专利名称：一种用于手机印制电路板全功能测试的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手机印制电路板全功能测试领域，具体涉及一种用于手机 印制电鴻4反全功能测试的装置。
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随着信息技术的迅速发展，无线通讯技术的日渐完善。手机已经进入了 大规模普及化阶段，手机的生产组装也进入了大规模量产的阶段。在手机的 组装过程中，手机的功能测试是必不可少的环节。很显然，作为保证手机复 杂线路板功能的印制电路板功能精密测试，其测试结果直接影响手机的整机 质量。所以，在各种手机的测试项目中，印制电路板功能精密测试显得至关 重要。而在整个测试过程中，测试设备本身的精度，稳定性以及可靠性将直 接影响产品的品质。
手机印制电路板的正反两面都具有触点，因此对手机的功能测试需要双 面都进行测试，但是目前的手机印制电路板功能测试装置均为单面测试，在 分别测试印制电路板的正反两面时都需要一个对应的夹具。在进行测试时， 需要将印制电路板安装在测试正面的夹具中，测试正面的触点，然后需要将 印制电路板从该夹具上取下，翻面后安装在测试反面的另一夹具上，再进行 对反面触点的测试。由于不能同时对印制电^^反的两面进行测试，因此产品 的误测率较高，并且对同一块印制电路板的测试需要多次安装和拆卸，容易 造成损坏。因此需要一种能同时测试手机印制电路板两面触点的全功能测试 装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于手机印制电路板全功能精密测试的装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的 一种用于手机印制电路板全功能测试的装置，包括用于固定手机印制电路 板的夹具部分和固定所述夹具部分的夹具固定部分，其中，所述夹具部分包括 产品固定座和型腔压板，产品固定座中具有与手机印制电3I4反外型 一致的型腔， 以用于定位所述手机印制电路板，所述型腔上对应于手机印制电路板下表面的 待测触点位置设有避让孔；所述型腔压板可与产品固定座闭合，其安装的位置 位于所述型腔的正上方，所述型腔压板上对应于手机印制电踪、板上表面的待测 触点位置设有避让孔；所述夹具固定部分包括装置功能底座和夹具压板，装置 功能底座中具有与所述夹具部分外型 一致的凹槽，以用于定位所述夹具部分； 所述凹槽中设有探针定位座，探针定位座位于所述夹具部分的正下方，用于固 定测试所述手机印制电路板下表面触点的测试探针；所述夹具压板可与装置功 能底座闭合，其安装的位置位于所述凹槽的正上方；所述夹具压板上对应于型 腔压板的位置设有避让槽。
优选地，所述装置功能底座上设有测试印制电路板，以用于提供测试电路。 优选地，所述凹槽中设有精密直线运动组件，以用于支撑所述夹具部分相 对于夹具固定部分沿垂直方向直线运动。
优选地，所述精密直线运动组件包括镶嵌在装置功能底座上的精密导向柱， 安装在精密导向柱远离所述装置功能底座的一端的精密直线轴承，和套在所述 精密导向柱上的压缩弹簧。
优选地，所述装置包括四组精密直线运动组件,.分别位于所述夹具部分的 四个端角的下方。
优选地，所述型腔压板的一端通过转轴连接在产品固定座上的一对轴耳上， 所述夹具压板通过转轴连接在装置功能底座的一对轴耳上。
优选地，所述型腔压板通过磁铁与产品固定座闭合，所述夹具压板通过磁 铁与装置功能底座闭合。
优选地，所述产品固定座中具有一个或多个型腔。
5本实用新型的用于手机印制电路板全功能测试的装置具有以下优点
(l)测试效率高，劳动强度低，可实现手机印制电路板的全功能测试。(2) 结构稳定，提高测试精度和稳定性。(3)节约成本。(4)方便维护。
图la是本实用新型的实施例中测试的手机印制电路板上表面示意图。 图lb是本实用新型的实施例中测试的手机印制电路板下表面示意图。 图2是本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置处于打开状态的结构 示意图。
图3是本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置的夹具部分的分解图。
图4是本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置的夹具固定部分的分 解图。
图5是本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置处于闭合状态的结构 示意图。
图6是本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置的夹具固定部分处于 打开状态的示意图。
图7是本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置的夹具固定部分处于 闭合状态的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图 并举实施例，对本实用新型进一步详细i兌明。
图la和图lb分别为本实施例所使用的手机印制电路板1的上、下表面示 意图，手机印制电路板l的上、下表面均具有需要测试的触点25。图2是本实 用新型的手机印制电路板全功能测试装置处于打开状态的结构示意图，如图2 所示，本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置包括夹具部分2和夹具固定部分3。图3是本实用新型的手机印制电路板全功能测试装置的夹具部分的 分解图。如图3所示，夹具部分2包括产品固定座4和型腔压板5，产品固定 座4用于固定手机印制电路板， 一个产品固定座4中可具有一个或多个与手机 印制电路板外型一致的型腔6，以用于定位手机印制电路板，型腔6上设有避 让孔7,避让孔7的位置和形状与手机印制电路板下表面的待测触点——对应， 测试探针可穿过避让孔7接触手机印制电路板下表面的待测触点；型腔压板5 通过转轴8连接在产品固定座4上的一对轴耳9上，型腔压板5可与产品固定 座4闭合，其安装的位置位于型腔6的正上方，闭合型腔压板5可将手机印制 电路板固定在产品固定座4中，型腔压板5上设有避让孔10,避让孔10的位 置和形状与手机印制电路板上表面的待测触点——对应，测试探针可穿过避让 孔IO接触手机印制电路板上表面的待测触点。型腔压板5可通过》兹铁或卡扣等 方式与产品固定座4闭合，在对手机印制电路板进行测试时，将手机印制电路 板放入夹具部分2的型腔6中，然后闭合型腔压板5，使手机印制电路板定位 在夹具部分2中。图4是本实用新型的夹具固定部分的分解图，夹具固定部分 3包括装置功能底座11和夹具压板12。如图3和图4所示，装置功能底座11 用于固定夹具部分2和提供测试功能，装置功能底座11中具有一个与夹具部分 2外型一致的凹槽13,以用于定位夹具部分2;在凹槽13中设有探针定位座14， 其位于夹具部分2的正下方，探针定位座14用于固定测试手机印制电路板下表 面触点的测试探针，测试探针可以穿过避让孔7接触手机印制电路板下表面的 待测触点；装置功能底座11上可进一步设置多个测试印制电路板15，其用于 提供测试手机印制电路板功能所需的测试电路。在测试时，由测试设备发出的 测试信号通过穿过避让孔10的测试探针，传输至手机印制电路板上表面的触 点，通过与探针定位座14上的测试探针接触的测试印制电路板15,向手机印 制电路板下表面的触点间接传输测试信号，然后通过用于收集触点输出信号的 测试印制电路板15接收反馈信号，同时完成对手机印制电路板上、下表面的全 功能测试。可根据实际需要设置测试印制电路板15的数量和位置。夹具压板 12通过转轴16连接在装置功能底座11上的一对轴耳17上，夹具压板12可与装置功能底座ll闭合，其安装的位置位于夹具部分2的正上方，闭合夹具压板
12可将夹具部分2下压，以克服夹具部分2下方的探针对夹具部分2向上的支 撑力，使得手机印制电路板1的下表面与固定在探针定位座14上的探针完全接 触，为实现测试手机印制电路板下表面的待测触点提供基础，夹具压板12上对 应于型腔压板5的位置设有矩形避让槽18。如图5所示，在闭合夹具压板12 时，型腔压板5可从矩形避让槽18中露出，测试:探针可通过矩形避让槽18和 型腔压板5上的避让孔10,接触手机印制电路板上表面的待测触点。夹具压板 12可通过磁铁19或卡扣等方式与装置功能底座11闭合。
夹具部分2与夹具固定部分3是可分离的，夹具部分2通过位于装置功能 底座11的凹槽13中的四组精密直线运动组件20,可相对于夹具固定部分3沿 垂直方向直线运动。精密直线运动组件20包括镶嵌在装置功能底座11上的精 密导向柱21,安装在精密导向柱21远离装置功能底座11的一端的精密直线轴 承22，和套在精密导向柱21上的压缩弹簧23。四组精密直线运动组件20分别 位于夹具部分2的四个端角的下方，也可根据实际需要设置精密直线运动组件 20的数量和位置。精密直线运动组件20可以保证夹具部分2在被夹具压板12 压下时沿垂直方向直线运动，而不产生侧向的位移，从而避免了由于侧向位移 而产生的测试误差，提高了测试精度。
在对手机印制电路板进行测试时，将手机印制电路板定位在夹具部分2中。 然后，如图6所示，将夹具部分2放置在夹具固定部分3的精密直线运动组件 20上，闭合夹具压板12,将夹具部分2压入夹具固定部分3的凹槽中，使手 机印制电路板的下表面与探针完全接触。图7是夹具固定部分3处于闭合状态 的示意图。此时，即可开始对手机印制电路板的测试。在更换手机印制电路板 时，只需要打开夹具压板12，取出夹具部分2，更换夹具部分2中的手机印制 电路板1，或是将装有另外的手机印制电路板的夹具部分2放入夹具固定部分 3中即可。整个过程方便，快捷，并且可以保证测试位置的精度。由于夹具部 分的上下表面都设有对应于待测触点位置的避让孔，因此可实现对手机印制电 路板上下表面的全功能测试。由上述的实施例可知，本实用新型的用于手机印制电路板全功能测试的装 置具有以下优点
1. 测试效率高，劳动强度低。由于本实用新型的用于手机印制电路板全功 能测试的装置可以同时对手机印制电路板上下表面同时进行测试，因此提高了 测试效率。同时由于该装置可固定于自动机台上，测试过程由机械手，气缸等 进行自动测试，操作工人只需要将手机印制电路板放入装置内，按下测试按钮 就可进行自动测试，劳动强度大幅度降低。实现了半自动化测试，相比以前测
试时间缩短70%以上，极大的提高了测试效率。
2. 结构稳定，提高测试精度和稳定性。夹具部分通过四组精密直线运动组 件可相对于夹具固定部分沿垂直方向直线运动。确保了夹具部分在被夹具压板 压下时沿垂直方向直线运动，而不产生侧向的位移，从而避免了由于侧向位移 而产生的测试误差，提高了测试精度，使整个系统的稳定性提高。
3. 节约成本。由于本实用新型创新地应用了复合结构的理念。整个装置由 具有通用性的夹具固定部分和可方便更换的夹具部分组成。这使得本装置的柔 性度很大，通用性很高。当手机产品类型发生变更时，只需要更换相应的夹具 部分即可。由此，可快速实现同一产线的不同产品的切换，将产线拓展为平台。 这样不但大幅节约成本，同时更适合现行的柔性生产要求。
4. 方便维护。由于本装置采用�？榛榧庇凶榧鸹凳保幌嘤� 组件即可，维护方^_。
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权利要求1、一种用于手机印制电路板全功能测试的装置，其特征在于，该装置包括用于固定手机印制电路板的夹具部分和用于固定所述夹具部分的夹具固定部分，其中，所述夹具部分包括产品固定座和型腔压板，产品固定座中具有与手机印制电路板外型一致的型腔，以用于定位所述手机印制电路板；所述型腔上对应于手机印制电路板下表面的待测触点位置设有避让孔；所述型腔压板可与产品固定座闭合，其安装的位置位于所述型腔的正上方，所述型腔压板上对应于手机印制电路板上表面的待测触点位置设有避让孔；所述夹具固定部分包括装置功能底座和夹具压板，装置功能底座中具有与所述夹具部分外型一致的凹槽，以用于定位所述夹具部分；所述凹槽中设有探针定位座，探针定位座位于所述夹具部分的正下方，用于固定测试所述手机印制电路板下表面触点的测试探针；所述夹具压板可与装置功能底座闭合，其安装的位置位于所述凹槽的正上方；所述夹具压板上对应于型腔压板的位置设有避让槽。
2、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置功能底座上设有测 试印制电路板，以用于提供测试电路。
3、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述凹槽中设有精密直线运 动组件，以用于支撑所述夹具部分相对于夹具固定部分沿垂直方向直线运动。
4、 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述精密直线运动组件包括 镶嵌在装置功能底座上的精密导向柱，安装在精密导向柱远离所述装置功能底 座的一端的精密直线轴承，和套在所述精密导向柱上的压缩弹簧。
5、 根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述装置包括四组精密 直线运动组件，分别位于所述夹具部分的四个端角的下方。
6、 根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述型腔压板的一端通过转 轴连接在产品固定座上的一对轴耳上，所述夹具压板通过转轴连接在装置功能底座的一对轴耳上。
7、 根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述型腔压板通过;兹铁与产 品固定座闭合，所述夹具压板通过磁铁与装置功能底座闭合。
8、 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述产品固定座中具有一个 或多个型腔。
专利摘要本实用新型提供一种用于手机印制电路板全功能测试的装置，包括用于固定手机印制电路板的夹具部分和固定所述夹具部分的夹具固定部分，夹具部分包括产品固定座和型腔压板，产品固定座中具有与手机印制电路板外型一致的型腔，型腔上对应于手机印制电路板下表面的待测触点位置设有避让孔；型腔压板可与产品固定座闭合，位于所述型腔的正上方，型腔压板上对应于手机印制电路板上表面的待测触点位置设有避让孔；夹具固定部分包括装置功能底座和夹具压板，装置功能底座中具有与所述夹具部分外型一致的凹槽；凹槽中的探针定位座位于所述夹具部分的正下方；夹具压板可与装置功能底座闭合，位于凹槽的正上方；夹具压板上对应于型腔压板的位置设有避让槽。
文档编号G01R31/28GK201311478SQ20082017659
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者汪嘉栋, 田东伟 申请人:比亚迪股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
