专利名称：一种全自动等温吸附仪的升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动等温吸附仪辅件，具体是涉及一种全自动等温吸附仪的升降机构。
背景技术：
工作时全自动等温吸附仪需要频繁升降出入恒温室，现有技术中全自动等温吸附仪的升降机构多是一个汽缸推顶安装有全自动等温吸附仪的支架完成升降，由于全自动等温吸附仪连同支架较为厚重，在汽缸推顶升降的过程中以及进入恒温室后全自动等温吸附仪连同支架往往前后晃动，这样会延长实验时间和大大降低实验效果，需要对全自动等温吸附仪的升降机构作出改进。
发明内容本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种全自动等温吸附仪的升降机构。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种全自动等温吸附仪的升降机构，所述吸附仪固定在升降滑杆上，升降滑杆由固定在安装立杆上的汽缸驱动，升降滑杆滑设在安装立杆上的滑轨上，滑轨上设有限位组件，升降滑杆滑配在限位组件上。作为优�。銎坠潭ㄔ诎沧傲⒏宋膊康牡牧礁龉潭洌咨隙宋�。作为优�。龌焐系南尬蛔榧ü潭ㄔ诨焐隙嗣娴牡姘澹姘逯胁可栌械婵椋婵榍昂罅讲喾直鹕栌星暗部楹秃蟮部椋祷嘶湓诘婵楹颓昂蟮部橹�。作为优�。銮昂蟮部楹偷婵榈幕涿嫔仙栌杏糜诖娣湃蠡牧系娜葜貌�。本实用新型在安装立杆上增设滑轨以及限位组件，在在汽缸推顶全自动等温吸附仪升降的过程中以及进入恒温室后升降滑杆均被限位在前后挡块之间，使得升降动作稳定可靠，可以减少实验时间和提高实验效果，因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型的一种分体结构示意图；图3是本实用新型限位组件的一种装配结构示意图；图4是图3中A部放大的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:参看图f 4，本实用新型的吸附仪6固定在升降滑杆5上，升降滑杆5由固定在安装立杆I上的汽缸3驱动，汽缸3固定在安装立杆I尾部的的两个固定件7之间，汽缸3上端为滑轨2，升降滑杆5滑设在安装立杆I上的滑轨2上，滑轨2上设有限位组件4，升降滑杆5滑配在限位组件4上，其中限位组件4包括固定在滑轨2上端面的垫板8，垫板8中部设有垫块10，垫块10前后两侧分别设有前挡块11和后挡块9，升降滑杆5滑配在垫块和前后挡块之间，前后挡块和垫块的滑配面上设有用于存放润滑材料的容置槽12。本实用新型在安装立杆上增设滑轨以及限位组件，在汽缸推顶全自动等温吸附仪升降的过程中以及进入恒温室后升降滑杆均被限位在前后挡块之间，使得升降动作稳定可靠，可以减少实验时间和提高实验效果，因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种全自动等温吸附仪的升降机构，其特征在于所述吸附仪固定在升降滑杆上，升降滑杆由固定在安装立杆上的汽缸驱动，升降滑杆滑设在安装立杆上的滑轨上，滑轨上设有限位组件，升降滑杆滑配在限位组件上。
2.根据权利要求1所述全自动等温吸附仪的升降机构，其特征在于所述汽缸固定在安装立杆尾部的的两个固定件之间，汽缸上端为滑轨。
3.根据权利要求1所述全自动等温吸附仪的升降机构，其特征在于所述滑轨上的限位组件包括固定在滑轨上端面的垫板，垫板中部设有垫块，垫块前后两侧分别设有前挡块和后挡块，升降滑杆滑配在垫块和前后挡块之间。
4.根据权利要求3所述全自动等温吸附仪的升降机构，其特征在于所述前后挡块和垫块的滑配面上设有用于存放润滑材料的容置槽。
专利摘要一种全自动等温吸附仪的升降机构，吸附仪固定在升降滑杆上，升降滑杆由固定在安装立杆上的汽缸驱动，汽缸固定在安装立杆尾部的两个固定件之间，汽缸上端为滑轨，升降滑杆滑设在安装立杆上的滑轨上，滑轨上设有限位组件，升降滑杆滑配在限位组件上，其中限位组件包括固定在滑轨上端面的垫板，垫板中部设有垫块，垫块前后两侧分别设有前挡块和后挡块，升降滑杆滑配在垫块和前后挡块之间，前后挡块和垫块的滑配面上设有用于存放润滑材料的容置槽。本实用新型在汽缸推顶全自动等温吸附仪升降的过程中以及进入恒温室后升降滑杆均被限位在前后挡块之间，使得升降动作稳定可靠，可以减少实验时间和提高实验效果，结构简单，设计合理。
文档编号G01N35/00GK202975025SQ20122063417
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王成文 申请人:浙江泛泰仪器有限公司
专业数控铣床产品供应商
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