专利名称：轴箱体探伤用工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械探伤领域，尤其涉及轴箱体探伤用エ装。
背景技术：
由于轴箱体的形状比较特别，而现有的磁粉探伤机的磁化腔为规则的立方体，且轴箱体不能平放在磁化平台上(几何尺寸的限制)而只能使其竖立在磁化腔中来进行磁化。现有技术存在以下缺点I、轴箱体不能安全有效地竖立在磁粉探伤机磁化腔中；2、操作不方便、磁化效果差。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种轴箱体探伤用エ装，解决了轴箱体不能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中的技术问题。本实用新型提供了一种轴箱体探伤用エ装，包括底座；立柱，竖直地固定设置在底座上；用于与轴箱体上的第一安装孔相配合的第一水平定位柱，设置在立柱的上端。进ー步地，第一水平定位柱包括第一销孔，设置在第一水平定位柱的远离立柱的一端，并径向贯穿第一水平定位柱。进ー步地，还包括第一加强件，设置在立柱与底座之间的拐角处。进ー步地，第一加强件为三角形钢板。进ー步地，还包括第二加强件，设置在第一水平定位柱与立柱之间的下方拐角处。进ー步地，还包括用于与轴箱体上的第二安装孔相配合的第二水平立柱，设置在立柱上；其中，第二水平立柱位于第一水平立柱的下方，与第一水平立柱平行设置，且沿同一方向延伸。进ー步地，第二水平立柱包括第二销孔，设置在第二水平立柱的远离立柱的一端，并径向贯穿第二水平立柱。进ー步地，还包括第三加强件，设置在第二水平立柱与立柱之间的下方拐角处。进ー步地，立柱和第一水平定位柱均为空心钢管。进ー步地，第二水平立柱为空心钢管。根据本实用新型的轴箱体探伤用エ装，当轴箱体被固定在第一水平定位柱上时，底座和支柱足以支撑第一水平定位柱，进而能够支撑轴箱体，克服了轴箱体不能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中的技术问题，使得轴箱体能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中，达到了更好的磁化效果。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是根据本实用新型的轴箱体探伤用エ装结构示意图。
具体实施方式
下面将參考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型提供了一种轴箱体探伤用エ装，包括底座10、立柱20和第一水平定位柱30。如图I所示，底座10水平放置，优选地，底座10为长方形钢板，长700mm、宽为500mm、厚40mm。立柱20竖直地固定设置在底座10上，优选地，底座10水平放置，立柱20垂直焊接于底座10上。优选地，立柱20为空心钢管，其外径为80mm，内径为50mm，其高度 为850mm。第一水平定位柱30设置在立柱20的上端，优选地，第一水平定位柱30垂直焊接于立柱20的上端，即与立柱20垂直，且第一水平定位柱30与底座10保持水平。第一水平定位柱30与轴箱体上的第一安装孔相配合，以此保证平稳的固定和竖立轴箱体。优选地，第一水平定位柱30为空心钢管,外径为50mm,内径为40mm,其长度为120mm。本实用新型的轴箱体探伤用エ装，当轴箱体被固定在第一水平定位柱30上时，底座10和支柱20足以支撑第一水平定位柱30，进而能够支撑轴箱体，克服了轴箱体不能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中的技术问题，使得轴箱体能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中，达到了更好的磁化效果。如图I所示，第一水平定位柱30包括第一销孔31，第一销孔31设置在第一水平定位柱30的远离立柱20的一端，并径向贯穿第一水平定位柱30。设置第一销孔31便于插入销钉进行定位和固定，即便于轴箱体的放置和固定。优选地，第一销孔31的直径均为IOmm0轴箱体探伤用エ装还包括第一加强件40。第一加强件40设置在立柱20与底座10之间的拐角处。第一加强件40起到支撑立柱20的作用。优选地，第一加强件40为三角形钢板，两直角边分别为400mm和80mm,厚度为8mm。轴箱体探伤用エ装还包括第二加强件50。第二加强件50设置在第一水平定位柱30与立柱20之间的下方的拐角处。第二加强件50起到支撑第一水平定位柱30的作用。优选地，第二加强件50为三角形钢板，两直角边均为40mm，厚度为4mm。轴箱体探伤用エ装还包括第二水平立柱60，第二水平立柱60设置在立柱20上。优选地，第二水平立柱60垂直焊接于立柱20的上端，并且第二水平立柱60与第一水平定位柱30、底座10保持水平。第二水平立柱60用于与轴箱体上的第二安装孔相配合，以此保证平稳的固定和竖立轴箱体。并且，第二水平立柱60位于第一水平立柱30的正下方，与第一水平立柱30平行设置，且沿同一方向延伸。优选地，优选地，第二水平立柱60为空心钢管，外径为50mm,内径为40mm,其长度为120mm。优选地,第二水平立柱60和第一水平立柱30的轴心距离为600mm。第二水平立柱60包括第二销孔61，第二销孔61设置在第二水平立柱60的远离立柱20的一端，并径向贯穿第二水平立柱60。设置第二销孔61便于插入销钉进行定位和固定，即便于轴箱体的放置和固定。优选地，第二销孔61的直径为10_。[0029]轴箱体探伤用エ装还包括第三加强件70，第三加强件70设置在第二水平立柱60与立柱20之间的下方拐角处。第三加强件70起到支撑第二水平立柱60的作用。优选地，第三加强件70为三角形钢板，两直角边均为40mm，厚度为4mm。本实用新型提供的轴箱体探伤用エ装，使轴箱体能在磁化时得至较均匀的磁场强度，且保证探伤操作的便捷及探伤设备、探伤人员的安全。利用该装置不但能较好地实现エ件的磁化，方便地进行磁痕观察，还能降低探伤人员的劳动强度，节省探伤辅助时间，提高探伤效率。本实用新型提供的轴箱体探伤用エ装可用于轴箱体探伤，尤其适用于机车轴箱体磁粉探伤，比如用于HXD2B机车轴箱体磁粉探伤。本实用新型提供的优选实施例中的安装孔优选为弹簧孔，具体操作如下先利用轴箱体与车轴结合处的孔将轴箱体吊起，靠近轴箱体探伤用エ装，逐渐使·轴箱体的其中一个弹簧孔套在此エ装的第一水平立柱30上并加装防落销，防落销穿过第ー销孔31和轴箱体上的弹簧孔，将轴箱体固定在第一水平立柱30上，即固定在该エ装上。然后调整吊装高度，使轴箱体的另ー个弹簧孔套在该エ装的第二水平立柱60上并加装防落销，防落销穿过第二销孔61和轴箱体上的弹簧孔，将轴箱体固定在第二水平立柱60上，也就是固定在该エ装上。然后释放吊具，至此完成轴箱体的安放，可进行下一歩的磁化等エ作。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果I、轴箱体能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中；2、操作方便、磁化效果好；3、保证探伤人员的安全；4、降低探伤人员的劳动强度，节省探伤辅助时间。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种轴箱体探伤用エ装，其特征在于，包括 底座(10)； 立柱(20)，竖直地固定设置在所述底座(10)上； 用干与所述轴箱体上的第一安装孔相配合的第一水平定位柱(30)，设置在所述立柱(20)的上端。
2.根据权利要求I所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，所述第一水平定位柱(30)包括 第一销孔(31)，设置在所述第一水平定位柱(30 )的远离所述立柱(20 )的一端，并径向贯穿所述第一水平定位柱(30 )。
3.根据权利要求I所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，还包括 第一加强件(40)，设置在所述立柱(20)与所述底座(10)之间的拐角处。
4.根据权利要求3所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，所述第一加强件(40)为三角形钢板。
5.根据权利要求I所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，还包括 第二加强件(50)，设置在所述第一水平定位柱(30)与所述立柱(20)之间的下方拐角处。
6.根据权利要求I所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，还包括 用干与所述轴箱体上的第二安装孔相配合的第二水平立柱(60)，设置在所述立柱(20)上； 其中，所述第二水平立柱(60)位于所述第一水平立柱(30)的下方，与所述第一水平立柱(30)平行设置，且沿同一方向延伸。
7.根据权利要求6所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，所述第二水平立柱(60)包括 第二销孔(61)，设置在所述第二水平定位柱(60 )的远离所述立柱(20 )的一端，并径向贯穿所述第二水平立柱(60)。
8.根据权利要求6所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，还包括 第三加强件(70 )，设置在所述第二水平立柱(60 )与所述立柱(20 )之间的下方拐角处。
9.根据权利要求I所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，所述立柱(20)和所述第一水平定位柱(30)均为空心钢管。
10.根据权利要求6所述的轴箱体探伤用エ装，其特征在于，所述第二水平立柱(60)为空心钢管。
专利摘要本实用新型提供了一种轴箱体探伤用工装，包括底座(10)；立柱(20)，竖直地固定设置在底座(10)上；用于与轴箱体上的第一安装孔相配合的第一水平定位柱(30)，设置在立柱(20)的上端。根据本实用新型的轴箱体探伤用工装，当轴箱体被固定在第一水平定位柱上时，底座和支柱足以支撑第一水平定位柱，进而能够支撑轴箱体，克服了轴箱体不能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中的技术问题，使得轴箱体能安全有效地竖立在磁粉探伤装置中，达到了更好的磁化效果。
文档编号G01N27/84GK202631482SQ20122030831
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者李仁 , 徐盛春, 孙明顺 申请人:中国北车集团大同电力机车有限责任公司
专业数控铣床产品供应商
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