专利名称：智能型无基坑不断轨称重系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及称重装置技术领域，特别涉及无基坑称重系统技术领域，具体是指一种 智能型无基坑不断轨称重系统，主要应用于钢铁行业的铁水、钢水的称重。
背景技术：
铁水是炼钢的主原料，钢水是钢铁产品的主原料。其重量的测量准确程度关系到各工序 之间量的传递，同时也关系到企业的经济效益。铁水和钢水重量的测量在目前大致有有基 坑(包括浅基坑)称台称重方法；无基坑不断轨称重方法。这些称重方法基本上是以模拟电 路为核心，将称重传感器的电信号进行模拟量的叠加，然后进行放大处理。由于一个称重系 统的传感器少则3个多则数十个，如果其中有一个传感器发生故障，就可能影响整个称重系 统的工作。另外由于传感器的不一致性和结构的不对称性，造成偏载误差的加大，使称重系 统的性能下降；对无基坑不断轨称重系统来说，还具有其称重碎区宽度受到影响的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种智能型无基坑不断轨称重 系统，该称重系统抗干扰能力强、成本低、称量可靠、操作简便、尤其适用于钢铁行业。 为了实现上述的目的，本实用新型的智能型无基坑不断轨称重系统具有如下构成 该智能型无基坑不断轨称重系统，其特点是，包括智能仪表、通讯总线、至少一传感单 元组，所述传感单元组通过所述通讯总线与所述智能仪表连接，两个以上所述传感单元组并 联连接在所述通讯总线中。
较佳地，所述传感单元组包括第一传感单元和第二传感单元，所述第一传感单元和所迷 第二传感单元并联，所述第一传感单元包括至少一第一传感器和第一A/D转换器，所述第一 传感器通过所述第一 A/D转换器与所述通讯总线连接，所迷第二传感单元包括至少一第二传 感器和第二 A/D转换器，所述第二传感器通过所述第二 A/D转换器与所述通讯总线连接。 更佳地，所述第一传感器的数量为两个，所述第二传感器的数量为两个。 更佳地，所述第 一传感器和所述第二传感器均采用轴销式传感器。
较佳地，所述智能仪表包括微处理器、显示设备和信号通道，所述通讯总线通过所述信号通道与所迷微处理器连接，所迷孩t处理器与所迷显示设备连接。
更佳地，所述信号通道采用RS232/485转换器，所述显示设备是CRT显示器。 更佳地，所述智能仪表还包括I/O端口 ，所述I/O端口用于连接其它设备。 采用本实用新型，由于本实用新型采用总线通讯方式，提高系统抗干扰能力，并减少电 缆数量，从而节省施工工作量，成本降低；通过智能仪表进行系数补正从而使枰区扩大，达 到系统精度的提高，通过对每个车轮进行双传感器测量，并通过A/D转换器将模拟量信号转 换成数字信号，通过智能仪表自动判断传感器的性能，从而提高称量的可靠性；将智能仪表 设计成多变量输入方式，减少盘装仪表数量，使称重系统的仪表结构简化，进一步降低成本， 另外将此智能仪表设计成菜单式操作方式，操作简便，非常适用于钢铁行业。
图1是本实用新型的一具体实施例的示意图。
图2是本实用新型的工作流程示意图。
图3是本实用新型的智能仪表的功能�？槭疽馔�。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1 图3所示，本实用新型的智能型无基坑不断轨称重系统，包括智能仪表l、 通讯总线2、至少一传感单元组3，所述传感单元组3通过所述通讯总线2与所述智能仪表1 连接，两个以上所述传感单元组3并联连接在所迷通讯总线2中。
较佳地，所迷传感单元組3包括第一传感单元4和第二传感单元5，所迷第一传感单元4 和所述第二传感单元5并联，所述第一传感单元4包括至少一第一传感器41和第一 A/D转 换器42，所述第一传感器41通过所述第一 A/D转换器42与所述通讯总线2连接，所述第二 传感单元5包括至少一第二传感器51和第二 A/D转换器52,所述第二传感器51通过所述第 二 A/D转换器52与所述通讯总线2连接。
在本实用新型的一具体实施例中，所述第一传感器41的数量为两个，所述第二传感器 51的数量为两个。
在本实用新型的一具体实施例中，所述第一传感器41和所述第二传感器51均采用轴销 式传感器。
较佳地，所述智能仪表1包括微处理器11、显示设备12和信号通道13,所述通讯总线
2通过所述信号通道13与所述微处理器II连接，所述微处理器11与所述显示设备12连接。 在本实用新型的一具体实施例中，所述信号通道13采用RS232/485转换器，所述显示设备 12是CRT显示器。微处理器11即CPU是智能仪表1的核心；CRT显示器将智能仪表1的 各个信息显示出来，并接受操作人员的操作指令；RS232/485是第一传感器41和第二传感器 51的信号通道，采集它们的信号。
在本实用新型的一具体实施例中，所述智能仪表1还包括I/0端口 14,所述1/0端口14 用于连接其它设备。比如上位计算机，从而将智能仪表1的信号输出到上位计算机。
在以往实际应用中，称重显示控制盘体积庞大、功能多，设备也很多；现在的智能仪表 1是专用于称重系统的专用设备，将此智能仪表1设计成多变量输入方式，减少盘装仪表数 量，使称重系统的仪表结构简化；另外将此智能仪表1设计成菜单式操作方式，因此本系统 装置操作简单、结构简单、功能专用。
本实用新型安装时，沿轨道方向，将第一传感单元4的两第一传感器41前后安装在其中 一条轨道上，该两第一传感器41之间间隔适当距离，将第二传感单5元的两第一传感器51 前后安装在另一条轨道上，该两第二传感器51之间间隔适当距离，与第一传感器41对称设 置即可。
使用时，打开电源，当铁水罐车(包括铁水鱼雷罐车)或钢水罐车停在指定的位置上时， 每个车轮下方的钢轨上均有两个传感器，在铁水或钢水重量作用下，对应每个车轮下的传感 器产生与重量相对应的模拟信号。铁7K罐车(包括铁水鱼雷罐车)或钢7jc罐车的车轮数量一 般在4个到32个(不同的车型，其车轮数量不同)，因此传感器的数量也不同。然后传感器 的模拟信号通过第一 A/D转换器42和第二 A/D转换器52转换成数字信号，然后通过通讯总 线2进入智能仪表1。 4艮据铁水罐车(包括铁水鱼雷罐车)或钢7jc罐车的结构特点来看，其 整车重量基本上平均分配到车轮上，因此每个传感器的信号都在一定的范围之内。因此智能 仪表1根据每个传感器的信号进行数据采集、状态判断、系数补正等智能性工作，然后输 出与铁水或钢水相对应的重量信号。
铁水碌车(包括铁水鱼雷罐车)或钢7K罐车的载荷一般都在几百吨，因此其车轮都在8 个以上，甚至到32个车轮。为了称量的准确性，对应每个车轮下方的钢轨上安装两个传感器， 由这两个传感器形成称量"坪区"；在实际应用中，由于铁水罐车(包括铁水鱼雷罐车)或钢 水罐车的实际尺寸与设计值存在误差，另外在车辆�？康氖焙蛞膊荒茏既返耐Ｔ谥付ǖ奈恢� 而有所偏离，这样称重传感器的信号就产生误差，使称重系统的精度下降；智能仪表l通过 其内的专用软件对上述问题进行系数补正从而使称重坪区扩大，达到系统精度的提高。再由于传感器很多，其发生故障的几率也相应增加，在以往实际应用中，就经常出现因某个传感 器故障使称量的数据误差很大而影响使用；在智能仪表1中通过专用软件对此问题进行诊断， 如果发现某个传感器的信号异常，系统就不采用此传感器的数据，同时发出报警信号。
本实用新型采用无基坑不断轨称重系统测量铁水或钢水的重量时，扩大称重碎区，将轴 模拟量信号转换成数字信号，并自动判断传感器的性能，当某个传感器故障时，自动的将其 信号从系统中退出，提高系统工作的可靠性；采用总线通讯方式，提高系统抗干扰能力，减 少电缆数量，节省施工工作量，确保称重系统连续正常的工作。
综上，本实用新型的智能型无基坑不断轨称重系统抗干扰能力强、成本低、称量可靠、 操作简便、尤其适用于钢铁行业。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性 的而非限制性的。
权利要求1. 一种智能型无基坑不断轨称重系统，其特征在于，包括智能仪表、通讯总线、至少一传感单元组，所述传感单元组通过所述通讯总线与所述智能仪表连接，两个以上所述传感单元组并联连接在所述通讯总线中。
2. 根据权利要求l所述的智能型无基坑不断轨称重系统，其特征在于，所述传感单元组包括 第一传感单元和第二传感单元，所述第一传感单元和所述第二传感单元并联，所述第一传 感单元包括至少一第 一传感器和第一A/D转换器，所述第 一传感器通过所述第一A/D转换 器与所述通讯总线连接，所述第二传感单元包括至少一第二传感器和第二A/D转换器，所 述第二传感器通过所述第二A/D转换器与所述通讯总线连接。
3. 根据权利要求2所述的智能型无基坑不断轨称重系统，其特征在于，所述第一传感器的数 量为两个，所述第二传感器的数量为两个。
4. 根据权利要求2所述的智能型无基坑不断轨称重系统，其特征在于，所述第一传感器和所 述第二传感器均采用轴销式传感器。
5. 根据权利要求l所述的智能型无基坑不断轨称重系统，其特征在于，所述智能仪表包括微 处理器、显示设备和信号通道，所述通讯总线通过所述信号通道与所述微处理器连接，所 述微处理器与所述显示设备连接。
6. 根据权利要求5所述的智能型无基坑不断轨称重系统，其特征在于，所述信号通道采用 RS232/485转换器，所述显示设备是CRT显示器。
7. 根据权利要求5所述的智能型无基坑不断轨称重系统，其特征在于，所述智能仪表还包括 1/0端口 ，所述I/0端口用于连接其它设备。
专利摘要本实用新型涉及一种智能型无基坑不断轨称重系统，包括智能仪表、通讯总线和至少一传感单元组，传感单元组通过通讯总线与智能仪表连接，两个以上传感单元组并联，传感单元组包括第一传感单元和与第一传感单元并联的第二传感单元，第一传感单元包括至少一第一传感器和第一A/D转换器，第一传感器通过第一A/D转换器与通讯总线连接，第二传感单元包括至少一第二传感器和第二A/D转换器，第二传感器通过第二A/D转换器与通讯总线连接，智能仪表包括微处理器、显示设备、信号通道和I/O端口，通讯总线通过信号通道与微处理器连接，微处理器与显示设备连接，本实用新型抗干扰能力强、成本低、称量可靠、操作简便、尤其适用于钢铁行业。
文档编号G01G17/00GK201203466SQ200820059538
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日
发明者蔡国平, 赵阳基, 山 钟 申请人:上海优科伽瓦自动化工程有限公司
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