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    单管管内冷凝实验装置的制作方法

    时间:2025-04-08    作者: 管理员

    专利名称:单管管内冷凝实验装置的制作方法
    技术领域:
    本实用新型涉及一种冷凝实验装置,特别是一种单管管内冷凝实验装置,可以实现测试段入口过热度的调节。
    背景技术:
    近年来,开发高效的换热管,成为制冷空调行业的普遍共识,为此,需要一种方法和装置测量铜管管内冷凝换热系数,以验证设计,并为冷凝换热器设计提供参考。当前,许多管内冷凝实验系统采用蒸汽压缩式制冷循环,一般只能使用特定的制冷剂,且不能准确的调节测试段入口过热度。

    实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种单管管内冷凝实验装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。本实用新型所需要 解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现一种测量空调的换热管的管内冷凝换热系数的单管管内冷凝实验装置,其特征在于,包括测试段T. S,采用套管换热器,套管换热器包括内管和外管,内管和外管之间为套管,内管为换热管,制冷剂流经换热管的内部;制冷剂流体处理服务器,为测试段T. S提供制冷剂循环,制冷剂流体处理服务器由储液罐、制冷剂泵、前端蒸发器、过热处理器组成,过热处理器调节测试段的入口的制冷剂的过热度;冷源,为测试段T. S提供冷却水,冷却水流过套管,形成冷却水循环;以及计算机测量控制系统,测量并且控制制冷剂循环和冷却水循环。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,前端蒸发器包括换热器HE2、水泵P2和电热水箱H3,换热器HE2依次与水泵P2、电热水箱H3连接构成前端蒸发处理回路。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,制冷剂泵的流量调节范围50kg/ m2 · s 750kg/ m2 · s。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,过热处理器采用电热水箱H2,电热水箱H2与计算机测量控制系统连接,计算机测量控制系统控制电热水箱H2来调节测试段的入口的制冷剂的过热度。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,电热水箱H2的制冷剂进口设置测量制冷剂的温度的钼电阻T3,和测量制冷剂压力的压力表P3测量,用来实现测试段入口过热度的调节,把蒸汽的制冷剂加热形成过热蒸汽的制冷剂。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,测试段T. S的制冷剂进口设置测量制冷剂的温度的钼电阻Tl ;测试段T. S设置测量制冷剂的压力降的压力表Λ P ;测试段T. S的制冷剂出口设置测量的制冷剂温度的钼电阻Τ2,和测量制冷剂压力的压力表Ρ2。[0012]进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,制冷剂循环由储液器RT、制冷剂泵PO、换热器HE2、电加热箱H2和测试段T. S组成。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,冷却水循环由泵PU换热器HEl和电热水箱Hl组成,冷却水的流量由流量计G2测量,套管的冷却水进口的温度由钼电阻T4、冷却水出口的温度由钼电阻T5测量。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,冷源为一组风冷冷水机组R,风冷冷水机组R提供5 °C 25 °C可调节的恒温冷冻水,所述冷冻水,在换热器HEl中与冷却水进行热交换。进一步,本实用新型的单管管内冷凝实验装置还可以具有这样的特征其中,冷水机组R、水泵P3、换热器HEl组成冷却水的温度控制回路。本实用新型的效果本实用新型解决铜管管内冷凝换热系数测量。该装置在进行冷凝实验时,可以控制冷凝温度,同时实现测试段入口过热度的调节,还可以调节制冷剂的流量。还具有数据采集控制系统使用简单、兼容开放,界面直观、开发周期短的优点。

    图1是本实用新型的原理框图。
    具体实施方式
    以下结合具体实施例,对本实用新型的单管管内冷凝实验装置作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。实施例图1是本实用新型的原理框图。如图1所示,一种单管管内冷凝实验装置包括制冷剂流体处理服务器、测试段T. S、冷源和计算机测量控制系统。制冷剂流体处理服务器,为测试段T. S提供制冷剂循环,制冷剂流体处理服务器由储液罐、制冷剂泵、前端蒸发器、过热处理器组成,过热处理器调节测试段的入口的制冷剂的过热度。测试段T. S包括内管和外管,内管为待测试的铜管,外管为钢管,制冷剂在内管流动。内管和外管之间为套管。本实用新型包括两个循环制冷剂循环和冷却水循环。制冷剂循环由储液器RT、制冷剂泵PO、换热器HE2、电加热箱H2、测试段T. S组成。冷却水循环由泵P1、换热器HEl和电热水箱Hl组成。冷水机组R为测试段T. S提供冷却水,冷却水流过套管。首先看制冷剂循环,如图1所示,储液器RT具有储液功能,自动调节系统的制冷剂
    充注量。制冷剂的质量流量由流量计Gl测量,Gl入口联接一视镜SI ;制冷剂泵PO入口联接一视镜S2,用于观察制冷剂的状态。本实施例的储液罐采用储液器RT,储液器RT与制冷剂泵PO之间设置旁通阀VI。储液器RT与制冷剂泵PO之间还设置测试温度的钼电阻T7。前端蒸发器包括换热器HE2、水泵P2、电热水箱H3,换热器HE2依次与水泵P2,电热水箱H3连接构成前端蒸发处理回路,在进行冷凝实验时,把制冷剂泵泵出的液态的制冷剂加热成蒸汽的制冷剂。换热器HE2与水泵P2之间设置调节流量阀V2和测试温度的钼电阻T6。电热水箱H2与测试段T. S之间设置电子膨胀阀EXV。电热水箱H2作为过热处理器,根据制冷剂流体处理服务器测得的制冷剂状态,该处制冷剂的温度由钼电阻T3,该处制冷剂的压力由压力表P3测量。用来实现测试段入口过热度的调节,把蒸汽的制冷剂加热形成过热蒸汽的制冷剂。测试段T. S前的制冷剂的状态,其温度由钼电阻Tl测量,测试段T. S的制冷剂侧压力降由压力表ΛΡ测量。测试段T. S后的制冷剂的状态,其温度由钼电阻T2测量,其压力由压力表P2测量。视镜S3和视镜S4分别用于观察测试段T. S的进出口的制冷剂是否是纯液态或纯气态。具体的视镜S4用于观察测试段T. S的制冷剂进口的制冷剂的状态,是否为纯气态。视镜S3用于观察测试段T. S的制冷剂出口的制冷剂的状态,是否为纯液态。其次看冷却水循环,如图1所示,在本实施例中,冷源为一组风冷冷水机组,冷却水为水,风冷冷水机组提供5 V 25°C可调节的恒温冷冻水。冷水机组R、水泵P3、电磁阀SV1、换热器HEl等组成一个温度控制回路,控制套管内冷却水的温度。通过变频泵P3来控制调节冷水机组R提供冷冻水的多少。膨胀水箱E与前端 蒸发器处理回路和冷却水回路连接,用于调节两个回路中的水量。水在套管内流动,冷却水循环由泵P1、换热器HE I和电热水箱Hl组成,冷却水的流量由流量计G2测量,冷却水进口的温度由钼电阻T4、冷却水出口的温度由钼电阻T5测量该计算机测量控制系统的测量和控制软件采用组态平台,界面直观,具有原理图、控制面板、实用数据曲线、热力计算、数据报表和历史数据查询等功能。以上对本发明的具体实施方式
    进行了说明,但本发明并不以此为限,只要不脱离本发明的宗旨,本发明还可以有各种变化。
    权利要求1.一种测量空调的换热管的管内冷凝换热系数的单管管内冷凝实验装置,其特征在于,包括测试段(T. S),采用套管换热器,所述套管换热器包括内管和外管,所述内管和所述外管之间为套管,所述内管为所述换热管,制冷剂流经所述换热管的内部;制冷剂流体处理服务器,为所述测试段(T.S)提供制冷剂循环,所述制冷剂流体处理服务器由储液罐、制冷剂泵、前端蒸发器、过热处理器组成,并且依次连接成回路,所述过热处理器调节所述测试段的入口的所述制冷剂的过热度;冷源,为所述测试段(T. S)提供冷却水,所述冷却水流过所述套管,形成冷却水循环;以及计算机测量控制系统,测量并且控制所述制冷剂循环和冷却水循环。
    2.根据权利要求1所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于其中,所述前端蒸发器包括换热器(HE2 )、水泵(P2 )和电热水箱(H3 ),所述换热器(HE2 ) 依次与水泵(P2)、电热水箱(H3)连接构成前端蒸发处理回路。
    3.根据权利要求1所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于其中,所述制冷剂泵的流量调节范围50kg/ m2 · s 750kg/ m2 · s。
    4.根据权利要求1所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于其中,所述过热处理器采用电热水箱(H2),所述电热水箱(H2)与所述计算机测量控制系统连接,所述计算机测量控制系统控制电热水箱(H2)来调节所述测试段的入口的所述制冷剂的过热度。
    5.根据权利要求4所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于其中,所述电热水箱(H2)的制冷剂进口设置测量制冷剂的温度的钼电阻(T3),和测量制冷剂压力的压力表 (P3)测量,用来实现测试段入口过热度的调节,把蒸汽的制冷剂加热形成过热蒸汽的制冷剂。
    6.根据权利要求5所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于其中,所述测试段 (T. S)的制冷剂进口设置测量制冷剂的温度的钼电阻;所述测试段(T. S)设置测量制冷剂的压力降的压力表(ΛΡ);所述测试段(T. S)的制冷剂出口设置测量的制冷剂温度的钼电阻和测量制冷剂压力的压力表(P2)。
    7.根据权利要求4所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于所述制冷剂循环由储液器(RT )、制冷剂泵(PO )、所述换热器(HE2 )、所述电加热箱(H2 )和所述测试段(T. S )组成。
    8.根据权利要求1所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于,所述冷却水循环由泵 (P1)、换热器(HE I)和电热水箱(Hl)组成,所述冷却水的流量由流量计(G2 )测量,所述套管的冷却水进口的温度由钼电阻、冷却水出口的温度由钼电阻测量。
    9.根据权利要求8所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于,所述冷源为一组风冷冷水机组(R),所述风冷冷水机组(R)提供5V 25°C可调节的恒温冷冻水,所述冷冻水,在所述换热器(HEl)中与所述冷却水进行热交换。
    10.根据权利要求9所述的单管管内冷凝实验装置,其特征在于,所述冷水机组(R)、水泵(P3)、换热器(HEl)组成冷却水的温度控制回路。
    专利摘要本实用新型涉及一种单管管内冷凝实验装置,包括由前端蒸发器、过热处理器、储液罐、制冷剂泵组成制冷剂流体处理服务器,测试段(T.S),冷源,计算机测量控制系统,前端蒸发器包括换热器(HE2)、水泵(P2)、电热水箱(H3),换热器(HE2)依次与水泵(P2),电热水箱(H3)连接构成前端蒸发处理回路;电热水箱(H2)作为过热处理器,用来实现测试段入口过热度的调节。本实用新型在进行冷凝实验时,可以控制冷凝温度,同时实现测试段入口过热度的调节,还可以调节制冷剂的流量。数据采集控制系统使用简单、兼容开放,界面直观、开发周期短。
    文档编号G01N25/20GK202886305SQ201220199378
    公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
    发明者陶乐仁, 密洁霞, 程建, 赵庆霞, 高晓凯, 张庆钢, 黄理浩 申请人:上海理工大学

    • 专利名称:一种通道式x射线安全检查方法及装置的制作方法技术领域:本发明涉及机械领域,尤其涉及一种通道式X射线安全检查方法及装置。 背景技术:目前,国内外使用的各种通道式X射线安检机主要有以下几种类型第一种,X射线透射DR (Digital
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