亚星游戏官网-www.yaxin868.com

模块化阻抗测试治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化阻抗测试治具，属于PCB板测试治具【技术领域】。它包括治具底座及固定于所述治具底座上的数个铜柱，还包括高频针定位板、数个高频针及连接所述高频针的高频线，所述高频针定位板固定于铜柱上，所述高频针成组的固定于所述高频针定位板上。本实用新型结构设计合理、制作方便、生产成本低，利用高频针及高频线直接将PCB板的阻抗值传入测试机，大大提高了阻抗的测试效率，为批量生产的板子提供了更好的保障。
【专利说明】模块化阻抗测试治具

【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB板测试治具【技术领域】，更具体地说，涉及模块化阻抗测试治具。

【背景技术】
[0002]通信科技的不断提升，必然对PCB板的要求也有了相应的提高，传统意义上的PCB已经受到严峻的挑战，以往PCB的open&short从目前来看已变成PCB的最基本需求，取而代之的是一些为保证客户设计意图的体现而在PCB上所体现的性能的要求，如阻抗控制等。在过去的几年之中，阻抗控制的PCB已经从纯粹的专家应用转变为更加普及的应用。
[0003]根据传输线理论和信号的传输理论，信号不仅仅是时间变量的函数，同时还是距离变量的函数，所以信号在联机上的每一点都有可能变化。因此定义线路的交流阻抗，即变化的电压与变化的电流之此为传输线的特性阻抗。
[0004]传输线的特性阻抗只与PCB板上线路本身的特性相关，在实际电路中，导线本省电阻值小于系统的分布阻抗，特别是在高频电路中，特性阻抗主要取决于联机的单位分布电容和单位分布电感带来的分布阻抗。
[0005]PCB板中的导体中会有各种信号传递，当为提高其传输速率而必须提高其频率，线路本身因蚀刻，迭层厚度，导线宽度等因素不同，将会造成阻抗值的变化，使其信号失真。故在高速线路板上的导体，其阻抗值应控制在某一范围之内，称为“阻抗控制”。
[0006]阻抗测试主要用来测试阻抗是否在要求的范围内。现况一般采用手动的探棒进行量测，其容易损坏，并价格昂贵，故有必要设计一种阻抗测试治具代替手动作业，从而节省成本，提高效率。
实用新型内容
[0007]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模块化阻抗测试治具，其可方便快速的测量阻抗。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0009]一种模块化阻抗测试治具，包括治具底座及固定于所述治具底座上的数个铜柱，所述模块化阻抗测试治具还包括高频针定位板、数个高频针及连接所述高频针的高频线，所述高频针定位板固定于铜柱上，所述高频针成组的固定于所述高频针定位板上。
[0010]进一步的，所述高频针定位板为多层板，其包括由下而上依次设置的第一铜箔板、第一治具板、第二铜箔板和第二治具板，所述第一铜箔板、所述第一治具板、所述第二铜箔板和所述第二治具板板面上的同一位置处开有数个贯穿的针孔和螺钉孔。
[0011]进一步的，所述高频针定位板通过螺丝及所述螺钉孔固定于所述铜柱的上端，所述数个针孔两两一组呈矩形状布置。
[0012]进一步的，所述数个高频针通过锡焊固定于所述针孔内。
[0013]进一步的，所述高频针的针头朝上设置。
[0014]进一步的，所述治具底座为双层板结构，包括由下而上设置的第三治具板和第四治具板，所述第三治具板和所述第四治具板通过螺丝叠合在一起。
[0015]进一步的,所述高频线与PCB板测试机直接连接。
[0016]相比于现有技术，本实用新型模块化阻抗测试治具的有益效果为:
[0017]通过在PCB板的治具上设置成对分布的高频针，成对设置的高频针之间的距离与PCB板上两检测点的距离相适应，检测时只需将PCB板的待检测部位对准高频针即可一次性检测出PCB板所有需要检测点间的阻抗信息，体现了模块化生产思想，无需使用手动的探棒进行分点的检测；其结构设计合理、制作方便、生产成本低，利用高频针及高频线直接将PCB板的阻抗值传入测试机，大大提高了阻抗的测试效率，为批量生产的板子提供了更好的保障。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型模块化阻抗测试治具的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型模块化阻抗测试治具的内部结构示意图。
[0020]图3为本实用新型模块化阻抗测试治具的频针定位板的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0022]如图1、图2、图3所示，一种模块化阻抗测试治具，包括治具底座I及固定于治具底座I上的数个铜柱2、高频针定位板3、数个高频针4及连接高频针的高频线5，铜柱2与治具底座I垂直设置，铜柱2的高度为80mm，高频针定位板3固定于铜柱2上，高频针4成组的固定于高频针定位板3上。
[0023]高频针定位板3为多层板，其包括由下而上依次设置的厚度为1_的第一铜箔板301、厚度为2mm的第一治具板302、厚度为Imm的第二铜箔板303和厚度为3mm的第二治具板304,第一铜箔板301、第一治具板302、第二铜箔板303和第二治具板304板面上的同一位置处开有数个贯穿的针孔305和螺钉孔306 ;高频针定位板3通过螺丝及螺钉孔306固定于铜柱2的上端，数个针孔305两两一组呈矩形状布置。高频针定位板3上的针孔305有2处，位于高频针定位板3的中部及左中部，每处的针孔305均为平行设置的两排，每排有6个针孔305 ;数个高频针4通过锡焊固定于针孔305内；高频针4的针头朝上设置并高出高频针定位板3的上板面；治具底座I为双层板结构，其包括由下而上设置的厚度为3mm的第三治具板101和厚度为2mm的第四治具板102，第三治具板101和第四治具板102通过螺丝叠合在一起；高频线5与PCB板测试机直接连接。
[0024]使用时，将本实用新型固定于PCB板测试机的模具安装部位，后将待检测的PCB板放置于上下模具之间，PCB板上的检测点对准高频针4，启动测试机上下合模，由高频线5将检测数据传输给测试机的控制系统。
[0025]本实用新型通过在PCB板的治具上设置成对分布的高频针4，成对设置的高频针4之间的距离与PCB板上两检测点的距离相适应，检测时只需将PCB板的待检测部位对准高频针4即可一次性检测出PCB板所有需要检测点间的阻抗信息，体现了模块化生产思想，无需使用手动的探棒进行分点的检测；其结构设计合理、制作方便、生产成本低，利用高频针及高频线直接将PCB板的阻抗值传入测试机，大大提高了阻抗的测试效率，为批量生产的板子提供了更好的保障。
[0026]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种模块化阻抗测试治具，包括治具底座及固定于所述治具底座上的数个铜柱，其特征在于:所述模块化阻抗测试治具还包括高频针定位板、数个高频针及连接所述高频针的高频线，所述高频针定位板固定于铜柱上，所述高频针成组的固定于所述高频针定位板上。
2.如权利要求1所述的模块化阻抗测试治具，其特征在于:所述高频针定位板为多层板，其包括由下而上依次设置的第一铜箔板、第一治具板、第二铜箔板和第二治具板，所述第一铜箔板、所述第一治具板、所述第二铜箔板和所述第二治具板板面上的同一位置处开有数个贯穿的针孔和螺钉孔。
3.如权利要求2所述的模块化阻抗测试治具，其特征在于:所述高频针定位板通过螺丝及所述螺钉孔固定于所述铜柱的上端，所述数个针孔两两一组呈矩形状布置。
4.如权利要求3所述的模块化阻抗测试治具，其特征在于:所述数个高频针通过锡焊固定于所述针孔内。
5.如权利要求4所述的模块化阻抗测试治具，其特征在于:所述高频针的针头朝上设置。
6.如权利要求1所述的模块化阻抗测试治具，其特征在于:所述治具底座为双层板结构，包括由下而上设置的第三治具板和第四治具板，所述第三治具板和所述第四治具板通过螺丝叠合在一起。
7.如权利要求1所述的模块化阻抗测试治具，其特征在于:所述高频线与PCB板测试机直接连接。
【文档编号】G01R27/02GK204008855SQ201420377840
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】赵森 申请人:定颖电子（昆山）有限公司