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专利名称：一种t型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于航空发动机技术领域，特别是涉及ー种航空产品对开机匣内T型叶型板叶型孔弦长尺寸測量装置。
背景技术：
航空发动机是ー个非常精密的机器，其需要上万个零件完美的组装在一起，因此，每个零件的质量都与发动机的性能息息相关。叶型板叶型孔由于弦长尺寸不合格装配到对开机匣内，会引起发动机振动及静子叶片装配不均匀。基于上述原因，我们需要对叶型板叶型孔弦长尺寸进行精确的测量及控制，并且在零件批生产中，大幅提高零件的加工效率与测量效率。传统的T型叶型板采用基准孔定位角向，測量方式采用摸台或卡板的方法，合格的尺寸在大台与小台之间，但是此种方法无法反映零件的真实尺寸，对补加工有较大的影响。·

实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型提供ー种T型叶型板叶型孔弦长尺寸測量装置。该测量装置的測量结果可反映出被测零件的真实尺寸，可提高批生产工作效率，減少エ件周转周期，提高产品质量，并可保证被测零件的精度。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，ー种T型叶型板叶型孔弦长尺寸測量装置，由定位机构和两套测量机构组成，所述两套測量机构分别设置在底座上方的两侧，在两个测量机构之间的底座上设置有定位机构；所述定位机构包括具有内止ロ定位端的定位块，所述定位块固定在底座上，在定位块内止ロ定位端一侧的底座上设置有具有外止ロ定位端的压板，压板的一端通过螺柱及第二螺母固定在底座上，另一端通过双螺纹螺柱进行压紧；双螺纹螺柱的一端固定在底座上，另一端通过压板上的通槽与设置在压板上方的第一螺母相连接，在压板与底座之间的双螺纹螺柱的外圆上设置有弹簧；在定位块非压板侧的底座上设置有第一对表块和第二对表块，所述第一对表块、第二对表块的平面与被测零件的两个测量面的理论位置在同一平面内；在所述第一对表块上固定有具有叶型块的定位型块，所以叶型块的形状与被测零件的叶型孔相对应；所述测量机构包括L型基座，所述基座固定在底座上，其水平基面与被测零件端面的轴线相平行，在基座上设置有表座，在表座上固定有具有表头的百分表。为了方便测具设计图尺寸的给定及制造过程中各尺寸的測量，在所述底座上设置有基准销。所述百分表通过衬套及锁紧螺钉固定在表座上。所述定位块通过第三定位销和第三螺钉固定在底座上。所述定位型块通过第一螺钉及第一定位销固定在第一对表块上。所述第一对表块、第二对表块通过第二螺钉及第ニ定位销固定在底座上。[0012]在所述压板与弹簧之间设置有垫圈。本实用新型的工作原理本实用新型采用对比测量的方法，被测零件与圆弧定位块采用内止ロ定位，并通过叶型块、叶型孔定位其角向后，用圆弧压板将零件固定，此过程将完成被测零件的定位。測量吋，先用表座在对表 块上对表，然后再对被测零件的端面进行打表，得其差值，即为被测零件的真实尺寸。本实用新型的有益效果本实用新型的測量装置结构合理，使用方便，可靠性好，很好的解决了现场生产中的測量问题，測量精度满足エ艺要求，并且大大提高了零件的制造质量和测量效率；此测量装置的设计经验，将为今后同类零件尺寸的测量奠定基础，对于后续发动机叶型板叶型孔弦长测量的方法起到重要的引导作用。本实用新型能够实现对零件尺寸的精确测量，并可得出被测零件的真实尺寸，为补加工提供准确的数据，有助于对产品质量的掌控。本实用新型对叶型板叶型孔由于弦长尺寸不合格装配到对开机匣内而引起发动机振动及静子叶片装配不均匀起到有效的控制。

图I为本实用新型的T型叶型板叶型孔弦长尺寸測量装置的结构示意图；图2为图I的F向视图；图3为图I的E-E剖视图； 图4为图I的D-D剖视图；图5为图I的C-C剖视图；图中，I-底座，2-基座，3-表座，4-压板，5-第一对表块，6_定位块，7_基准销，8-第二对表块，9-定位型块，10-第一螺钉，11-第一定位销，12-第二螺钉，13-第二定位销，14-第一螺母，15-表头，16-衬套，17-锁紧螺钉，18-螺柱，19-通槽，20-百分表，21-双螺纹螺柱，22-第二螺母，23-弹黃，24-塾圈，25-第二定位销，26-第二螺钉，27-测量机构，28-定位机构，29-叶型块，30-内止ロ定位端，31-外止ロ定位端。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进ー步的详细说明。如图I 5所示，ー种T型叶型板叶型孔弦长尺寸測量装置，由定位机构28和两套测量机构27组成，所述两套測量机构27分别设置在底座I上方的两侧，在两个测量机构27之间的底座I上设置有定位机构28。所述定位机构28包括具有内止ロ定位端30的定位块6,所述定位块6固定在底座I上，在定位块6内止ロ定位端30 —侧的底座I上设置有具有外止ロ定位端31的压板4，压板4的一端通过螺柱18及第ニ螺母22固定在底座I上，另一端通过双螺纹螺柱21进行压紧；双螺纹螺柱21的一端固定在底座I上，另一端通过压板4上的通槽19与设置在压板4上方的第一螺母14相连接，在压板4与底座I之间的双螺纹螺柱21的外圆上设置有弹簧23 ;在定位块6非压板4侧的底座I上设置有第一对表块5和第二对表块8,所述第一对表块5、第二对表块8的平面与被测零件的两个测量面的理论位置在同一平面内，在测量时可精确的测出被测零件与对表块的差值，得出被测零件的真实尺寸，所述理论位置是指在设计前期通过计算机模拟的被测零件的两个测量面的位置；在所述第一对表块5上固定有具有叶型块29的定位型块9，所以叶型块29的形状与被测零件的叶型孔相对应。所述测量机构27包括L型基座2，所述基座2固定在底座I上，其水平基面与被测零件端面的轴线相平行，在基座2上设置有表座3，在表座3上固定有具有表头15的百分表20 ;表座3在使用时放在基座2上，端面靠在基座2基面上，延基面进行直线位移。为了方便测具设计图尺寸的给定及制造过程中各尺寸的測量，在所述底座I上设置有基准销7。所述百分表20通过衬套16及锁紧螺钉17固定在表座3上。所述定位块6通过第三定位销25和第三螺钉26固定在底座I上。所述定位型块9通过第一螺钉10及第一定位销11固定在第一对表块5上。 所述第一对表块5、第二对表块8通过第二螺钉12及第ニ定位销13固定在底座I上。在所述压板4与弹簧23之间设置有垫圈24。由于被测零件采用止ロ定位，所以所述定位块6采用圆弧形状。定位型块9用来定位被测零件的角向位置，由于测量的尺寸是叶型孔至两侧的弦长尺寸，所以定位型块9的叶型块29的形状选择与叶型孔一致。叶型块29在设计的过程中，抽取被测零件叶型孔的样条曲线，延其指向中心的方向进行拉伸，并进行修正；以便于被测零件可轻松固定，这样形成的叶型块29与叶型孔可紧密贴合，实现精确定位。由于此径向叶型块29采用叶型孔样条拉伸形成，所以在设计图给定的尺寸需给出样条线的坐标点，并且制造时需要样条曲面检验样板进行检测，使透光间隙小于0. 01，方为合格。当被测零件的位置确定后，用压板4压住被测零件的外止ロ，并顶住外圆，所以压板4的形状为圆弧形状；当拧紧第一螺母14后，压板4将对被测零件起到压紧及顶住的作用，当松开第一螺母14后，压板4可自行抬起。
以下结合附图说明本实用新型的一次测量过程被测零件是具有叶型孔圆弧型外形的结构，因此被测零件采用内止ロ定位轴向位置，叶型孔定位角向位置，从而将被测零件固定在測量装置上。首先，将被测零件的内止ロ与定位块6的外止ロ定位端30贴合，与被测零件的内止ロ成L型的下端面与定位块6的上端面贴合,从而固定被测零件的轴向方向。将定位型块9的叶型块29穿过被测零件的基准叶型孔，并与叶型孔背侧贴合，此步骤将固定零件的角向方向。当被测零件的轴向及角向定位后，用压板4将被测零件顶住并压紧，保证零件在恒カ的状态下进行測量。将百分表20穿过衬套16，用锁紧螺钉17压紧衬套16，从而固定百分表20，并将表头15与百分表20抒紧。当被测零件固定到測量装置后，将表座3放在基座2上，并靠在基座2的基面上，用表头15与对表块进行打表，得其值后，将表座3沿基座2基面进行位移再与被测零件端面进行打表，得出与对表块打表的差值，即为零件弦长的真实尺寸，另ー侧同理。本实用新型用于测量叶型板叶型孔至两侧端面的尺寸，基准点为叶型孔中线与叶型孔背侧的交点，故采用定位型块9固定叶型板基准，两侧对表块上的对表面按零件理论尺寸确定位置，如所测量的尺寸公差为±0. 1_，那么通过对表块打表再与零件端面打表得其差值在±0. Imm内，零件即为合格，否则及为超差。经试验证明本实用新型应用于制造现场检測，测量结果稳定，数据准确，得到使用者、检验者的认可。在经济效益方面，可实现在制造现场直接进行检测，尺寸如有问题可进行补加工，缩短了エ件送三坐标测量机进行检测的周期，从而大大提高了 T型叶型板的制造效率及测量效率，并缩短了发动机交付周期，填补了 T型叶型板叶型孔弦长測量方面的技术空白。·
权利要求1.一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，其特征在于由定位机构和两套测量机构组成，所述两套测量机构分别设置在底座上方的两侧，在两个测量机构之间的底座上设置有定位机构； 所述定位机构包括具有内止口定位端的定位块，所述定位块固定在底座上，在定位块内止口定位端一侧的底座上设置有具有外止口定位端的压板，压板的一端通过螺柱及第二螺母固定在底座上，另一端通过双螺纹螺柱进行压紧；双螺纹螺柱的一端固定在底座上，另一端通过压板上的通槽与设置在压板上方的第一螺母相连接，在压板与底座之间的双螺纹螺柱的外圆上设置有弹簧；在定位块非压板侧的底座上设置有第一对表块和第二对表块，所述第一对表块、第二对表块的平面与被测零件的两个测量面的理论位置在同一平面内；在所述第一对表块上固定有具有叶型块的定位型块，所以叶型块的形状与被测零件的叶型孔相对应； 所述测量机构包括L型基座，所述基座固定在底座上，其水平基面与被测零件端面的轴线相平行，在基座上设置有表座，在表座上固定有具有表头的百分表。
2.根据权利要求I所述的一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，其特征在于在所述底座上设置有基准销。
3.根据权利要求I所述的一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，其特征在于所述百分表通过衬套及锁紧螺钉固定在表座上。
4.根据权利要求I所述的一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，其特征在于所述定位块通过第三定位销和第三螺钉固定在底座上。
5.根据权利要求I所述的一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，其特征在于所述定位型块通过第一螺钉及第一定位销固定在第一对表块上。
6.根据权利要求I所述的一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，其特征在于所述第一对表块、第二对表块通过第二螺钉及第二定位销固定在底座上。
7.根据权利要求I所述的一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，其特征在于在所述压板与弹簧之间设置有垫圈。
专利摘要一种T型叶型板叶型孔弦长尺寸测量装置，属于航空发动机技术领域。本实用新型由定位机构和两套测量机构组成，定位机构包括定位块，定位块固定在底座上，在定位块内止口定位端一侧的底座上设置有压板，压板的一端通过螺柱及第二螺母固定在底座上，另一端通过双螺纹螺柱进行压紧；双螺纹螺柱的一端固定在底座上，另一端通过压板上的通槽与设置在压板上方的第一螺母相连接，在压板与底座之间的双螺纹螺柱的外圆上设置有弹簧；在定位块非压板侧的底座上设置有第一对表块和第二对表块；在第一对表块上固定有具有叶型块的定位型块；测量机构包括L型基座，基座固定在底座上，在基座上设置有表座，在表座上固定有具有表头的百分表。
文档编号G01B5/00GK202757554SQ20122042481
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者谢庆飞, 唐晓东, 曾庆国 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司