专利名称：检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信领域技术，尤其涉及一种检测机。
背景技术：
高精密自动光学检测机系统可以通过检测产品的合格性，减少产品制造过程中出 现的次品率。通常，将高精密自动光学检测机系统放置于生产线的关键位置，以便监控具体 生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。使用高精密自动光学检测机系统对产品进行检测的过程中，由于被检测的产品需 要在自动光学检测机台面上进行扫描，所以产品在台面上的定位准确性直接影响到检测的 结果。传统的定位装置为方型定位条，其使用时用螺钉直接固定于台面，由于其固定后经常 松动、移位，造成了对产品扫描时对位不良、板面刮伤、误报及扫描假点过多等问题。不仅对 生产率造成很大的影响，还可能导致产品报废，尽而产生较大的成本浪费。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种检测机，由于该检测机的定位装置凹入机台台面的 定位下件在形状上与在机台台面下的凹部相配合以使定位下件固定到机台，有利于检测机 位置的长期稳定。本实用新型实施例提供了一种检测机，包括机台台面和定位装置，所述定位装置 包括至少部分地凸出所述机台台面的定位上件，其至少一个侧面的至少一部分与待检 测物体呈互补形状，用于定位待检测物体的位置；以及凹入所述机台台面的定位下件，其连接到所述定位上件，并在形状上与在所述机 台台面下的凹部相配合以使所述定位下件固定到所述机台。较佳的，所述检测机，还包括一个或多个突出物，其连接在所述定位下件的侧面 或者是从所述定位下件的侧面突出的一体突出物。较佳的，所述突出物沿平行于所述机台台面的一个或多个方向突出。较佳的，所述定位下件通过焊接或铆接方式固定连接所述突出物。较佳的，所述定位上件与定位下件牢固连接，或者为锻造或铸造或注塑形成的一 体结构。较佳的，所述定位上件与定位下件的纵截面构成倒T形。较佳的，所述检测机，还包括螺钉，通过所述定位上件和/或定位下件具有的螺 钉孔，将所述定位装置固定在机台上。较佳的，所述定位上件与所述机台台面的交界边为直线，该交界线用于定位待检 测物体的位置。较佳的，所述检测机为自动光学检测机。本实用新型实施例提供了一种检测机，包括机台台面和定位装置，所述定位装置包括至少部分地凸出所述机台台面的定位上件，其至少一个侧面的至少一部分与待检测 物体呈互补形状，用于定位待检测物体的位置；以及凹入所述机台台面的定位下件，其连接 到所述定位上件，并在形状上与在所述机台台面下的凹部相配合以使所述定位下件固定到 所述机台。使用本实用新型实施例提供的检测机，可以确保固定在机台台面后的位置长期 稳定，进而提高了产品检测的准确度，防止由于检测机的松动带来的错误检测。
图1为本实用新型实施例中检测机的结构示意图；图2为本实用新型另一实施例中检测机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种检测机，包括机台台面和定位装置，其特征在于，所述定位装 置包括至少部分地凸出所述机台台面的定位上件，其至少一个侧面的至少一部分与待检 测物体呈互补形状，用于定位待检测物体的位置；以及凹入所述机台台面的定位下件，其连接到所述定位上件，并在形状上与在所述机 台台面下的凹部相配合以使所述定位下件固定到所述机台。优选地，在本实用新型的各实施例中，还包括一个或多个突出物，其连接在所述 定位下件的侧面，或者是从所述定位下件的侧面突出的一体突出物。优选地，在本实用新型的各实施例中，所述突出物沿平行于所述机台台面的一个 或多个方向突出。优选地，在本实用新型的各实施例中，所述定位下件通过焊接或铆接方式固定连 接所述突出物。优选地，在本实用新型的各实施例中，所述定位上件与定位下件牢固连接，或者为 锻造或铸造或注塑形成的一体结构。优选地，在本实用新型的各实施例中，所述定位上件与定位下件的纵截面构成倒T形。优选地，在本实用新型的各实施例中，还包括螺钉，通过所述定位上件和/或定 位下件具有的螺钉孔，将所述定位装置固定在机台上。优选地，在本实用新型的各实施例中，所述定位上件与所述机台台面的交界边为 直线，该交界线用于定位待检测物体的位置。优选地，在本实用新型的各实施例中，所述检测机为自动光学检测机，并包括光学 检测器.下面结合各个附图对本实用新型实施例技术方案的主要实现原理具体实施方式及其对应能够达到的有益效果进行详细地阐述。传统的定位装置为方型定位条，使用时用螺钉将其直接固定于自动光学检测机台 的台面，由于其固定后经常松动、移位，造成了对产品扫描时对位不良、板面刮伤、误报及扫 描假点过多等问题。不仅对设备产能造成很大的影响，严重时还会导致产品报废，尽而产生 较大的成本浪费。为了解决现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供一种检测机，包括机台台面和定位装置，如图1所示，定位装置包括至少部分地凸出所述机台台面的定位上件101，其至少一个侧面的至少一部分与 待检测物体呈互补形状，用于定位待检测物体的位置；以及凹入所述机台台面的定位下件102，其连接到定位上件101，并在形状上与在所述 机台台面下的凹部相配合以使所述定位下件固定到所述机台。具体的，该定位装置由定位上件101和定位下件102组成，两者通过焊接或铆接等 方式牢固连接，或者为锻造或铸造或注塑形成的一体结构。其中，定位上件101至少部分地 凸出机台台面，用于定位待检测物体的位置，其可以为任意型状，如正方体、底面为三角形 或矩形的锥体等，较佳的，该定位上件101各个侧面可以为任意形状，其至少一个侧面的至 少一部分与待检测物体呈互补形状，用于定位待检测物体的位置，较佳的，还可以将待检测 物体紧贴该交界边放置；定位下件102凹入机台台面，与定位上件101通过焊接或铆接等方 式固定连接，形状上与在机台台面下的凹部相配合以使定位下件固定到所述机台。较佳的， 在平行于机台台面的一个或多个方向，定位下件102的截面长度大于定位上件101的截面 长度，这样有利于提高定位装置的位置的稳定性。较佳的，定位上件与定位下件的纵截面构 成倒τ形，例如该定位装置的定位上件101为长方体，定位下件102也为长方体，且定位下 件102的截面长度大于定位上件101的截面长度时，定位上件与定位下件组成的定位装置 的纵截面为倒T形。较佳的，该定位装置还包括突出物，与定位下件102连接，以便更加稳定固定定位 上件101的位置，该突出物可以为任意型状，如正方体，其个数可以为多个，以确保定位装 置平衡为佳，例如该定位装置包括对称的两个突出物，分别连接在定位下件102的两个侧 面。该一个或多个突出物，其连接在定位下件102的侧面或者是从定位下件102的侧面突 出的一体突出物。较佳的，突出物沿平行于机台台面的一个或多个方向突出。连接上述突 出物时，可以使用焊接或铆接等方式。较佳的，该定位装置具有螺钉，该螺钉可以通过定位上件101和/或定位下件102 具有的螺钉孔将定位装置固定在机台台面上。该螺钉孔可以位于定位上件和/或定位下 件，例如该螺钉孔可以贯穿定位上件101顶部至定位下件102底部，以便螺钉沿着螺钉孔从 定位上件101顶部进入，通过定位上件101和定位下件102后，将定位装置固定于自动光学 检测机台；或者由于在平行于机台台面的一个或多个方向，定位下件102的截面长度大于 定位上件101的截面长度，因此，该螺钉孔可以位于定位下件102在某一个或多个方向超出 定位上件101的超出部分。较佳的，定位装置可以具有多个不同位置的螺钉孔，确保定位装 置固定在机台上后，在较长时间内不易移动。通过上述描述，可以看出，本实用新型实施例提供的检测机，定位下件形状上与在 机台台面下的凹部相配合，有利于检测机固定在机台台面后的位置长期稳定。而且，使用螺 钉沿着该定位装置的螺钉孔固定该检测机的定位装置，更加提高了定位装置的位置的稳定 性，进而提高了产品检测的准确度，防止由于定位装置的松动带来的错误检测。下面通过具体的实施例对本实用新型提供的检测机进行详细的描述，如图2所 示，包括凸出机台台面的定位上件101、凹入机台台面的定位下件102、与定位下件102连 接的突出物103，位于定位装置的多个螺钉104。其中，定位上件101至少部分地凸出机台 台面，用于定位待检测物体的位置，少一个侧面的至少一部分与待检测物体呈互补形状，较佳的，可以将待检测物体紧贴该交界边放置；定位下件102与定位上件101固定连接，在形 状上与在机台台面下的凹部相配合以使所述定位下件固定到机台。较佳的，在平行于机台 台面的一个或多个方向，定位下件102的截面长度大于定位上件101的截面长度，这样有利 于定位装置的位置的稳定性，在较长时间内不易松动。定位上件101可以为任意型状，如正方体、底面为三角形或矩形的锥体等，较佳 的，该定位上件101各个侧面也可以为任意形状，但各个侧面与机台台面的交界线中至少 有一条为直线，以便将该待检测物体平行于该直线放置，较佳的，还可以将待检测物体紧贴 该交界边放置；定位下件102凹入机台台面，与定位上件101通过焊接或铆接等方式固定连 接，在平行于机台台面的一个或多个方向，定位下件102的截面长度大于定位上件101的截 面长度，这样有利于提高定位装置的位置的稳定性。优选的，该定位装置也可以通过整体锻 造或注塑形成。较佳的，定位上件与定位下件的纵截面构成倒T形，例如定位上件101为长 方体，定位下件102为正方体，且在平行于台面的某个方向定位下件102的截面长度大于定 位上件101的截面长度时，定位上件与定位下件的纵截面可以构成倒T形。定位下件102连接的突出物103可以为任意型状，如正方体、球体，其个数可以为 多个，以确保定位装置平衡为佳，例如在对称的两个侧面连接突出物或者按照突出物103 作为等边三角形的顶点的方式固定连接突出物103。连接上述突出物103时，可以使用焊接 或铆接等方式。该定位装置具有的多个螺钉104分别位于定位装置的定位上件101和/或定位下 件102。例如该螺钉104可以从定位上件101顶部贯穿至定位下件102底部，将定位装置固 定于自动光学检测机台；或者由于在平行于台面的一个或多个方向，定位下件102的截面 长度大于定位上件101的截面长度，因此，该螺钉104可以位于定位下件102在平行于台面 的一个或多个方向超出定位上件101的超出部分。较佳的，定位装置可以具有多个不同位 置的螺钉，确保定位装置固定在机台上后，在较长时间内不易移动。通过上述描述，可以看出，本实用新型实施例提供的检测机，定位下件形状上与在 机台台面下的凹部相配合，有利于检测机固定在机台台面后的位置长期稳定。而且，使用螺 钉沿着该定位装置的螺钉孔固定该检测机的定位装置，更加提高了定位装置的位置的稳定 性，进而提高了产品检测的准确度，防止由于定位装置的松动带来的错误检测。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种检测机，包括机台台面和定位装置，其特征在于，所述定位装置包括至少部分地凸出所述机台台面的定位上件，其至少一个侧面的至少一部分与待检测物 体呈互补形状，用于定位待检测物体的位置；以及凹入所述机台台面的定位下件，其连接到所述定位上件，并在形状上与在所述机台台 面下的凹部相配合以使所述定位下件固定到所述机台。
2.如权利要求1所述的检测机，其特征在于，还包括一个或多个突出物，其连接在所 述定位下件的侧面，或者是从所述定位下件的侧面突出的一体突出物。
3.如权利要求2所述的检测机，其特征在于，所述突出物沿平行于所述机台台面的一 个或多个方向突出。
4.如权利要求1-3中任一项所述的检测机，其特征在于，所述定位下件通过焊接或铆 接方式固定连接所述突出物。
5.如权利要求1-3中任一项所述的检测机，其特征在于，所述定位上件与定位下件牢 固连接，或者为锻造或铸造或注塑形成的一体结构。
6.如权利要求1-3中任一项所述的检测机，其特征在于，所述定位上件与定位下件的 纵截面构成倒T形。
7.如权利要求1-3中任一项所述的检测机，其特征在于，还包括螺钉，通过所述定位 上件和/或定位下件具有的螺钉孔，将所述定位装置固定在机台上。
8.如权利要求1-3中任一项所述的检测机，其特征在于，所述定位上件与所述机台台 面的交界边为直线，该交界线用于定位待检测物体的位置。
9.如权利要求1-3中任一项所述的检测机，其特征在于，所述检测机为自动光学检测 机，并包括光学检测器。
专利摘要本实用新型涉及通信领域技术，尤其涉及一种检测机，包括机台台面和定位装置，所述定位装置包括至少部分地凸出所述机台台面的定位上件，其至少一个侧面的至少一部分与待检测物体呈互补形状，用于定位待检测物体的位置；以及凹入所述机台台面的定位下件，其连接到所述定位上件，并在形状上与在所述机台台面下的凹部相配合以使所述定位下件固定到所述机台。使用本实用新型实施例提供的检测机，由于该检测机的定位装置凹入机台台面的定位下件在形状上与在机台台面下的凹部相配合以使定位下件固定到机台，有利于检测机位置的长期稳定。
文档编号G01N21/88GK201909640SQ20102066253
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者喻大群, 孙万兴, 董彦明, 马家秋 申请人:北大方正集团有限公司, 珠海方正科技多层电路板有限公司富山分公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
