专利名称：一种孔铜断裂检测辅助板材的制作方法
技术领域：
一种孔铜断裂检测辅助板材技术领域[0001]本实用新型涉及线路板制造辅助器材技术领域，具体涉及一种孔铜断裂检测辅助 板材。
背景技术：
[0002]一般PCB的通孔/零件孔孔铜厚度要求为800-1600微英寸之间，由于各家PCB厂 商使用的板材、电镀药水、铜球型号不尽相同，在PCBA(即PCB空板经过SMT上件及DIP插 件后形成的电子元器件成品)的组装工序时常出现PCB因高温膨胀导致的孔铜断裂不良， 这对PCB厂商而言则意味着批量的报废产生。为避免产生此类不良，PCB厂商的传统做法 是在成品板出货前采取以288°C /10秒/3次的方法过锡炉做热冲击检测。但此种检测方法 存在以下不足:A.由于高温锡料对铜具有较强烈的咬蚀性，在冷却后作金相切片观察时容 易出现孔铜厚度不足而无法判定切片是否存在不良情况的情形，影响检测准确率。B.由于 直接抽取成品板进行检测成本高，因此通常仅在每批成品板取样1-3PCS进行测试，导致代 表性不足，无法保证出货品质，监控效果不佳。发明内容[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种孔铜断裂检测辅助板材，在 孔铜断裂检测时采用该板材，可以降低检测成本、提高监控效果和检测准确率。[0004]为解决上述技术问题，发明提供的技术方案是一种孔铜断裂检测辅助板材，包 括板体，所述板体设置有胶带层。[0005]所述胶带层包括环贴在板体上的多个胶带，各胶带相连排列覆盖板体板面或各胶 带等间距均匀分布在板体的板面上。[0006]上述环贴在板体上的多个胶带具体可以是根据实际需要的数量，例如二个、五个、 十个或二十个胶带，这主要与胶带宽度及板体的尺寸有关。[0007]所述板体为正方形板体。[0008]所述正方形板体的边长优选为4-10厘米。[0009]所述胶带的宽度优选为O. 5-2厘米。[0010]实际实施时，按照正常程序每周对电镀铜槽进行铜块补加、电解、以及药水分析等 工作，并分析铜槽光剂含量正�：螅倜扛龅缍仆鄯直鹑《杂Φ陌氤善钒澹⒃诎氤善钒� 做好标识以区别槽别。再将半成品板裁成边长为4-10厘米的正方形板体，在所得正方形板 体上设置胶带层，其中胶带选取耐高温胶带，各胶带相连排列覆盖板体板面或各胶带等间 距均匀分布在板体的板面上。当各胶带等间距均匀分布在板体的板面上时，以胶带均匀贴 满板面不露铜为佳。然后对板体经寖助焊剂后过锡炉做热冲击，条件参数设定288°C /10秒 /3次。然后再做金相切片，将寖过锡炉的样品按金相切片制作要求封胶、研磨。最后将板材 用于切片判定，观察两侧孔壁有无孔铜断裂情形。在孔铜断裂检测时采用该板材，可以降 低检测成本、提高监控效果和检测准确率。[0011 ] 与现有技术相比，本发明的有益效果是[0012]1、传统监控方法需每天按出货型号制作数十个切片报废，成本高且代表性不强， 采用本实用新型辅助进行孔铜断裂检测，每周只需按铜槽数量各制作I个切片确认即可， 监控成本仅为传统监控方法的数十分之一，且代表性强，同时节约工作量。[0013]2、本实用新型的板材利用半成品板制成，也即可在半成品时及时监控不良，孔铜 断裂不良80%以上原因与电镀镀铜好坏相关，而本实用新型取镀铜后的半成品板作为板 材，且采用高温胶带保护切片完全模拟客户端SMT/SMD过IR时的生产情形，时效性强、针对 性高，较传统监控方法需等到成品再验证，避免了批量报废的产生，大大降低PCB生产制造 风险。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本发明进行进一步详细描 述。[0016]一种孔铜断裂检测辅助板材，包括板体1，所述板体设置有胶带层，胶带层包括环 贴在板体上的五个胶带2，各胶带等间距均匀分布在板体的板面上，且各胶带之间相距O. 2 厘米，胶带均匀贴满板面使板面不露铜。[0017]其中，本实施例中，板体为正方形板体，且正方形板体的边长为5厘米，胶带的宽 度为O. 8厘米。[0018]实际实施时，按照正常程序每周对电镀铜槽进行铜块补加、电解、以及药水分析等 工作，并分析铜槽光剂含量正�：螅倜扛龅缍仆鄯直鹑《杂Φ陌氤善钒澹⒃诎氤善钒� 做好标识以区别槽别。再将半成品板裁成边长为5厘米的正方形板体，在所得正方形板体 上设置胶带层，其中胶带选取耐高温胶带，各胶带相连排列覆盖板体板面或各胶带等间距 均匀分布在板体的板面上。当各胶带等间距均匀分布在板体的板面上时，以胶带均匀贴满 板面不露铜为佳。然后对板体经寖助焊剂后过锡炉做热冲击，条件参数设定288°C /10秒 /3次。然后再做金相切片，将寖过锡炉的样品按金相切片制作要求封胶、研磨。最后将板材 用于切片判定，观察两侧孔壁有无孔铜断裂情形。在孔铜断裂检测时采用该板材，可以降 低检测成本、提高监控效果和检测准确率。[0019]上述实施例是本实用新型的优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他 实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入 本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种孔铜断裂检测辅助板材，其特征在于包括板体(1)，所述板体设置有胶带层。
2.根据权利要求1所述的孔铜断裂检测辅助板材，其特征在于所述胶带层包括环贴在板体上的多个胶带(2)，各胶带相连排列覆盖板体板面或各胶带等间距均匀分布在板体的板面上。
3.根据权利要求2所述的孔铜断裂检测辅助板材，其特征在于所述板体为正方形板体。
4.根据权利要求3所述的孔铜断裂检测辅助板材，其特征在于所述正方形板体的边长为4-10厘米。
5.根据权利要求4所述的孔铜断裂检测辅助板材，其特征在于所述胶带的宽度为O.5-2厘米。
专利摘要本实用新型涉及一种孔铜断裂检测辅助板材，包括板体,所述板体设置有胶带层。所述胶带层包括环贴在板体上的多个胶带，各胶带相连排列覆盖板体板面或各胶带等间距均匀分布在板体的板面上。所述板体为正方形板体。所述正方形板体的边长为4-10厘米。所述胶带的宽度为0.8厘米。在孔铜断裂检测时采用该板材，可以降低检测成本、提高监控效果和检测准确率。
文档编号G01N3/60GK202837129SQ201220299710
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者陈光宏, 龙亚波, 周定忠 申请人:胜华电子(惠阳)有限公司
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