专利名称：测量轧辊直线度的平尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量尺，特别是测量轧辊直线度的平尺。
轧坯机上的一对轧辊是关键部件，轧辊的沿轴向工作面直线度是确保轧坯工作质量的重要参数。在实践中，轧辊的工作面由于磨损会在不同部位上沿辊圆周出现凸凹不平状。为保证轧坯质量，就必须定期对不平的轧辊工作面进行修磨。但现有技术中，由于无手段检测已磨损的轧辊表面出现的凸凹处准确尺寸，因此修磨时只能将轧辊整个工作表面全部打磨一遍，以保证直线度。这种现有技术必然带来如下缺欠1、轧辊受磨程度大，使用寿命缩短；2、轧辊原有工作面在以前工作过程中已形成的过热硬化表层易吃料、耐磨损，有利于提高生产效率，若将这一硬化表层全部打磨掉显然是一种损失。
本实用新型目的在于克服现有技术之不足，提供一种可检测轧辊工作表面直线度的平尺。
本实用新型是这样实现的测量轧辊直线度的平尺，其特征是由托杆对、托架对及平尺板构成，L型托架的一个边与位于轧辊两侧的轧坯机机架平行相固接、直线型托杆与托架另一边垂直相接，平尺置于轧坯机机架两侧探出的托杆对之上。在上述方案基础上，托杆与托架之间以螺钉连接。托架、托杆所在水平面低于轧辊中心水平面25～30mm。
本实用新型优点是可科学地检测出轧辊的凹凸点及凹凸准确尺寸，为修磨轧辊提供可靠依据，保证修磨只是磨平凸点、尽可能保留已形成过热硬化表层的原表面。
图1是本实用新型使用状态下结构主视图。
图2为左视图。
图3为俯视图。
图4是图3中A部放大结构视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步叙述如图所示本实施例由平尺板1、托杆3、托架5、连接螺钉6组成。
本例的安装，使用过程是在轧坯机前后机架4的两侧，焊接固定两组φ20×180的L型角钢托架5，以螺钉6在托架5上连接上托杆3。托架、托杆所在的水平面低于两个轧辊2的中心所在平面27mm，这样可保证将平尺板1放置于分别装在机架两端的托杆3上时，平尺1的测量面所在高度恰是轧辊2中心所在平面对应的轧辊工作表面处，即水平面与圆柱面的相交线。测量时，以平尺1的测量面为基准，在该测量面与轧辊工作面之间以0.02～1.00片状塞尺测出辊面凸凹的准确尺寸。这样测量以后，就可对轧辊进行准确局部修磨，只磨除凸点，尽量保留已形成过热硬化表层的轧辊原工作表面。
权利要求1.测量轧辊直线度的平尺，其特征是由托杆对、托架对及平尺板构成，L型托架的一个边与位于轧辊两侧的轧坯机机架平行相固接、直线型托杆与托架另一边垂直相接，平尺置于轧坯机机架两侧探出的托杆对之上。
2.根据权利要求1所述的平尺，其特征是托杆与托架之间以螺钉连接。
3.根据权利要求1或2所述的平尺，其特征是托架、托杆所在水平面低于轧辊中心水平面25～30mm。
专利摘要本实用新型系测量轧辊直线度的平尺,其特征是:由托杆对、托架对及平尺板构成,L型托架的一个边与位于轧辊两侧的轧坯机机架平行相固接、直线型托杆与托架另一边垂直相接,平尺置于轧坯机机架两侧探出的托杆对之上。优点是:可科学地检测出轧辊的凹凸点及凹凸准确尺寸,为修磨轧辊提供可靠依据,保证修磨只是磨平凸点、保留其余已形成过热硬化表层的原表面。
文档编号G01B5/255GK2449192SQ0025312
公开日2001年9月19日 申请日期2000年11月16日 优先权日2000年11月16日
发明者徐宪良 申请人:徐宪良
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