立柱顶部的斜面对准通孔一与通孔二的重合处插入，随着立柱的插入通孔一与通孔二重合处的面积逐渐增大，也即是两块夹块向两侧移动松开电子产品，此时可以方便地将电子产品取下。
[0025]夹具底座上围绕立柱设有若干导向块7，以便在将夹具主体置于夹具底座上时，立柱可以对准凹槽底部的通孔二。
[0026]弹性夹持机构顶部设有盖板8，盖板通过螺丝与夹具主体连接为一体，设置盖板是为了固定弹性夹持机构的位置，防止复位弹簧蹦出。
[0027]夹具主体优选为？￡￡1((聚醚醚酮)和服“环氧玻璃布层压板)材料加工而成，夹具底座优选为红电木和白聚甲醛)材料加工而成。
[0028]本发明提供的一种组装、测试夹具可以通用在生产线上各个需要组装和测试的位置，方便取放电子产品，并防止电子产品在生产过程中受机台的触动而发生位置移动，提高测试结果的准确性和产品组装质量，并防止产品外壳在测试、组装过程中被刮花。
[0029]对所公开的一种组装、测试夹具实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种组装、测试夹具，其特征在于:包括夹具底座，以及可以从所述夹具底座上拆离的夹具主体，所述夹具主体中部镂空，所述夹具主体上设有两个弹性夹持机构，所述弹性夹持机构关于所述夹具中部的镂空处对称并相向设置，所述弹性夹持机构包括夹块和复位弹簧，所述夹具主体上设有用于容放所述夹块的凹槽，所述凹槽靠近所述夹具主体中部镂空处的一侧设有豁口，所述豁口处设有限位凸起，所述复位弹簧一端抵靠在凹槽内壁上另一端抵靠在夹块上向所述夹块持续施加朝向夹具主体中部的力，所述夹块中部设有通孔，所述凹槽底部也相应设有通孔，所述夹具底座上固定设置有立柱，所述立柱的位置与凹槽底部通孔的位置相匹配，所述立柱的顶部设有斜面，所述斜面背对所述夹具主体中部镂空处设置。
2.根据权利要求1所述的一种组装、测试夹具，其特征在于:所述夹具主体上设有若干定位衬套和凸台。
3.根据权利要求1所述的一种组装、测试夹具，其特征在于:夹持产品时所述夹块上的通孔与所述凹槽底部的通孔部分重合。
4.根据权利要求1所述的一种组装、测试夹具，其特征在于:所述夹具底座上围绕所述立柱设有若干导向块。
5.根据权利要求1所述的一种组装、测试夹具，其特征在于:所述弹性夹持机构顶部设有盖板，所述盖板通过螺丝与所述夹具主体连接为一体。
【文档编号】G01R1/04GK104374958SQ201410288845
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】楚佳 申请人:吴江市创源电子有限公司