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专利名称：杀菌强度检测仪与酒瓶瓶口密封性的检测方法
技术领域：
本发明属于检漏技术领域，特别涉及一种杀菌强度检测仪与酒瓶瓶口密封性的检测方法。
背景技术：
杀菌强度检测仪密封性的好坏，会直接影响到杀菌强度检测的结果。通过对比试验可知如果在进行杀菌强度检测时检测仪系统若因漏气而导致酒瓶内压力降低的话，会使得到的杀菌强度检测值远远高于瓶装清酒所受到的杀菌强度的实际值。根据试验可知检测值最多可以高于实际值15PU(杀菌强度值)，平均偏高8. 6PU。也就是说，如果在对双层隧道式的杀菌机进行正常的杀菌强度检测时，检测上层中间位置的杀菌强度为20PU时，减去平均误差为8. 6PU，实际值只有不到12PU，如果控制范围为15 25PU，那么可以说几乎整个杀菌机内的瓶装清酒所受到的杀菌强度值(PU)都不符合要求，所有的成品酒都会因杀菌不足而存在安全隐患。如果一旦发生质量事故，对任何一个啤酒生产企业来说，会带来无法弥补的损失。因此我们必须要定期对杀菌强度检测仪的密封性进行检测。从整个杀菌强度检测仪系统来看，根据检测仪的材料和结构，如果发生漏气现象， 那么一定是发生在酒瓶与检测探针的连接处，也就是酒瓶与探针的连接装置发生漏气，导致瓶内泄压。因此检测整个杀菌强度检测系统的密封性也就是检测连接装置的密封性。人们都知道，瓶装清酒瓶内的压力来自于瓶内的二氧化碳气体，二氧化碳有两个来源，一是瓶颈部分游离态的二氧化碳气体，二是溶解在酒体内的二氧化碳。通过实验已经证明瓶颈部分的二氧化碳对最终杀菌后成品酒的二氧化碳含量贡献很小，几乎可以忽略不计，也就是说开启瓶盖后再重新封盖，对杀菌后最终成品酒二氧化碳含量几乎没有影响。因此在检测过程中，如果探针与酒瓶的连接装置不漏气的话，在杀菌前酒瓶内二氧化碳含量几乎不变；杀菌后成品酒的二氧化碳含量降低幅度比较小；如果探针与酒瓶的连接装置有漏气的话，在杀菌前酒瓶内二氧化碳含量几乎不变；在杀菌时，溶解在酒体内的二氧化碳会受温度的影响而释放到瓶颈部分，从漏气处跑掉，酒瓶内二氧化碳含量会大幅降低。由此可知要检测连接装置的密封性，只需将瓶装清酒启盖后再用探针与酒瓶的连接装置密封住， 经过正常杀菌后检测成品酒的二氧化碳含量，将检测结果与正常的成品酒检测结果对比就可以检测出连接装置是否漏气。

发明内容
本发明的目的是提出一种杀菌强度检测仪与酒瓶瓶口密封性的检测方法，其特征在于，首先使用《国标》中的二氧化碳压力检测方法，使用常用的二氧化碳压力检测仪检测瓶颈内空气，使用时，先用二氧化碳压力检测仪检测出瓶内压力和瓶颈空气含量，再用量筒量出瓶颈空气部分的体积，然后根据下面公式计算二氧化碳含量。(P瓶内+0. 101-0. 101 XViis+V瓶颈)X 1.4 = 二氧化碳含量式中二氧化碳含量的表示为体积百分比(％ )
P瓶内为杀菌后瓶内压力，单位为MPa，就是检测仪器上压力表的读数；Vffis为瓶颈空气体积，单位为ml，通过检测仪器上的有刻度的玻璃管可以读出；Vffraj为瓶颈部分体积，单位为ml，即为用空瓶的全容积减去酒液的体积得到的体积数；具体检测步骤如下1)先用瓶盖做一个垫片，选取一个普通金属瓶盖，先将瓶盖内密封垫片取出，将该密封垫片做一个与瓶口形状一样、尺寸大于瓶口内径、略小瓶口外径尺寸的垫片；2)先将垫片放置于启盖后的瓶装清酒的瓶口，再将探针与连接装置分离，使用连接装置压住垫片，瓶口被密封住，垫片起到了主要的密封作用；为了防止垫片移动错位，用一根直径与探针相同的螺丝钉从探针的位置拧入连接装置，拧到刚好顶到垫片为止，千万不可用力过大而损坏垫片或使垫片移位。3)将制作好的样品酒放入杀菌机进行正常杀菌，杀菌结束后按照《国标》中的要求，将样品酒放入25V的水浴保温30分钟，保温结束后将螺丝钉拧下，使用拧入探针的孔检测瓶内压力和瓶颈空气含量，从而按照上述公式计算出样品酒的二氧化碳含量；4)将检测结果与正常的原始数据进行比较，得到二氧化碳损失量，在检测过程中， 如果探针与酒瓶的连接装置不漏气的话，在杀菌前酒瓶内二氧化碳含量几乎不变；杀菌后成品酒的二氧化碳含量降低幅度比较小；如果探针与酒瓶的连接装置有漏气的话，在杀菌前酒瓶内二氧化碳含量几乎不变；在杀菌时，溶解在酒体内的二氧化碳会受温度的影响而释放到瓶颈部分，从漏气处跑掉，酒瓶内二氧化碳含量会大幅降低。由此可知要检测连接装置的密封性本发明的有益效果是1.无需购买新仪器和设备，只需使用瓶颈空气检测仪和量筒；改造工艺简单，任何啤酒生产企业均能自己制作操作简便；2.设备维护费用和购买检测用药品费用便宜；3.检测时间短，两个小时即可出结果；本发明的检测结果为使用胶套式的连接装置二氧化碳的损失量在40%左右，而使用不锈钢式连接装置的实验酒的二氧化碳损失量只有5%左右；因此说明不锈钢式连接装置不漏气。4.由于目前大部分啤酒生产企业使用的检测仪的连接装置都能与检测探针分离， 因此本方法具有广泛的应用性。


图1为胶套式的连接装置与酒瓶瓶口密封性的检测装置结构示意图。图2为不锈钢压板式连接装置与酒瓶瓶口密封性的检测装置结构示意图。
具体实施例方式本发明提供一种杀菌强度检测仪与酒瓶瓶口密封性的检测方法。下面结合附图和实施例予以说明。实施例1如图1所示为胶套式的连接装置与酒瓶瓶口密封性的检测装置结构示意图首先将酒瓶瓶盖内密封垫片取出，将该密封垫片做一个与瓶口形状一样、尺寸大于瓶口内径、略小瓶口外径尺寸的垫片3(例如瓶口是内径为18mm的圆形，那么垫片的应为直径为20mm的圆形)，将垫片3放在灌装清酒的酒瓶4瓶口上，将胶套式的连接装置胶套套在酒瓶4瓶口上，胶套2压住垫片3，瓶口被密封住，用一个金属喉箍5将胶套2固定在酒瓶4的瓶颈上， 然后再将探针与连接装置分离，为了防止垫片移动错位，用一根直径与探针相同的螺丝钉1 从探针的位置拧入连接装置的胶套2，拧到刚好顶到垫片3为止，千万不可用力过大而损坏垫片或使垫片移位。实施例2如图2所示为不锈钢压板式连接装置与酒瓶瓶口密封性的检测装置结构示意图。 首先将酒瓶瓶盖内密封垫片取出，将该密封垫片做一个与瓶口形状一样、尺寸大于瓶口内径、略小瓶口外径尺寸的垫片3(例如瓶口是内径为18mm的圆形，那么垫片的应为直径为 20mm的圆形)，将垫片3放在灌装清酒的酒瓶4瓶口上，将不锈钢压板式连接装置的酒瓶连接压板6的开口卡在酒瓶4瓶颈上，将探针连接压板7的两个孔套在酒瓶连接压板6上两根螺纹杆8上，套上紧固垫片后转动紧固锁母9，使探针连接压板7压住酒瓶口上的垫片3， 将垫片3与酒瓶口压紧密封，然后用一根直径与探针相同的螺丝钉1从探针的位置拧入探针连接压板7，拧到刚好顶到垫片3为止，千万不可用力过大而损坏垫片或使垫片移位。实施例3具体对实施例1、2所述的两种连接装置的密封性进行检测。取同一车间的灌酒机的同一酒阀灌装的瓶装清酒，在正常运行速度下取样，每组实验取样30瓶，其中10瓶保持原样，10瓶使用图1所示的胶套式的连接装置与酒瓶瓶口进行密封，10瓶使用图2所示的不锈钢压板式连接装置与酒瓶瓶口进行密封。封好后同时放入杀菌机进行杀菌，杀菌结束后检测二氧化碳含量。分别在20000瓶/小时和36000瓶 /小时的生产线进行实验，检测30组的结果的平均数据见表1。表1检测数据统计表
权利要求
1. 一种杀菌强度检测仪与酒瓶瓶口密封性的检测方法，其特征在于，首先使用《国标》 中的二氧化碳压力检测方法，使用常用的瓶颈空气检测仪进行检测，使用时先用此仪器检测出瓶内压力和瓶颈空气含量，再用量筒量出瓶颈空气部分的体积，然后根据下面公式计算二氧化碳含量。(P瓶内+0. 101-0. 101 XV瓶空+V瓶颈)X 1.4 = 二氧化碳含量式中二氧化碳含量的表示为体积百分比(％)P瓶内为杀菌后瓶内压力，单位为MPa，就是检测仪器上压力表的读数；Vffis为瓶颈空气体积，单位为ml，通过检测仪器上的有刻度的玻璃管可以读出；Vffraj为瓶颈部分体积，单位为ml，即为用空瓶的全容积减去酒液的体积得到的体积数；具体检测步骤如下1)先用瓶盖做一个垫片，选取一个普通金属瓶盖，先将瓶盖内密封垫片取出，将该密封垫片做一个与瓶口形状一样、尺寸大于瓶口内径、略小瓶口外径尺寸的垫片；2)先将垫片放置于启盖后的瓶装清酒的瓶口，再将探针与连接装置分离，使用连接装置压住垫片，瓶口被密封住，垫片起到了主要的密封作用；为了防止垫片移动错位，用一根直径与探针相同的螺丝钉从探针的位置拧入连接装置，拧到刚好顶到垫片为止，千万不可用力过大而损坏垫片或使垫片移位；3)将制作好的样品酒放入杀菌机进行正常杀菌，杀菌结束后按照《国标》中的要求，将样品酒放入25°C的水浴保温30分钟，保温结束后将螺丝钉拧下，使用拧入探针的孔检测瓶内压力和瓶颈空气含量，从而按照上述公式计算出样品酒的二氧化碳含量；4)将检测结果与正常的原始数据进行比较，得到二氧化碳损失量，在检测过程中，如果探针与酒瓶的连接装置不漏气的话，在杀菌前酒瓶内二氧化碳含量几乎不变；杀菌后成品酒的二氧化碳含量降低幅度比较小；如果探针与酒瓶的连接装置有漏气的话，在杀菌前酒瓶内二氧化碳含量几乎不变；在杀菌时，溶解在酒体内的二氧化碳会受温度的影响而释放到瓶颈部分，从漏气处跑掉，酒瓶内二氧化碳含量会大幅降低；由此判断探针与酒瓶的连接装置的密封性。
全文摘要
本发明公开了属于检漏技术领域的一种杀菌强度检测仪与酒瓶瓶口密封性的检测方法。先将瓶盖内密封垫片取出，做一个尺寸大于瓶口内径、略小瓶口外径尺寸的垫片，将垫片放置于启盖后的瓶装清酒的瓶口，使用连接装置压住垫片，瓶口被密封住，用一根直径与探针相同的螺丝钉从探针的位置拧入连接装置，拧到刚好顶到垫片为止，不可用力过大而损坏垫片或使垫片移位。取同一车间的灌酒机的同一酒阀灌装的瓶装清酒，在正常运行速度下取样，连接装置与酒瓶瓶口进行密封。封好后同时放入杀菌机进行杀菌，杀菌结束后检测二氧化碳含量。本发明无需购买新仪器和设备，只需使用瓶颈空气检测仪和量筒；改造工艺简单，任何啤酒生产企业均能自己制作操作方法简便。
文档编号G01M3/26GK102519686SQ20111043361
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者隗剑 申请人:北京燕京啤酒股份有限公司