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专利名称：刮泥机扭矩测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种回转支撑型刮泥机扭矩测量，用于回转支撑型刮泥机。
技术背景目前，回转支撑型刮泥机只配有扭矩报警自锁，还没有可以测量扭矩并进行数字信号输送。回转支撑型刮泥机扭矩是回转支撑型刮泥机电机带动耙齿转动所受阻力力的反映，是回转支撑型刮泥机运转状态好坏的直接反映，目前基本是根据电机的电流间接反应扭矩的大小进而反映出耙齿转动所受阻力的大小，进而通过与设计条件的电流进行比较得出回转支撑型刮泥机运转是否正常，对回转支撑型刮泥机的运行状态进行判断，及时应对处理。在一定程度上，可以认为这种用电流间接反映扭矩的判断方式和减速机自锁装置来对回转支撑型刮泥机运转状态的判断依据并不准确，无法正确掌握刮泥机的运行状态，并 且无法防止载荷过大损坏传动机构。
发明内容本实用新型正是为了解决上述问题，而提供一种刮泥机扭矩测量装置，它可以实现对刮泥机扭矩的测量，并对数字信号进行传输检测，防止刮泥机减速机电机载荷过大，扭矩超限，损坏传动机构。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种刮泥机扭矩测量装置，其特征是包括阀盘弹簧导杆和安装在阀盘弹簧导杆上的轴承，轴承外设有扭转弹簧；包括极限开关和与极限开关相配合的凸轮，凸轮通过齿条与扭转弹簧相连接；包括数字显示转换器和可编程控制器，数字显示转换器根据凸轮和极限开关之间距离的变化产生的电信号，转换成数字信号，进行远程传输，同时传送给可编程控制器。本实用新型的有益效果是在刮泥机运转的同时，时时显示扭矩的数值反映出回转支撑型刮泥机运转的状态，同时通过预先对扭矩值的设定，当扭矩值过大时实现自动报警，停止电机工作，防止载荷过大，损坏传动机构。

图I为本实用新型示意图。图2为本实用新型图I中凸轮和极限开关局部放大图。图中1.是垫片、2.扭转弹簧、3.阀盘弹簧导杆、4.轴承、5.齿条、6.弹簧、7.凸轮、8.极限开关、9.数字显示转换器、10.可编程控制器。
具体实施方式
由附图I可知，本实用新型包括阀盘弹簧导杆3和安装在阀盘弹簧导杆3上的轴承4，轴承4外设有扭转弹簧2 ;还包括极限开关8和与极限开关8相配合的凸轮7，凸轮7通过齿条5与扭转弹簧2相连接；还包括数字显示转换器9和可编程控制器10，数字显示转换器9根据凸轮7和极限开关8之间距离的变化产生的电信号，转换成数字信号，进行远程传输，同时传送给可编程控制器10。其工作原理是，本实用新型中，轴承4和扭转弹簧2前端连接刮泥机耙齿。在回转支撑型刮泥机耙齿在转动过程中受到耙齿前方浆液的阻力，使减速机轴承4受到阻力作用，产生扭转变形，通过套装在轴承4上的扭转弹簧2产生扭转力，通过齿条5和弹簧6带动凸轮7转动，与极限开关8之间的距离产生变化，电容随之变化，扭矩数字显示转换器9将电容变化产生的电信号转换成数字信号，远程传输至控制室，同时将信号输送给可编程控制器10，判定是否到达极限位置。参见附图2，位置A为报警限位，位置B为极限限位。当凸轮7转动到图2中所示的位置A时，远程传输信号在控制室警示报警，提示扭矩过大；当凸轮7转动到图2中所示 的位置B时，远程传输信号在控制室强力报警，并通过可编程控制器10停止电机工作，保护减速机，保护电机。
权利要求1.一种刮泥机扭矩测量装置，其特征是包括阀盘弹簧导杆和安装在阀盘弹簧导杆上的轴承，轴承外设有扭转弹簧； 包括极限开关和与极限开关相配合的凸轮，凸轮通过齿条与扭转弹簧相连接； 包括数字显示转换器和可编程控制器，数字显示转换器根据凸轮和极限开关之间距离的变化产生的电信号，转换成数字信号，进行远程传输，同时传送给可编程控制器。
专利摘要一种刮泥机扭矩测量装置，涉及到一种回转支撑型刮泥机扭矩测量，用于回转支撑型刮泥机。包括阀盘弹簧导杆和安装在阀盘弹簧导杆上的轴承，轴承外设有扭转弹簧；包括极限开关和与极限开关相配合的凸轮，凸轮通过齿条与扭转弹簧相连接；包括数字显示转换器和可编程控制器，数字显示转换器根据凸轮和极限开关之间距离的变化产生的电信号，转换成数字信号，进行远程传输，同时传送给可编程控制器。其有益效果是在刮泥机运转的同时，时时显示扭矩的数值反映出回转支撑型刮泥机运转的状态，同时通过预先对扭矩值的设定，当扭矩值过大时实现自动报警，停止电机工作，防止载荷过大，损坏传动机构。
文档编号G01L3/14GK202676336SQ20122033563
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者徐学勤, 杨宝胜 申请人:天津大沽化工股份有限公司