专利名称：一种顶杆测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲床上的顶杆测量装置。
背景技术：
在生产汽车冲压零件时，需要在模具下方的压机工作台上按需要组装若干 根顶杆，用于顶起模具，顶杆的长度和精度对于由冲床的冲压产品的质量有很 大的影响。由于顶杆长度、精度存在一定的误差，会造成模具在生产过程中出 现产品质量不稳定，模具生产也不稳定的现象，也会造成批次与批次之间产品 质量的变化，但是现在对于顶杆的长度和精度的检测还没有具体的装置，大部 分是通过操作工人的经验来判定顶杆的使用情况。
发明内容
本实用新型主要是提供一种顶杆测量装置，来保证顶杆的精度，从而提高 产品的质量，使得模具生产更加稳定；解决现有技术所存在的冲床中的顶杆没 法测量，从而使得产品质量出现问题，模具生产不稳定的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种顶 杆测量装置，包括支架，在所述的支架上固定有底板，在所述的底板的一端固 定有定位装置，所述的定位装置包括轴向定位件和径向定位件，在所述的底板 的测量平面上设有刻度线，在所述的底板的测量平面上设有千分尺定位板，所 述的千分尺定位板的一端与刻度线平齐，在所述的千分尺定位板与刻度线平齐 的一端设有千分尺。在底板上设置刻度线，利用刻度线与千分尺配合来测试顶 杆的长度。顶杆通过定位装置固定后，在其尾端靠近的最近的刻度线附件将千 分尺定位板固定，然后通过千分尺测量顶杆的尾端距离刻度线的距离，这样保 证了测试的精度，使的顶杆的测量精度可以达到0.01mm，从而可以很清楚的知道顶杆的磨损程度，保证冲床的工作精度，提高产品的质量，使得产品批次与 批次之间的误差最小。利用千分尺固定板承托千分尺，可以方便测量，同时保 证测量的准确性和稳定性。利用刻度线的大标定与千分尺的小标定，提高了精 度的同时又精简了测试的量具。
由于需要测试顶杆的长度，所以需要对顶杆在径向和轴向两个方向进行定 位，轴向定位件可以是两个相互平行的定位块，定位块之间的距离与顶杆的直 径相同，作为优�。龅闹嵯蚨ㄎ患嗷ゴ怪钡牧娇槌し叫喂潭ǹ椋� 的固定块通过螺栓固定在底板的测量平面上，在所述的固定块与顶杆相接触的 两个平面上镶嵌有强力磁铁。直角形的固定块，使得顶杆不会产生偏移，而且 可以适用于不同直径的顶杆，通用性强，同时在定位块上固定永磁铁，使得顶 杆可以稳定的固定，从而使得顶杆在测量过程中不会晃动。
由于顶杆是具有一个凸肩的，因此需要对其进行径向定位，径向定位件可 以是一个与轴肩高度相同的垫块。作为优�。龅木断蚨ㄎ患ㄉ柚迷诘� 板的测量平面上的凹槽和设置在沿顶杆轴向固定的固定块上的凹槽，两个凹槽 相互垂直，两个凹槽的宽度与顶杆端部的环形轴肩的宽度相同。凹槽结构简单， 同时在设置凹槽时，可以将其的深度加工的比较深，这样可以适用与不同直径 的顶杆的不同高度的轴肩，而且采用凹槽定位，定位准确，不易活动。
作为优�。龅那Х殖叨ㄎ话逋ü菟ü潭ㄔ诘装迳希谒龅那Х殖� 定位板上设有销钉孔，在所述的底板上设有与销钉孔对应的定位孔。千分尺定 位板是根据顶杆的长度调整固定的位置，螺栓将其固定后，通过销钉将其校正， 使其的一端与刻度线对齐，保证测试的精度。
作为优�。龅目潭认呤歉荻ジ说墓娓窨讨圃诘装宓牟饬棵嫔�。刻度 线根据顶杆的规格制定，对于某一规格的顶杆，先可以通过刻度线判定大致的 磨损情况，然后利用千分尺的精度优势来测量顶杆的具体磨损程度。
作为优�。谒龅闹Ъ艿锥松栌泄雎�。方便测试装置移动，在车间内可以在任意地点完成测试，也方便了顶杆的安装。
因此，本实用新型的顶杆测量装置具有下述优点1、通过设置在底板上的 刻度线与固定在底板上的千分尺定位板上的千分尺结合来测量顶杆的长度，从 而测试出顶杆的磨损程度，提高产品的质量；2、刻度线根据顶杆的规格制定， 使得测试时更方便的利用千分尺测试出磨损程度；3、在底板上设置轴向和径向
两个定位件，提高了测量精度和稳定性。
图1是本实用新型的顶杆测量装置的主视示意图； 图2是图1的俯视的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例
如图1和2所示， 一种顶杆测量装置，包括支架1，支架1为长方体形状 的框体，在支架1下方的四个角各设有一个滚轮2。在支架1的上方固定有一 个底板3，在底板3的工作面上根据顶杆的规格长度标示有长度刻度线4，在每 条刻度线4的附件设有两个螺栓孔5和两个销钉孔6。在刻度线4附近通过螺 栓51固定有千分尺定位板7，千分尺定位板7上设有两个与底板3工作面上的 销钉孔6对应的销钉孔61，用于校正千分尺定位板7的位置，使其的一端与刻 度线对齐。在千分尺定位板7与刻度线4对齐的一端固定有千分尺8。在底板3 工作面的一端设有定位装置，定位装置包括轴向定位件和径向定位件。轴向定 位件是固定在底板工作面上的两个相互垂直的长方体定位块9,在定位块9与 顶杆12接触的面上各镶嵌有一块永磁铁10，通过永磁铁10将顶杆12固定。 径向定位件是设在底板和定位块上的凹槽11，两个凹槽11同样也相互垂直，定位块上的凹槽设置在沿顶杆轴向方向布置的定位块上。凹槽11的宽度与顶杆的 轴肩的宽度相同，可以使得轴肩完全陷入凹槽ll内。
测量时，先将顶杆12的轴肩放入凹槽11内，通过轴向定位件上的永磁铁 10将顶杆固定，顶杆12的尾端必然与刻度线4上其中一条相接近，然后在刻 度线4附近利用螺栓将千分尺定位板7固定，然后通过销钉校正千分尺定位板 7的位置，再将千分尺8固定在千分尺定位板7上，通过测量顶杆尾端与千分 尺定位板7之间的距离来测试顶杆的长度，从而可以知道顶杆的磨损程度。
权利要求1. 一种顶杆测量装置，其特征在于包括支架，在所述的支架上固定有底板，在所述的底板的一端固定有定位装置，所述的定位装置包括轴向定位件和径向定位件，在所述的底板的测量平面上设有刻度线，在所述的底板的测量平面上设有千分尺定位板，所述的千分尺定位板的一端与刻度线平齐，在所述的千分尺定位板与刻度线平齐的一端设有千分尺。
2. 根据权利要求1所述的一种顶杆测量装置，其特征在于所述的轴向定 位件为相互垂直的两块长方形固定块，所述的固定块通过螺栓固定在底板的测 量平面上，在所述的固定块与顶杆相接触的两个平面上镶嵌有强力磁铁。
3. 根据权利要求1或2所述的一种顶杆测量装置，其特征在于所述的径 向定位件包括设置在底板的测量平面上的凹槽和设置在沿顶杆轴向固定的固定 块上的凹槽，两个凹槽相互垂直，两个凹槽的宽度与顶杆端部的环形轴肩的宽 度相同。
4. 根据权利要求1或2所述的一种顶杆测量装置，其特征在于所述的千 分尺定位板通过螺栓固定在底板上，在所述的千分尺定位板上设有销钉孔，在 所述的底板上设有与销钉孔对应的定位孔。
5. 根据权利要求3所述的一种顶杆测量装置，其特征在于所述的千分尺 定位板通过螺栓固定在底板上，在所述的千分尺定位板上设有销钉孔，在所述 的底板上设有与销钉孔对应的定位孔。
6. 根据权利要求1或2所述的一种顶杆测量装置，其特征在于所述的刻 度线是根据顶杆的规格刻制在底板的测量面上。
7. 根据权利要求5所述的一种顶杆测量装置，其特征在于所述的刻度线是根据顶杆的规格刻制在底板的测量面上。
8. 根据权利要求1或2所述的一种顶杆测量装置，其特征在于在所述的 支架底端设有滚轮。
9. 根据权利要求7所述的一种顶杆测量装置，其特征在于在所述的支架 底端设有滚轮。
专利摘要本实用新型涉及一种冲床上的顶杆测量装置。其包括支架，在所述的支架上固定有底板，在所述的底板的一端固定有定位装置，所述的定位装置包括轴向定位件和径向定位件，在所述的底板的测量平面上设有刻度线，在所述的底板的测量平面上设有千分尺定位板，所述的千分尺定位板的一端与刻度线平齐，在所述的千分尺定位板与刻度线平齐的一端设有千分尺。本实用新型主要是提供一种顶杆测量装置，来保证顶杆的精度，从而提高产品的质量，使得模具生产更加稳定；解决现有技术所存在的冲床中的顶杆没法测量，从而使得产品质量出现问题，模具生产不稳定的技术问题。
文档编号G01B5/02GK201273804SQ20082013808
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者刘玉东, 强 周, 安聪慧, 李书福, 健 杨 申请人:浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
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