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专利名称：压力容器热态试验装置用进排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力试验装置，尤其是一种为压力试验容器提供压力的进气装置和压力试验结束后平稳降压的排气装置，具体地说是一种压力容器热态试验装置用进排气装置。
背景技术：
根据有关规定，各类压力容器出厂前均应进行热态试验，其目的是通过试验检测和评定容器在操作工况下的可靠性。在模拟工况的条件下，使产品经过升温、降温、再升温、 再降温的试验过程，然后对容器内进行检测，确认产品能安全可靠的使用，达到设计指标的要求。作为试验的关键是为升温结束后的容器提供满足设计规范的压力，在耐压试验结束后能及时平稳地解除压力容器中的压力而不会对容器造成损伤，据申请人所知，目前尚无成熟的进排气装置可供使用。
发明内容本实用新型的目的是针对压力容器试验过程中急需提供相关的进排气装置的问题，设计一种能满足试验规范要求的压力容器热态试验装置用进排气装置。本实用新型的技术方案是一种压力容器热态试验装置用进排气装置，它包括进气装置和排气装置，进气装置的出气口与压力容器的进气口相连，压力容器的出气口与排气装置的进气口相连通，其特征是所述的进气装置包括油水分离器I、增压泵2和手动闸阀3，油水分离器I的输入端通过软管4与空压机5的出气口或空气源6的供气口相连，油水分离器I的输出端通过进气管道9与手动闸阀3的进气口端相连，手动闸阀3的出气端通过进气管道9与压力容器的进气口 15相连通，所述的增压泵2的进气端与氮气气源8相连，增压泵2的出气端通过软管与进气管道9上的氮气输入接头10相连，氮气输入接头10安装在手动闸阀3进气侧的进气管道9上；所述的排气装置包括安全阀11和排气手动闸阀12，所述的排气手动闸阀12安装在排气管道13上，排气手动闸阀12的进气侧通过排气管道13与压力容器的排气口 14相连通，安全阀11旁接在排气管道13上，安全阀11及排气管道13的排气口均向上布置。所述的空气源6的出气口上安装有截止阀7。所述的进气管道9上串接有两个手动闸阀3。所述的排气管道13上串接有两个排气手动闸阀12。所述的排气管道13上旁接有两个安全阀11。本实用新型的有益效果本实用新型采用冗余设计能满足各种压力容器的热态试验要求，而且结构简单，制造装配方便，通用性强。
图I是本实用新型的进气装置的结构示意图。图2是本实用新型的排气装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1-2所示。一种压力容器热态试验装置用进排气装置，它包括进气装置和排气装置，进气装置的出气口与压力容器的进气口相连，压力容器的出气口与排气装置的进气口相连通，所述的进气装置包括油水分离器I、增压泵2和手动闸阀3，油水分离器I的输入端通过软管4与空压机5的出气口或空气源6的供气口相连，空气源6的出气口上安装有截止阀7，油水 分离器I的输出端通过进气管道9与手动闸阀3的进气口端相连，手动闸阀3采用双阀串联的结构，手动闸阀3的出气端通过进气管道9与压力容器的进气口 15相连通，所述的增压泵2的进气端与氮气气源8相连，增压泵2的出气端通过软管与进气管道9上的氮气输入接头10相连，氮气输入接头10安装在手动闸阀3进气侧的进气管道9上，中图I所示。所述的排气装置包括安全阀11和排气手动闸阀12，排气手动闸阀12采用双阀串接布置的结构，所述的排气手动闸阀12安装在排气管道13上，排气手动闸阀12的进气侧通过排气管道13与压力容器的排气口 14相连通，安全阀11也采用双阀布置的冗余设计结构，安全阀11旁接在排气管道13上，安全阀11及排气管道13的排气口均向上布置，如图2所示。试验过程。升温。升温时要保持容器内各测温点同步升温；按加温、加压曲线进行加热，加热时控制升温速度，按技术协议要求的速度进行升温，在容器内部热电偶温度升至试验温度时，应采取有效措施(补偿热量)保证炉内恒温在试验温度，并派专人控制放气阀，在整个加热过程中，所有排气管道的阀门处于开启状态，压力表读数应始终为O °c。保温。当热电偶温度升至试验温度时，应进行保温，保温时间根据协议要求，保温时炉内温度应恒定，可以通过加热补偿来实现；保温过程中不得加压，压力表读数应始终为0°C。升压。保温阶段结束后，关闭排气阀门。按温度、压力曲线图缓慢充入气体进行升压，升压过程中控制加压速度，缓慢升至试验压力；在升压过程中，炉内温度应保持不变。若温度出现波动，应停止加压并进行加热补偿，使温度恒定后再升压，升压过程中应派人员控制放气阀。保温、保压。在试验压力、温度恒定后按技术要求进行保压；保压过程中应控制温度、压力恒定，可以通过温度、压力补偿保证恒定。降温保温、保压Ih后，开始降温，按技术协议要求的速度进行降温，降温过程中应保证压力恒定(可以用进气补偿的方式保持压力恒定)；降压。除另有协议规定外，当温度降至技术协议要求的温度时，打开放气阀，使压力按曲线图下降。按以上要求进行第二个循环的热态试验。注第二次热态试验和第一次热态试相同。如热态试验后检查出现了泄漏应进行返修，返修后重新进行试验并直至试验合格。安全阀的选用。安全阀的类型。a)安全阀选用全开启式、不封闭弹簧式安全阀，而且应该经过安全机构认可，并在校验期内。b)对于开启压力大于3. OMPa的蒸气或试验压力超过325°C的气体应选用带散热片的安全阀。安全阀排放量的计算。安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量，压缩气体压力容器的安全泄放量按下式计算ffs=2. 83 X 1(Γ3 P vd2Kg/h式中Ws-压力容器的安全泄放量，Kg/h ;d-压力容器进口管的内径，mm;V-压力容器进口管内气体的流速，m/s ；. P -气体密度，Kg/m3管线配置。确定容器进、出气管口，热电偶的插入管口，常规出气口应大于进气口 ；根据安全阀的规格确定设备进、出气管子和规格；将容器摆放在炉底板车上并固定，容器在常温状态时推进炉内；按容器配管图进行配管，根据实际长度进行切割，修磨坡口，并按管线需要在管线中装入弯头，三通(安全阀处)等，并按焊接工艺焊接成型；对焊缝进行RT或MT检测；除另有协议规定外，试验用垫片必需要满足试验温度和压力的要求；焊缝检测合格后将管线首尾相连，按工艺文件要求对管线进行压力试验，试验合格后将内部水溃吹干，整个过程不得拆除管线垫片；热电偶的设置，除另有协议规定外热电偶设置6个，其中容器内部设备2个，热电偶紧贴设备内、外壁(并将热电偶固定);管线连接完成后打开进、出气阀门检查阀门联通是否正常。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种压力容器热态试验装置用进排气装置，它包括进气装置和排气装置，进气装置的出气口与压力容器的进气口相连，压力容器的出气口与排气装置的进气口相连通，其特征是所述的进气装置包括油水分离器(I)、增压泵(2)和手动闸阀(3)，油水分离器(I)的输入端通过软管(4)与空压机(5)的出气口或空气源(6)的供气口相连，油水分离器(I)的输出端通过进气管道(9)与手动闸阀(3)的进气口端相连，手动闸阀(3)的出气端通过进气管道(9)与压力容器的进气口( 15)相连通，所述的增压泵(2)的进气端与氮气气源(8)相连，增压泵(2)的出气端通过软管与进气管道(9)上的氮气输入接头(10)相连，氮气输入接头(10)安装在手动闸阀(3)进气侧的进气管道(9)上；所述的排气装置包括安全阀(11)和排气手动闸阀(12)，所述的排气手动闸阀(12)安装在排气管道(13)上，排气手动闸阀(12)的进气侧通过排气管道(13)与压力容器的排气口( 14)相连通，安全阀(11)旁接在排气管道(13)上，安全阀(11)及排气管道(13)的排气口均向上布置。
2.根据权利要求I所述的压力容器热态试验装置用进排气装置，其特征是所述的空气源(6)的出气口上安装有截止阀(7)。
3.根据权利要求I所述的压力容器热态试验装置用进排气装置，其特征是所述的进气管道(9)上串接有两个手动闸阀(3)。
4.根据权利要求I所述的压力容器热态试验装置用进排气装置，其特征是所述的排气管道(13 )上串接有两个排气手动闸阀(12 )。
5.根据权利要求I所述的压力容器热态试验装置用进排气装置，其特征是所述的排气管道(13 )上旁接有两个安全阀(11)。
专利摘要一种压力容器热态试验装置用进排气装置，它包括进气装置和排气装置，进气装置的出气口与压力容器的进气口相连，压力容器的出气口与排气装置的进气口相连通，其特征是所述的进气装置包括油水分离器(1)、增压泵(2)和手动闸阀(3)，所述的排气装置包括安全阀(11)和排气手动闸阀(12)，所述的排气手动闸阀(12)安装在排气管道(13)上，排气手动闸阀(12)的进气侧通过排气管道(13)与压力容器的排气口(14)相连通，安全阀(11)旁接在排气管道(13)上，安全阀(11)及排气管道(13)的排气口均向上布置。本实用新型采用冗余设计能满足各种压力容器的热态试验要求，而且结构简单，制造装配方便，通用性强。
文档编号G01N3/02GK202485976SQ20122010575
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者李方, 王飞, 苏惠琴 申请人:南京麦驰钛业有限公司