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    一种x射线荧光光谱仪用的x光管的制作方法

    时间:2025-04-04    作者: 管理员

    专利名称:一种x射线荧光光谱仪用的x光管的制作方法
    技术领域:
    本实用新型属于光学分析仪器领域,具体涉及ー种用于X射线荧光光谱仪中的新型X光管。
    技术背景在样品X荧光分析中,X射线荧光光谱仪为常用分析仪器,而X光管是仪器必备的核心部件。X光管的主要作用在于发射X射线,X光管的结构是否合理,特别是X射线的出射窗ロ部分结构是否合理,直接影响仪器的装配エ艺和光路的设计。结构合理的X光管不仅可以缩短光路,提高射线强度,还可以減少由于散热不好给仪器带来的測量精度的影响,提高仪器分析结果的准确度。如图I所示,现有的ー种X光管,其外形主体为圆柱体11,采用不锈钢外壳包装,X射线的出射窗ロ 12沿径向开设在圆柱形管体上,为便于出射窗口外接对应部件,一般都要将出射窗ロ的端面制成一大的法兰面13,这样出射窗ロ部分制作的体积就比较大;更重要的是,为了散热,还需要在圆柱形管体外面另外加装散热器(图中未视出散热器)。这些,都使得光管在装配上变得较为繁琐,占用空间较多,限制了光谱仪光路的合理布局,直接影响到光谱仪的測量精度。
    发明内容针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,集发射管与散热于一身,结构紧凑,体积小,利于装配,并且可以大大缩短射线光程,提高仪器的測量精度。为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于它包括一圓柱形管体,在所述圆柱形管体的外侧,包裹有ー侧为平面的散热片;在所述散热片的平面上,开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗ロ,同时在所述平面上,还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。所述散热片选用铝型材。所述散热片采用嵌装、过盈配合、螺钉紧固、卡箍紧固形式之一紧固到所述圆柱形管体上。所述散热片包括散热基体及散热翅片两部分,其中散热基体紧固在圆柱形管体的外缘上,且在ー侧加工成平面;散热翅片分布于散热基体上,在散热基体的平面上没有散热翅片。所述出射窗ロ为凸出孔,凸出所述散热片的平面,确切讲是散热基体的平面。所述凸出的出射窗ロ,可以是在散热片铣削平面的过程中,逐渐留出台阶面,然后在台阶面上开设孔而形成的;或者是在已经加工好平面的散热片上,先开设一孔,然后由孔中向外插接ー出射管形成的。[0012]本实用新型采用上述技术方案,其具有的有益效果是1、本实用新型是在原有圆柱形的X光管管体外侧,紧固一层散热片,将散热片的一侧加工成平面(即此处没有散热翅片),然后在平面上加工出X射线出射窗口和螺钉孔。本实用新型使核心管体和散热部分组合起来,具有结构紧凑,体积小的优点,有利于将光管工作时产生的热量及时散发出去。2、在散热片的平面上加工出射窗口,并且出射窗口是凸出平面的台阶式窗口,这样可以更好地与对应件装配,更好地防止 射线外漏。3、同时通过在管体平面上加工螺钉孔,与外接件取得连接,避免使用法兰体这样庞大的结构件,使得整体结构简单,成本降低,具有较大的应用前景。

    图I是现用X光管的正视轴测图;图2是本实用新型X光管的轴测图。
    具体实施方式
    以下结合附图和实施例对本实用新型予以详细的介绍。如图2所示,本实用新型是这样一种X光管,它首先包括一圆柱形管体1,圆柱形管体I是光管发射射线的核心部分,与X射线发生仪及探测器相连。其次,包括在圆柱形管体I的外侧包裹的一层散热片2,构成光管的散热部分。散热片2包括散热基体21及散热翅片22两部分,其中散热基体21紧固在圆柱形管体I的外缘上;散热翅片22与散热基体21 —体成型,成片状分布于散热基体21上。本实用新型的特点是,散热片2的一侧为平面,即此处只有散热基体21没有散热翅片22,并且散热基体21外露面加工成平面,便于与其他件连接。散热片2 —般选用易于散热的铝型材加工而成,紧固到圆柱形管体I的外缘上,这种紧固可以采用嵌装的形式,或过盈配合的形式,或螺钉紧固的形式,或卡箍紧固的形式都可以。散热翅片22的形状也不做限制,为直线形或曲线形都可以,以增强散热为目的;散热翅片在管上的排布方式也可不做限制,沿管体轴向排列或径向排列都可以,不过一般选用轴向排列较为常见。再次,在散热片2的平面上,与管体上的X射线出口位置相对应地,开设有一出射窗口 3,出射窗口 3与管体内腔相通;同时在此平面上,还开设若干个螺钉孔4 ;较佳地,出射窗口 3设置在平面的中央位置,螺钉孔4对称分散地设置在以出射窗口 3为中心的两侧,便于X光管的安装。出射窗口 3最佳为一小直径的凸出孔,凸出散热片2的平面,这样在装配时可方便的沉入对应件的凹槽内,更好地防止射线外漏。进一步地讲,凸出的出射窗口 3可以是这样形成的1)它可以是在散热基体21铣削平面的过程中,逐渐留出的台阶面,然后在台阶面上开设孔而形成;2)或者,是在一已经加工好的散热基体21平面上,先开设一孔,然后在孔中插接一出射管,向外形成一凸出的窗口。同时,为便于探测器的安装,在散热翅片22上,对准出射窗口还可以加工一个“L”形的挖槽23 (或其他形状也可以),给探测器的安装留出空位,这样可以使X射线光谱仪的光路缩短。[0022] 值得说明的是,上述实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均 不应排除在本实用新型的保护范围之外。
    权利要求1.ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于它包括一圓柱形管体,在所述圆柱形管体的外侧,包裹有ー侧为平面的散热片;在所述散热片的平面上,开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗ロ,同时在所述平面上,还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。
    2.如权利要求I所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于所述散热片选用铝型材。
    3.如权利要求I所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于所述散热片采用嵌装、过盈配合、螺钉紧固、卡箍紧固形式之一紧固到所述圆柱形管体上。
    4.如权利要求2所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于所述散热片采用嵌装、过盈配合、螺钉紧固、卡箍紧固形式之一紧固到所述圆柱形管体上。
    5.如权利要求I或2或3或4所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于所述散热片包括散热基体及散热翅片两部分,其中散热基体紧固在圆柱形管体的外缘上,且在ー侧加工成平面;散热翅片分布于散热基体上,且在散热基体的平面上没有散热翅片。
    6.如权利要求I或2或3或4所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于所述出射窗ロ为凸出孔,凸出所述散热片的平面。
    7.如权利要求5所述的ー种X射线突光光谱仪用的X光管,其特征在于所述出射窗ロ为凸出孔,凸出所述散热基体的平面。
    8.如权利要求6所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于所述凸出的出射窗ロ,是在散热片铣削平面的过程中,逐渐留出台阶面,然后在台阶面上开设孔而形成的。
    9.如权利要求6所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于所述凸出的出射窗ロ,是在已经加工好平面的散热片上,先开设一孔,然后由孔中向外插接ー出射管形成的。
    专利摘要本实用新型涉及一种X射线荧光光谱仪用的X光管,其特征在于它包括一圆柱形管体,在所述圆柱形管体的外侧,包裹有一侧为平面的散热片;在所述散热片的平面上,开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗口,同时在所述平面上,还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。本实用新型是在圆柱形管体外侧,紧固一层散热片,并将散热片的一侧加工成平面,在平面上加工出X射线出射窗口和螺钉孔。本实用新型使核心管体和散热部分组合起来,具有结构紧凑,体积小的优点,有利于将光管工作时产生的热量及时散发出去。出射窗口加工成凸出的窗口,可以更好地与对应件装配,更好地防止射线外漏。
    文档编号G01N23/223GK202534627SQ20122013837
    公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
    发明者丑毅, 杨李峰, 王海燕 申请人:纳优科技(北京)有限公司

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