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专利名称：超声波无损探伤系统的制作方法
技术领域：
超声波无损探伤系统
技术领域：
本实用新型涉及一种探伤系统，尤其涉及一种超声波无损探伤系统。
背景技术：
目前市场上的超声波无损主机探伤头对于各种管材的头部是无法进行超声波无损检测的，也就是目前所谓的超声波仪器的检测盲区，这个盲区一般在O. 2至O. 3米左右，而为了使管材适合用户的实际需求，就只可以将这个盲区当废品处理掉，造成很大的人力，财力，物力的浪费。

实用新型内容本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种针对管材两头部进行无损检测的超声波无损探伤系统。·本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现一种超声波无损探伤系统，其特征在于包括芯棒、主机探伤头和密封件，所述芯棒贯穿主机探伤头的主轴孔，密封件设置在芯棒头部，所述主机探伤头上设有进水口，主机探伤头内部还设有超声波发射头。本实用新型与现有技术相比的优点是本实用新型在普通超声波主机探伤头的基础上实现被检测管材的无盲区的检测，本系统的动作过程简单，设计制作方便，成本低廉，加工方便。

图I是本实用新型待工作状态示意图；图2是管材接触到芯棒的状态示意图；图3是被检测管材进入到主机探伤头的内部的状态；图4是未设置芯棒的主机探伤头。附图中，I-芯棒；2_主机探伤头；3_密封件；4_进水口 ；5_超声波发射头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详述如图I所示，一种超声波无损探伤系统，其特征在于包括芯棒I、主机探伤头2和密封件3，所述芯棒I贯穿主机探伤头2的主轴孔，密封件3设置在芯棒I头部，所述主机探伤头2上设有进水口 4，主机探伤头2内部还设有超声波发射头5。所述主机探伤头为有介质超声波无损主机探伤头，是目前市场上广大客户所使用的普通设备，芯棒可以贯穿整个主机探伤头，芯棒的活动和被检测的管材的运动方法一致，芯棒的活动有外围的结构部件来控制。如图I所示，本实用新型系统活动的芯棒I的外径需要根据被检测的的管材6的外径来更改，芯棒I的外径和被检测管材6的外径一致，芯棒I贯穿整个主机探伤头2是为了保证主机探伤头2内部的耦合介质有稳定的压力，固定在芯棒I头部的密封件3用来接触被检测管材6的端面，当被检测的管材6进入到主机探伤头2内部的时候保证不让被检测管材6的内部有介质进入，当被检测管材6还为进入到主机探伤头2的时候，主机探伤头2里面的压力就达到检测要求，随着管材6的进入，第一时间就可以对其进行无损探伤，如果没有芯棒1，当被检测的管材6进入到主机探伤头2的时候，里面的水的压力是很低的，必须当管材6全部通过后部的阻水密封才会使主机探伤头2内部的水压力升高，这个时间管材6走过的距离就是目前大家所讲的盲区。本实用新型的工作原理当超声波仪器打开，芯棒I如图I位置时，主机探伤头2的内部水压就已经可以达到超声波探伤所需要的压力，如图2所示，当被检测的管材6向前运动至抵住芯棒1，由于密封件3的作用，可以让被检测的管材6内部不会水进入，如图3所示，当被检测的管材6通过超声波发射头5时，由于内部耦合介质的压力保证就可以进行正常的超声波探伤，而头部所需要检测的长度不用超过O. 3米，所以芯棒I的运动不用超过O. 3米，当头部检测完 成，被检测的管材6就会往回走，而芯棒I也会在后部推力的作用下往回走，从而实现普通超声波主机探伤头2的盲区的探伤。则本技术方案实施完毕。
权利要求1.一种超声波无损探伤系统，其特征在于包括芯棒、主机探伤头和密封件，所述芯棒贯穿主机探伤头的主轴孔，密封件设置在芯棒头部，所述主机探伤头上设有进水口，主机探伤头内部还设有超声波发射头。
专利摘要本实用新型公开了一种超声波无损探伤系统，其特征在于包括芯棒、主机探伤头和密封件，所述芯棒贯穿主机探伤头的主轴孔，密封件设置在芯棒头部，所述主机探伤头上设有进水口，主机探伤头内部还设有超声波发射头。本实用新型与现有技术相比的优点是本实用新型在普通超声波主机探伤头的基础上实现被检测管材的无盲区的检测，本系统的动作过程简单，设计制作方便，成本低廉，加工方便。
文档编号G01N29/04GK202562891SQ201220064428
公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者秦召明, 姚敏迪 申请人:秦召明