专利名称：钢材表面质量监测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种表面质量监测装置，特别是钢材表面质量监测装置。
背景技术：
在现代化大生产中，视觉检测往往是不可缺少的环节。对于镀锌生产线上高速运动的镀锌板材，人眼很难看清其表面存在的各类缺陷，而且有些缺陷的面积小到针尖大�。� 即便是在镀锌板材静止的状态下依靠人眼分辨这些缺陷也比较困难，另外检验人员长时间注视高速运动的镀锌板材也容易引起眼部疲劳，从而导致漏检或误判。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种钢材表面质量监测装置，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是包括数字图像采集装置包括上、下摄像机和上、下光源，上、下摄像机垂直固定在被监测钢材的上下两端，上、下光源分别固定在上、下摄像机的一侧，斜照被监测钢材的表面，为上、下摄像机提供光源；数字图像处理装置接收数字图像采集装置送来的数字图像信息，对数字图像信息进行处理；和缺陷分类及客服装置将数字图像处理装置送来的缺陷信息进行分类，记录缺陷的位置及图片，供质量管理人员事后查询，对于连续的严重缺陷报警，以利于现场操作人员、质量管理人员或生产管理人员决策，为客户提供所需的服务，例如进行缺陷信息的打印报表。本实用新型可以实现对镀锌生产线上镀锌板材表面质量的数字化图像采集、分析和处理；对镀锌板材的镀层可能出现的缺陷进行实时检测，对于不同的缺陷，如重皮、划伤、 折皱、孔洞、硌窝、锌疤、漏渡、钝化(条)斑、气刀刮伤、边裂、翻边、刮边等进行分类和统计， 并记录下缺陷的位置(包括缺陷所在分卷及缺陷所在分卷内的长度位置)及图片，供质量管理人员事后查询；对于连续的严重缺陷本检测系统具有报警功能，以利于现场操作人员、 质量管理人员或生产管理人员决策；此外，对于无法识别的缺陷，本检测系统还具有智能学习的功能，可通过“模板训练”软件进行人工辅助学习，从而逐步提高缺陷检测的正确率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型数字图像采集装置主视图；图2为本实用新型数字图像采集装置左视图。
具体实施方式
本实用新型主要对镀锌板进行自动表面质量在线监视、检测。以网络化技术和数字视频采集与处理技术为依托，以板材制造为背景，开发和生产与镀锌生产线镀锌板材生产过程耦合的镀锌板材表面质量监视、检测装置。如图、2所示，本实用新型包括数字图像采集装置、数字图像处理装置和缺陷分类及客服装置。数字图像采集装置包括上、下摄像机3、6、5、7和上、下光源2、4，上、下摄像机 3、5垂直固定在被监测钢材1的上下两端，上、下光源2、4分别固定在上、下摄像机3、6、5、 7的一侧，斜照被监测钢材1的表面，为上、下摄像机3、6、5、7提供光源。数字图像处理装置(图中未画出)用来接收数字图像采集装置送来的数字图像信息，对数字图像信息进行处理，记录缺陷的位置及图片，供质量管理人员事后查询，对于连续的严重缺陷报警，以利于现场操作人员、质量管理人员或生产管理人员决策。缺陷分类及客服装置(图中未画出) 将数字图像处理装置送来的缺陷信息进行分类，为客户提供所需的服务，例如进行缺陷信息的打印报表。所述的上、下摄像机3、6、5、7共四台，选用线阵C⑶摄像头。
权利要求1.一种钢材表面质量监测装置，包括数字图像采集装置包括上、下摄像机(3、6、5、7)和上、下光源0、4)，上、下摄像机(3、 6、5、7)垂直固定在被监测钢材(1)的上下两端，上、下光源(2、4)分别固定在上、下摄像机 (3、6、5、7)的一侧，斜照被监测钢材(1)的表面；数字图像处理装置接收数字图像采集装置送来的数字图像信息； 和缺陷分类及客服装置。
2.根据权利要求1所述的钢材表面质量监测装置，其特征在于所述的上、下摄像机 (3、6、5、7)共四台，摄像头为线阵C⑶摄像头。
专利摘要本实用新型涉及一种表面质量监测装置，特别是钢材表面质量监测装置。包括数字图像采集装置上、下摄像机和上、下光源，上、下摄像机垂直固定在被监测钢材的上下两端，上、下光源分别固定在上、下摄像机的一侧，斜照被监测钢材的表面，为上、下摄像机提供光源；数字图像处理装置接收数字图像采集装置送来的数字图像信息，对数字图像信息进行处理，记录缺陷的位置及图片，供质量管理人员事后查询，对于连续的严重缺陷报警，以利于现场操作人员、质量管理人员或生产管理人员决策；和缺陷分类及客服装置将数字图像处理装置送来的缺陷信息进行分类，为客户提供所需的服务，例如进行缺陷信息的打印报表。
文档编号G01N21/892GK201974388SQ20102067268
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘帧 申请人:河北汉光重工有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
