专利名称：梭式流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型与流量计有关，特别与梭式流量计有关。
背景技术：
根据柏努利原理，如在管道中存在节流件使管道截面减�。蛭至鞫诠艿澜孛婕跣〉牡胤剑魉俳涌欤沽υ蛴档停诹骷昂蟮难共畹钠椒礁扔诹髁浚赐ü獠钛箍芍髁看笮�。根据这一原理产生了一系列的流量仪表，即节流装置系列，如孔板、喷咀、文丘利管……其特点是节流件多是中间开孔，这种结构在液固、气固二相流体中，由于存在死角容易产生积垢，堵塞管道。节流装置流量仪表使用了几十年，为提高准确度，过去要求它的前面应有不少于30倍管内径的直管段，而2003年召开的ISOTC30国际会议要求直管加长到50倍D以上，在实际现场很难达到这个要求。此外现代工业中二相流多制约经典式节流装置的应用，为此出现了环形孔板，流通面为积为环形，中间为形成节流的圆板，它虽可解决流体中固相物滞留问题，但压力损失大，前直管段也较长。为此出现了内锥式流量计(见图9)。内锥有整流作用，要求前直管段较短，但支杆为一个，受力不均衡，此外压力P2处于内锥后紊流区，压力有脉动，压损也较大。在直管段较短情况，仅测前方一点不能反映管道中的流速分布。环形孔板为内锥式流量计国外早有介绍，国内开封仪表厂等早于10多年前已推出环形孔板，而内锥式流量国内近年已有宁厦银河仪表厂生产；国外美国McCOMeter公司早于20多年前已生产。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种检测管道流量准确度高、压损小的梭式流量计。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型梭式流量计包括管道，位于管道内的含前锥体、中间直段体和后锥体的梭形体，至少三根位于管道和梭形体间的将管道与梭形体中间直段体连接的且其上有总压通道的支杆，在前锥体和中间直段体上有与支杆上的总压通道连接的含总压孔的总压引出管或在支杆上有至少三个与总压通道相通的总压孔，管道壁上有至少一个静压孔。
上述的支杆为三根，均匀分布在管道和梭形体内的空间内。
上述的管道外周上有与含总压孔的支杆上的总压通道相通的总压均环，管道外周有与静压孔相通的静压均环。
上述的静压孔为一个。
上述的静压孔为三个，均匀分布在管壁周边上。
上述的支杆上的总压孔上装有内锥式总压导流嘴。
上述的前锥体锥度为60°。
上述的后锥体的锥度为20°～30°。
上述的流量计中有连接在梭形体上的对称翼型管，支杆装在对称翼型支杆内。
与已有的流量计相比，本实用新型棱式流量具有如下优点1，本实用新型在管道中安放一个梭形体。前锥体锥角可采用60°，对流体有整流作用，可改善流动情况，减小漩涡及流速不均衡程度，中间为直段，连接至少有三根支杆，三支杆使梭体受力均衡，结构牢固，支杆3根已足够，太多则阻塞流动、干扰流场。在前直段较长(L＞5D)情况下，总压孔取出前锥体中间，通过支杆引至管外变送器，静压孔取自管壁，静压点处于梭体直段即通道最窄处与支杆相距60°，取一点即可。
2，在直管段较短(＞5D)情况下，管道内流速不对称，虽前锥体有整流作用仍不能达到理想情况，总压孔取自坏状通道三支杆，每个支杆上取3点，共9点，已可反映经前锥体整流后的流动情况，静压孔取3点位于环形通道与3支杆相距60°的壁面。总压孔在支杆中总压管内均衡压，传至总压均环，再次均衡压后接至变送器，静压孔共3点在静压均环中均衡后接至变送器。
3，由于锥体具有促进动能转化为位能的作用，压损将较环形孔板及V形内锥式流量计�。易苎菇夏谧妒窖沽Ω撸蚨嗤榭鱿率涑霾钛勾螅夷艹浞址从彻艿滥诹鞫榭�。
4，为减小流向的偏差带来的总压误差，总压孔前均安装有特殊型面的导流嘴在流向偏离轴线±30°情况下仍可保持总压准确测量。
5，经典式文丘利管由几段拼焊，焊缝耐压仅达4Mpa，本实用新型外壳无焊缝内梭形体仅导流不承压，因而可耐压达10Mpa以上。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的左视图。
图4为本实用新型另一结构示意图。
图5为图4中的B-B剖视图。
图6为图4中的C-C剖视图。
图7为图4中的I部放大图。
图8为图4的左视图。
图9为已有“V”形内锥式节流装置工作原理示意图。
具体实施方式
实施例1图1～图3给出了实施例1图。参见图1～图3，位于管道1内的梭形体2由成一体的前锥体、3中间直段体4、后锥体5组成。三根支杆6均匀分布在管道与梭形体间且两端分别与管道、棱形体的中间直段体连接。每根支杆上有总压通道7。前锥体的锥度α1＝60°，前端有总压孔8。梭形体中有两端分别与总压孔、支杆上的总压通孔连通的总压孔引出管9。三根对称翼形管10分别连接在梭形体中间直段体上，三根支杆分别位于对称翼型管内。管壁上在距其中一支杆60°的位置上有一个静压孔11。后锥体锥度α2＝25°(可在20°～30°中选择)。
实施例2图4～图8给出了本实施例2图。本实施例2基本与实施例1同。不同处是在每根支杆上有三个总压孔8，其上分别有内锥式总压导流嘴12。在管道外周上装有分别与支杆上的总压通道相通的总压均环13。在管道壁上位于两相邻支杆的中间分别有静压孔11(即共三个静压孔)，在管道外周上有与三个静压孔相通的静压均环14。
图9为已有“V”形内锥式节流装置工作原理示意图。图中箭头表示流向。
权利要求1.梭式流量计，其特征在于包括管道，位于管道内的含前锥体、中间直段体和后锥体的梭形体，至少三根位于管道和梭形体间的将管道与梭形体中间直段体连接的且其上有总压通道的支杆，在前锥体和中间直段体上有与支杆上的总压通道连接的含总压孔的总压引出管或在支杆上有至少三个与总压通道相通的总压孔，管道壁上有至少一个静压孔。
2.如权利要求1所述的梭式流量计，其特征在于支杆为三根，均匀分布在管道和梭形体内的空间内。
3.如权利要求1或2所述的梭式流量计，其特征在于管道外周上有与含总压孔的支杆上的总压通道相通的总压均环，管道外周有与静压孔相通的静压均环。
4.如权利要求1或2所述的梭式流量计，其特征在于静压孔为一个。
5.如权利要求1或2所述的梭式流量计，其特征在于静压孔为三个，均匀分布在管壁周边上。
6.如权利要求1或2所述的梭式流量计，其特征在于支杆上的总压孔上装有内锥式导流嘴。
7.如权利要求1或2所述的梭式流量计，其特征在于前锥体锥度为60°。
8.如权利要求1或2所述的梭式流量计，其特征在于后锥体的锥度为20°～30°。
9.如权利要求1或2所述的梭式流量计，其特征在于有连接在梭形体上的对称翼型管，支杆装在对称翼型管内。
专利摘要本实用新型梭式流量计包括管道，位于管道内的含前锥体、中间直段体和后锥体的梭形体，至少三根位于管道和梭形体间的将管道与梭形体中间直段体连接的且其上有总压通道的支杆，在前锥体和中间直段体上有与支杆上的总压通道连接的含总压孔的总压引出管或在支杆上有至少三个与总压通道相通的总压孔，管道壁上有至少一个静压孔。检测管道流量准确度高、压损小。
文档编号G01F1/34GK2735311SQ20042006102
公开日2005年10月19日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日
发明者毛新业 申请人:毛新业
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