升降器自动防夹检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种升降器自动防夹检测装置，包括有箱体，箱体上端面为工作台，工作台上设置有支板，支板上设置有滑动机构，滑动机构上设置有气缸控制的压块，箱体上设置有控制气缸运动的气动机，工作台设置有卡槽用于安装升降器安装台，箱体内设置有重块，重块上设置有连接绳与气缸连接；由于工作台是水平的，升降器可以轻易的安装在工作台上进行检测，并且有气缸控制压块压在导轨上自动进行检测，当压块滑到导轨上最左端时，重块会向下移动，气缸受重块引力的影响会回复至原位，再当感应器感应到气缸时，气缸会停止并向上移动进行下一个物件的测试，并且由于卡槽的关系，升降器安装台可以随意的拆卸安装，便于不同工装的检测。
【专利说明】升降器自动防夹检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车天窗上升降器的检测装置，尤其涉及一种升降器自动防夹检测装置。
【背景技术】
[0002]汽车玻璃升降器在生产时需要在静音房中对其进行防夹功能检测，以往的检测是静音房内固定好一个竖直的工作台，通过运输线运输由工人手动将升降器安装在工作台上，安装过程很麻烦，而且工作台占地面积较大，在实际检测操作中，工人都是手动一步步进行防夹测试，测试过程中需要停顿几秒由工人手动操作继续测试，否则无法测试，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种升降器自动防夹检测装置，通过设置有滑动机构、气缸和压块以解决升降器在防夹测试中需要人工操作，效率降低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种升降器自动防夹检测装置，包括有箱体，所述箱体上端面为工作台，所述工作台上设置有支板，支板上设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有气缸控制的压块，所述箱体上设置有控制气缸运动的气动机，所述工作台设置有卡槽用于安装升降器安装台，所述箱体内设置有重块，所述重块上设置有连接绳与气缸连接，所述箱体上设置有翻转门，翻转门上设置有数据显示屏，所述滑动机构的左右两端设置有限位柱，用于限位气的移动，防止气缸超出移动范围。
[0005]进一步改进在于:所述支板上设置有电线限制条，所有电线、连接绳都从电线限制条穿过，防止电线杂乱无序影响升降器放夹检测。
[0006]进一步改进在于:所述升降器安装台上安装有升降器，所述升降器的滑轨位于压块的正下方，气缸控制压块向下移动抵住升降器上的滑块进行防夹测试。
[0007]进一步改进在于:所述卡槽的一侧设置有控制开关，用于控制气缸的左右上下移动，所述工作台上还设置有急�？兀谒鲋О宓挠叶松柚糜懈杏ζ�。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于工作台是水平的，升降器可以轻易的安装在工作台上进行检测，并且有气缸控制压块压在导轨上自动进行检测，当压块滑到导轨上最左端时，重块会向下移动，气缸受重块引力的影响会回复至原位，再当感应器感应到气缸时，气缸会停止并向上移动进行下一个物件的测试，并且由于卡槽的关系，升降器安装台可以随意的拆卸安装，便于不同工装的检测。本实用新型结构简单、实现了升降器的自动防夹检测，不仅节省的检测时间，还大大提高了检测效率，且占地面积非常小。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图。
[0010]其中:1-箱体，2-工作台，3-支板，4-滑动机构，5-气缸，6-压块，7_气动机，8_卡槽，9-升降器安装台，10-重块，11-连接绳，12-翻转门，13-数据显示屏，14-电线限制条，15-控制开关，16-急�？兀�17-感应器，18-限位柱。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供了一种升降器自动防夹检测装置，包括有箱体1，所述箱体I上端面为工作台2，所述工作台2上设置有支板3，支板3上设置有滑动机构4，所述滑动机构4上设置有气缸5控制的压块6，所述箱体I上设置有控制气缸5运动的气动机7，所述工作台2上设置有卡槽8用于安装升降器安装台9，所述箱体I内设置有重块10，所述重块10上设置有连接绳11与气缸5连接，所述箱体I上设置有翻转门12，翻转门12上设置有数据显示屏13，所述滑动机构4的左右两端设置有限位柱18，用于限位气缸5的移动，防止气缸5超出移动范围。所述支板3上设置有电线限制条14，所有电线、连接绳都从电线限制条14穿过，防止电线杂乱无序影响升降器放夹检测。所述升降器安装台9上安装有升降器，所述升降器的滑轨位于压块6的正下方,气缸5控制压块6向下移动抵住升降器上的滑块进行防夹测试。所述卡槽8的一侧设置有控制开关15，用于控制气缸5的左右上下移动，所述工作台2上还设置有急�？�16，在所述支板3的右端设置有感应器17。由于工作台I是水平的，升降器可以轻易的安装在工作台I上进行检测，并且有气缸5控制压块6压在导轨上自动进行检测，当压块6滑到导轨上最左端时，重块10会向下移动，气缸5受重块10引力的影响会回复至原位，再当感应器17感应到气缸5时，气缸5会停止并向上移动进行下一个物件的测试，并且由于卡槽8的关系，升降器安装台9可以随意的拆卸安装，便于不同工装的检测。本实用新型结构简单、实现了升降器的自动防夹检测，不仅节省的检测时间，还大大提高了检测效率，且占地面积非常小。
【权利要求】
1.一种升降器自动防夹检测装置，其特征在于:包括有箱体(1)，所述箱体(I)上端面为工作台(2)，所述工作台(2)上设置有支板(3)，支板(3)上设置有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)上设置有气缸(5)控制的压块(6)，所述箱体(I)上设置有控制气缸(5)运动的气动机(7)，所述工作台(2)上设置有卡槽(8)用于安装升降器安装台(9)，所述箱体(I)内设置有重块(10 )，所述重块(10 )上设置有连接绳(11)与气缸(5 )连接，所述箱体(I)上设置有翻转门(12)，翻转门(12)上设置有数据显示屏(13)。
2.如权利要求1所述的升降器自动防夹检测装置，其特征在于:所述支板(3)上设置有电线限制条(14)，所有电线、连接绳都从电线限制条(14)穿过，防止电线杂乱无序影响升降器放夹检测。
3.如权利要求1所述的升降器自动防夹检测装置，其特征在于:所述升降器安装台(9)上安装有升降器，所述升降器的滑轨位于压块(6)的正下方，气缸(5)控制压块(6)向下移动抵住升降器上的滑块进行防夹测试。
4.如权利要求1所述的升降器自动防夹检测装置，其特征在于:所述卡槽(8)的一侧设置有控制开关(15)，用于控制气缸(5)的左右上下移动，所述工作台(2)上还设置有急�？�(16)，在所述支板(3)的右端设置有感应器(17)，所述滑动机构(4)的左右两端设置有限位柱(18)，用于限位气缸(5)的移动，防止气缸(5)超出移动范围。
【文档编号】G01M17/007GK204241232SQ201420638268
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】周玉成, 程永海, 汪义文, 万东 申请人:芜湖莫森泰克汽车科技有限公司
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