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专利名称：高粘稠介质液位计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量物位仪表类产品，特别是涉及一种高粘稠介质液位计。
技术背景目前，在国内外液位仪表行业中，对于高粘稠介质的液位检测，始终没有一种比较理想的液位计，高粘稠介质如沥青、渣油等存在着温度高、粘度大、附着强、易粘附等特点；传统的液位计如浮球式、压力传感器式都没有很好地解决实际问题。本实用新型是为解决现有技术的缺陷，而提供一种高粘稠介质液位计。

发明内容
本实用新型是一种高粘稠介质液位计，它是由压力传感器、隔热套、散热片、连通管组成，压力传感器、隔热套、散热片和连通管依次连接并固联在储罐上，直角形连通管与压力传感器间密封一空气腔形成空气阀，该空气阀将被测介质与压力传感器隔离，从而解决了高粘稠介质测量难的问题。
具体工作过程如下向储罐7内加注高粘度液体6并达到H高度，在液位上升过程中弯管5内便密闭了一段空气，并形成空气阀8，根据热力学的相关定理，空气阀8内的压强p与储罐7内的H液位的压强具有一定的量的关系。由此，根据压力传感器1压强值便可以换算出液位H的量值，从而可以计算出液位高度。
高粘稠介质由于空气阀8的隔离作用，使其未接触到压力传感器1的膜片，同时由于散热片3和隔热套2的作用减少了高温对压力传感器1精度的影响。


图1本实用新型结构示意图图2本实用新型实施例2结构示意图图3本实用新型实施例3结构示意图本实用新型结构示意如图1所示，它是由压力传感器1、连通管2组成，连通管2由隔热套3、散热片4、弯管5、被测介质6组成，散热片4固联在弯管5上，隔热套3与弯管5及压力传感器1相联接，弯管5等固联在储罐7上，高粘稠介质6储放在储罐7上。
具体实施方式
本实用新型的目的由下述三种技术措施来实现实施例1、弯管5联接在储罐7的外壁上，散热片4焊接在弯管5直管部分的外表面上，隔热套3采用螺纹联接固联在弯管5的直管部分的端部，压力传感器1采用螺纹联接固联在隔热套3的另一端面上。如图1示。
实施例2、弯管5联接在储罐7的外壁上，隔热套3采用螺纹联接固联在弯管5直管部分的端部，压力传感器1采用螺纹联接固联在隔热套3的另一端面上。如图2示。
实施例3、弯管5联接在储罐7的外壁上，压力传感器1采用螺纹联接直接固联在弯管5的直管部分的端面上。如图3示。
具体操作工艺如下如图1示，向储罐内注入高粘度的介质如沥青等，液位H在储罐内不断上升，由于弯管5的作用，液态沥青在弯管5和传感器1之间密闭了一段空气，这段空气将压力传递到传感器的膜片上，压力P通过压力表显示出来，液态沥青的密度ρ为已知，由此，液位的高度H＝P/ρ。
当弯管5的直径足够大，且又是测量液态沥青液位的开关量，弯管5内的体积变化可以不考虑。
本实用新型结构简单实用，可广泛应用于炼油行业，如渣油、沥青等高粘度液位测量。
权利要求1.高粘度介质液位计，它是由压力传感器(1)、连通管(2)组成，连通管(2)由隔热套(3)、散热片(4)、弯管(5)、被测介质(6)组成，其特征在于压力传感器(1)和连通管(2)相联接。
2.如权利1所述的高粘度介质液位计，其特征在于连通管(2)上固连隔热套(3)。
3.如权利1所述的高粘度介质液位计，其特征在于连通管(2)上联接散热片(4)。
4.如权利1所述的高粘度介质液位计，其特征在于连通管(2)上的弯管(5)可弯成10°--170°的形状。
5.如权利4所述的高粘度介质液位计，其特征在于连通管(2)上弯管(5)为直管形状。
专利摘要本实用新型是一种高粘稠介质液位计，它是由压力传感器、隔热套、散热片、连通管组成，压力传感器、隔热套、散热片和连通管依次连接并固联在储罐上，直角形连通管与压力传感器间密封一空气腔形成空气阀，该空气阀将被测介质与压力传感器隔离，从而解决了高粘稠介质测量难的问题。本粘度计可广泛应用于炼油行业，如液态沥青、渣油等液位的测量。
文档编号G01F23/16GK2704828SQ20042002807
公开日2005年6月15日 申请日期2004年6月18日 优先权日2004年6月18日
发明者冷护基 申请人:安徽工业大学