专利名称:一体化开关机械特性测试系统的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及才几才成特性测试领域,具体地说是涉及开关才几械特性测试领域。
背景技术:
现在,开关机械出厂试验的记录都是由光线示波器来完成,但是,光线 示波器由于其时基方向靠机械传动走纸,信号记录依赖控制信号,所以难以
保证精度,其Y方向由于振子本身的误差,再加上光点的粗细及人工读数的 误差,因而光线示波器整体精度难以提高。而且随着原材料价格的上涨,感 光纸的价格也不断上涨,更重要的是,难以进行后续lt据处理。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种具有多种触发信号、 程控功能丰富的、精度高的一体化开关机械特性测试系统。
本实用新型是这样实现的
一种一体化开关机械特性测试系统,包括分闸器、合闸器、V/I转换器、 量程转换器、编码器、线性传感器、放大器、工控计算机、隔离放大器、实 时采集器、现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元(FPGA)、功放、显示器。 所述分闸器包括电压传感器和电流传感器,分别与V/I转换器电连接,V/I转 换器与量程转换器电连接,所述合闸器包括电压传感器和电流传感器,分别 与V/I转换器电连接,V/I转换器与量程转换器电连接,量程转换器、隔离放 大器分别与实时采集器电连接;所述编码器与现场可编程大规模门阵列逻辑 处理单元(FPGA)电连接,现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元(FPGA)
3与实时采集器电连接;线性传感器与放大器电连接,;改大器与实时采集器电 连接;实时采集器与功放电连接,功放分别与合闸输出处理器、分闸输出处 理器电连接;实时采集器与工控计算机电连接,工控计算机与显示器电连接; 所述各元件设置在机箱内,机箱与工控计算机操作面^1、显示器一体化设置。 测试时,人为控制分闸器、合闸器,电压传感器和电流传感器将信号传给V/1 转换器,V/I转换器将信号传给量程转换器后进入实时采集器;编码器将外部 机械运动变化信号传入现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元(FPGA),然 后传入实时采集器;隔离放大器将外部信号隔离放大后传入实时采集器;实 时采集器接收工控计算机的信号;实时采集器将以上接收到的信号进行处理 后通过功放放大,将信号传送给合闸输出处理器和分闸输出处理器。
所述实时采集器可设置6~ 16路通道。
所述实时采集器的采样频率为1000HZ-200000HZ。
本实用新型 一体化开关机械特性测试系统具有以下优点
(1)由于设置有现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元(FPGA)和实 时采集器,所以本实用新型具有多种触发功能和丰富的程控功能,触发功能 表现在输入通道上一旦有信号出现则实时采集器会自动触发,完成记录采集 功能,省掉了外触发信号,并且使触发信号与被测信号之间的同步问题不复 存在;同时,实时采集器的内触发脉冲宽度可以程控调节,这样可以避免由 于干扰尖脉冲而引起的误触发现象;程控功能表现在触发方式、通道选择、 触发电平、采样时基、采样频率、记录参数块、记录块数、块长及触发点等 均可程控设置;
(2 )实时采集器将模拟信号变成数字化信号可直观呈现给用户;
(3) 设置隔离放大器可提高系统的抗干扰能力;
(4) 测试精度高,Y方向最大误差为〈1。/。, X方向最大误差为50|iS,线 形度最大误差〈0. 5 % ,采样精度优于1%。。
4(5) 可以连续记录快速重复的试验波形;
(6) 记录容量大。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的 一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中
图1为本实用新型提供的一体化开关机械特性测试系统原理框图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细i兌明本实用新型,在此本实用新 型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,^旦并不作为对本实用新型 的限定。
实施例1
本实施例提供的一体化开关机械特性测试系统,包括分闸器、合闸器、 V/I转换器、量程转换器、编码器、线性传感器、放大器、工控计算机、隔离 放大器、实时采集器、现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元(FPGA)、功 放、显示器。实时采集器设置16路通道;分闸器包括电压传感器和电流传感 器,分別与V/I转换器电连接,V/I转换器与量程转换器电连接,合闸器包括 电压传感器和电流传感器,分别与V/I转换器电连接,V/I转换器与量程转换 器电连接,量程转换器、隔离放大器分别与实时采集器电连接;编码器与现 场可编程大规模门阵列逻辑处理单元(FPGA)电连接,现场可编程大规模门 阵列逻辑处理单元(FPGA)与实时采集器电连接;线性传感器与放大器电连 接,放大器与实时采集器电连接;实时采集器与功》文电连接,功放分别与合 闸输出处理器、分闸输出处理器电连接;实时采集器与工控计算机电连接, 工控计算机与显示器电连接;所述各元件设置在机箱内,机箱与工控计算机 操作面板、显示器一体化设置。测试时,人为控制分闸器、合闸器,电压传感器和电流传感器将信号传
给V/I转换器,V/I转换器将信号传给量程转换器后进入实时采集器;编码器 将外部机械运动变化信号传入现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元 (FPGA),然后传入实时采集器;隔离放大器将外部信号隔离放大后传入实 时采集器;实时采集器接收工控计算机的信号;实时采集器将以上信号进行 处理后通过功放放大,将信号传送给合闸输出处理器和分闸输出处理器。
其中实时采集器的采样频率可程控设置为1000HZ-200000HZ。
实施例2
如实施例1所述的一体化开关机械特性测试系统,其中实时采集器设置8
路通道。
实施例3
如实施例1所述的一体化开关机械特性测试系统,其中实时采集器设置6
路通道。
权利要求1、一种一体化开关机械特性测试系统,包括分闸器、合闸器、V/I转换器、量程转换器、编码器、线性传感器、放大器、工控计算机,所述分闸器包括电压传感器和电流传感器,分别与V/I转换器电连接,V/I转换器与量程转换器电连接,所述合闸器包括电压传感器和电流传感器,分别与V/I转换器电连接,V/I转换器与量程转换器电连接,其特征在于所述一体化开关机械特性测试系统还包括隔离放大器、实时采集器、现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元、功放、显示器;所述量程转换器、隔离放大器分别与实时采集器电连接;所述编码器与现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元电连接,现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元与实时采集器电连接;线性传感器与放大器电连接,放大器与实时采集器电连接;实时采集器与功放电连接,功放分别与合闸输出处理器、分闸输出处理器电连接;实时采集器与工控计算机电连接,工控计算机与显示器电连接;所述各元件设置在机箱内,机箱与工控计算机操作面板、显示器一体化设置。
2、 如权利要求1所述的一体化开关机械特性测试系统,其特征在于所 述实时采集器设置6 ~ 16路通道。
3、 如权利要求1所述的一体化开关机械特性测试系统,其特征在于所 述实时采集器的采样频率为1000HZ-200000HZ。
专利摘要本实用新型公开了一种一体化开关机械特性测试系统,包括分闸器、合闸器、V/I转换器、量程转换器、编码器、线性传感器、放大器、工控计算机、隔离放大器、实时采集器、现场可编程大规模门阵列逻辑处理单元、功放、显示器。本实用新型具有多种触发功能,具有丰富的程控功能,其采样精度和测试精度高。
文档编号G01R31/00GK201266226SQ200820188720
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者齐忠毅 申请人:西安市创元电器科技有限责任公司