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专利名称：用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车空调压缩机生产制造领域，具体地说是一种用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具。
技术背景现有变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气口孔径常规检测方法是使用三爪内径千分尺测量。由于压缩机汽缸盖吸排气口为沉孔，靠近孔口处为数控机床精加工孔，需要控制的尺寸在外侧的精加工孔。而靠近汽缸盖中心位置为不规则铸件毛坯孔，不做重点尺寸控制。测量精加工孔时，由于测量人员测量手法不统一，另外三爪内径千分尺测量点数量有限，很容易产生争议，给产品质量控制带来不利影响。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种快速检测的检具，解决因测量手法上的不统一以及测量点少而发生的争议，并可以快速判断汽缸盖的吸排气孔径尺寸是否合格。为实现上述目的，设计一种用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具，包括手柄、中端、止端、通端，其特征在于手柄以上依次连接中端、止端及通端。所述的中端及止端两端设有倒角。所述的通端的末端设有倒角。本实用新型同现有技术相比，提供一种快速检测的检具，解决因测量手法上的不统一以及测量点少而发生的争议，并可以快速判断汽缸盖的吸排气径尺寸是否合格。

图I为本实用新型结构立体图。图2为本实用新型结构主视图。图3为本实用新型检测汽缸盖吸排气口孔径示意图。参见图I至图3,1为通端,2为止端,3为中端,4为手柄,5为汽缸盖,6为排气口，7为吸气口，8为判断平面。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。如图1，图2所示，手柄4以上依次连接中端3、止端2及通端I ;中端3及止端2两端设有倒角；通端I的末端设有倒角。如图3所示，将此检具分别按照对应的吸气口和排气口进行检测。检测排气口时，将检具通端I对准汽缸盖的排气口 6内插入，当通端I插入汽缸盖的排气口 6内部并且中端3判断平面不能够接触到汽缸盖的排气口 6的端面时，判 定此汽缸盖的排气口 6直径合格。如果通端I无法插入汽缸盖的排气口 6内或者中端3判断平面8接触到汽缸盖的排气口 6的端面时都判此汽缸盖的排气口 6直径不合格。同理，使用此方法，使用与吸气口直径相应的快速检具来判断汽缸盖的吸气口 7的直径是否合格。
权利要求1.一种用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具，包括手柄、中端、止端、通端，其特征在于手柄(4 )以上依次连接中端(3 )、止端(2 )及通端(I)。
2.根据权利要求I所述的一种用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具，其特征在于所述的中端(3)及止端(2)两端设有倒角。
3.根据权利要求I所述的一种用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具，其特征在于所述的通端(I)的末端设有倒角。
专利摘要本实用新型涉及汽车空调压缩机生产制造领域，具体地说是一种用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具。一种用于变排量汽车空调压缩机汽缸盖吸排气孔径的快速检具，包括手柄、中端、止端、通端，其特征在于手柄以上依次连接中端、止端及通端。同现有技术相比，提供一种快速检测的检具，解决因测量手法上的不统一以及测量点少而发生的争议，并可以快速判断汽缸盖的吸排气径尺寸是否合格。
文档编号G01B5/12GK202547558SQ20122012772
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者宫志远 申请人:上海三电汽车空调有限公司