专利名称：一种取样杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于取样装置技术领域，具体涉及一种适用于不同取样环境的多用途取样杆。
背景技术：
取样装置常常被用在人类不易接触或不能接触的环境，如核岛区域、化学腐蚀区域或入口很小的装置内部等。在工业上，对于需要用取样器取样的装置往往事先预备了取样口或取样件，取样器经取样口深入到取样区域内部与取样件外接后取出取样件进行取样。然而现有的取样器结构固定单一，只能适用于特定的取样件和取样口，这就导致不同的取样环境需要准备不同的取样器，增加了成本。另外，由于现有的取样器没有设置安全锁定装置，在取样的整个过程中，操作人员都需要紧紧拉住拉手，防止取样器掉落。这不仅使得取样器操作困难，而且导致取样过程不安全，操作人员的失误不仅会对自身安全带来危险，而且还会使取样物品泄露，污染环境。
发明内容针对现有取样器形式结构单一的缺陷，本实用新型提出了一种可适用于不同取样环境的取样杆。本实用新型的取样杆，包括取样嘴、拉杆机构和拉手，所述拉杆机构包含拉杆和置于拉杆外部的外套管，拉手与拉杆连接为一体，并在外套管上设有供拉杆滑动的滑槽。所述取样嘴呈至少分为三瓣的分瓣结构，取样嘴和拉杆机构之间设有铰接在外套管上的至少三个旋转体，所述旋转体与每瓣取样嘴一一对应。在拉杆上设有与所述旋转体联动的凸台，旋转体一端与凸台联动配合，旋转体的另一端与取样嘴顶部相连。通过将取样嘴设置为呈至少分为三瓣的分瓣结构，在外套管上设置与取样嘴相连且与外套管铰接的旋转体和在拉杆上设置与旋转体相匹配的凸台，这样在拉动拉杆时，通过凸台的横向运动转化为旋转体的旋转运动，进而带动取样嘴的张开与合拢，如此，便可实现取样嘴与不通的取样口和取样件的配合，可适用于多种不同的取样环境的要求。优选的，所述外套管包括位于上部的上套管和位于下部的下套管，相应的，所述旋转体铰接设置在下套管上，所述上套管与下套管之间采用螺纹连接方式连接。优选的，所述拉杆机构上部还设有安全锁定机构，所述安全锁定机构包括锁定杆和与外套管连接为一体的锁定平台，拉杆上设有与锁定杆相匹配的锁定孔，外套管在位于锁定平台上方设有与锁定平台相交的通孔，所述通孔与锁定杆匹配且与锁定孔的开孔方向一致。优选的，所述旋转体与取样嘴顶部焊接为一体。优选的，所述拉杆机构上端还设置有吊环、连接件和置于连接件与拉杆之间的减震装置，连接件通过减震装置与拉杆连接，吊环与连接件铰接在一起。作为本实用新型的一种改进，通过将外套管分为用螺纹连接的上套管与下套管和在拉杆机构上部设置安全锁定机构，能够实现在取样嘴与取样件配合好后，将取样嘴锁定， 无需再拉住拉杆，使得操作更加方便，不会发生因使用者失误而导致的取样物品泄漏事故。作为本实用新型的一种改进，通过在拉杆机构上设置吊环和减震装置，能够将取样杆外接在其他机械结构上，实现对人员不能到达的区域的物品取样的目的。
图1为取样杆第一种实施例的装配示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A处详图；图4为外套管和拉手结构示意图；图5为图4中E-E剖视图；图6为图4的P向视图；图7为取样嘴结构示意图；图8为图7的俯视图；图9为连接件结构示意图；图10为取样杆第二种实施例的装配示意图。10-安全锁定机构；11-锁定平台；12-锁定杆；20-拉杆机构；21-外套管；21a_上套管；21b-下套管；22-拉杆；23-锥台；25-锁定孔；26-滑槽；32-旋转体；41-取样嘴； 42-取样件；50-拉手；61-连接件；62-吊环；63-减震装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的取样杆的具体实施方式
作进一步说明。如图1至图9所示为本实用新型取样杆的第一种实施例，本实施例的取样杆主要包括取样嘴41、拉杆机构20和拉手50，所述拉杆机构包含拉杆22和置于拉杆外部的外套管21，拉手与拉杆连接为一体，并在外套管上设有供拉杆滑动的滑槽26，在拉杆22中部还设置有凸台23。所述取样机构和拉杆机构之间设有铰接在外套管21上的若干旋转体32， 旋转体32与拉杆上的凸台23配合组成联动机构，在拉杆机构上还设有安全锁定机构10。所述取样嘴41呈至少分为三瓣的分瓣结构。优选的，本实施例的取样嘴等分为三瓣，取样嘴41嘴部置于取样件42内，顶端与旋转体32连接，优选的，本实施例的旋转体32 数量与取样嘴41的分瓣数量相等且一一对应，取样嘴顶端与相应的旋转体32连接，本实施例的取样嘴41与旋转体32焊接连接为一体。如此，拉动拉杆机构20上的拉手50，由凸台 23的直线运动转化为旋转体32的旋转运动，进而带动取样嘴41旋转，取样嘴嘴部可根据每瓣取样嘴的相对位置的变化而适当地张开缩小。优选的，所述凸台23设置为锥台，锥台的直径沿着朝向拉手50的方向逐渐减�。绱四芨×Φ挠胄迤ヅ�。所述安全锁定机构10由锁定杆12和与外套管21连接为一体的锁定平台11组成， 拉杆上还设有与锁定杆相匹配的锁定孔25，外套管21位于锁定平台11上方设有与锁定平台相交的通孔，所述通孔与锁定杆12匹配且与锁定孔25的开孔方向一致。为了使安全锁定机构10的锁定杆12能够插入到位于拉杆上的锁定孔25和位于外套管21的通孔中实现对取样杆的锁定，锁定杆12制作为锥型杆，锁定时将锁定杆截面积小的一端先插入锁定孔和通孔中，知道锁定杆卡紧锁定孔为止。优选的，本实施例的取样杆还设置有位于拉杆机构顶端的减震装置63、连接件61 和吊环62，减震装置置于拉杆机构和连接件之间，吊环与连接件铰接。如此便能够将取样杆外接在其他机械结构上，实现对人员不能到达的区域的物品取样的目的。使用本实施例的取样杆时，第一步将取样嘴41嘴部置于取样件42中。第二步拉动拉手50，使拉杆上的凸台23朝向拉手移动，带动旋转体32旋转，取样嘴41张开，使取样嘴41与取样件42紧紧扣合在一起，并保持取样嘴41与取样件42之间的相对位置不变，将锥形的锁定杆12的细小端插入通孔和锁定孔25中，直到锁定杆卡紧锁定孔25为止，此时锁定杆12紧紧卡在锁定孔25和锁定平台11之间，锁定取样杆，此时无需再拉住拉手50。 第三步将取样杆的取样件42置于取样物品所在装置或区域中取样，如取样物品太远无法用常规取样方法取样，则可用吊环外62接其他机械装置，将取样杆吊在所述装置上伸入到取样区域进行取样。如图10所示为实用新型取样杆的第二种实施例，本实施例将拉杆机构20的外套管21分为位于上部的上套管21a和位于下部的下套管21b，相应的，所述旋转体32铰接设置在下套管21b上。优选的，上套管21a与下套管21b之间采用螺纹连接方式连接，当取样嘴41和取样件42配合好后，通过控制螺纹配合的长度，使锁定孔25与锁定平台11的相对位置更合理，再插入锁定杆12，使安全锁定机构锁定更加牢固。使用本实施例的取样杆时，第一步将上套管21a和下套管21b之间用螺纹连接，取样嘴41嘴部置于取样件42中。第二步拉动拉手50，使拉杆上的凸台23朝向拉手移动，带动旋转体32旋转，取样嘴41张开，使取样嘴41与取样件42紧紧扣合在一起，并保持取样嘴41与取样件42之间的相对位置不变，调节上套管21a和下套管21b之间的螺纹装配长度，使锁定孔25刚好与置于锁定平台11的上端的通孔对齐，通过通孔和锁定孔25插上锁定杆，锁定取样杆，此时无需再拉住拉手50。第三步将取样杆的取样件42置于取样物品所在装置或区域中取样，如取样物品太远无法用常规取样方法取样，则可用吊环外62接其他机械装置，将取样杆吊在所述装置上伸入到取样区域进行取样。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，只要取样嘴采用分瓣结构，并且还设有与取样嘴配合的联动旋转体机构，以实现取样嘴张开闭合的功能，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种取样杆，包括取样嘴(41)、拉杆机构(20)和拉手(50)，所述拉杆机构包含拉杆 (22)和置于拉杆外部的外套管(21)，拉手与拉杆连接为一体，并在外套管上设有供拉杆滑动的滑槽(26)，其特征在于所述取样嘴(41)呈至少分为三瓣的分瓣结构，取样嘴(41)和拉杆机构(20)之间设有铰接在外套管(21)上的至少三个旋转体(32)，所述旋转体(32)与每瓣取样嘴一一对应； 在拉杆上设有与所述旋转体联动的凸台，旋转体一端与凸台联动配合，旋转体的另一端与取样嘴顶部相连。
2.如权利要求1所述的取样杆，其特征在于，所述外套管(21)包括位于上部的上套管 (21a)和位于下部的下套管(21b)，旋转体(32)铰接设置在位于下部的下套管(21b)上，所述上套管(21a)与下套管(21b)之间采用螺纹连接方式连接。
3.如权利要求1或2所述的取样杆，其特征在于，所述拉杆机构上部还设有安全锁定机构(10)，所述安全锁定机构(10)包括锁定杆(12)和与外套管连接为一体的锁定平台 (11)，拉杆上设有与锁定杆相匹配的锁定孔(25)，外套管在位于锁定平台上方设有与锁定平台相交的通孔，所述通孔与锁定杆匹配且与锁定孔(25)的开孔方向一致。
4.如权利要求1或2所述的取样杆，其特征在于，所述旋转体(32)与取样嘴顶部焊接为一体。
5.如权利要求3所述的取样杆，其特征在于，所述拉杆机构(20)上端还设置有吊环 (62)、连接件(61)和置于连接件与拉杆之间的减震装置(63)，连接件通过减震装置(63)与拉杆连接，吊环与连接件铰接在一起。
专利摘要本实用新型提出了一种取样杆，包括取样嘴、拉杆机构和拉手，所述拉杆机构包含拉杆和置于拉杆外部的外套管，拉手与拉杆连接为一体，并在外套管上设有供拉杆滑动的滑槽。所述取样嘴呈至少分为三瓣的分瓣结构，取样嘴和拉杆机构之间设有铰接在外套管上的至少三个旋转体，所述旋转体与每瓣取样嘴一一对应。在拉杆上设有与所述旋转体联动的凸台，旋转体一端与凸台联动配合，旋转体的另一端与取样嘴顶部相连。本实用新型的取样杆通过旋转体和凸台组成的联动机构实现取样嘴的张开和闭合，能够适应各种取样条件的工作环境要求。
文档编号G01N1/02GK201974300SQ20102068872
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者戴平 申请人:浙江博凡动力装备有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
