专利名称：一种乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置的制作方法
技术领域：
1 本实用新型涉及一种乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置，更具体地说，尤其涉及一种结构优化、可靠安全的乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置。
背景技术：
原有的乳化炸药生产工艺为水相溶化罐需要投料时，以人工称量的方式通过硝酸铵运送车人工控制投料。人工操作的传统工艺不仅工人劳动强度大，而且难以避免生产过程中出现人为误差而导致产品质量问题和安全隐患。目前为了推进行业技术进步，以节能降耗、新工艺、新设备，应用自动化、信息化技术改造民爆行业的传统生产模式，危险作业工序实行无人操作的生产模式，淘汰落后的工艺、提升行业生产过程的可靠性、安全性，降低生产线的安全风险，推动行业的技术进步。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构优化、可靠安全的乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置，其包括用于定量输送硝酸铵的螺旋投料装置；用于接收螺旋投料装置输送的硝酸铵的水相溶化罐；用于探测投入到水相溶化罐的硝酸铵重量信号的传感器；用于安装在水相溶化罐上、与传感器配合且设定重量范围的称重仪；用于接收且处理称重仪发出的数据的控制台；用于经控制台指令的可编程逻辑控制器；用于接收可编程逻辑控制器的数字量且控制螺旋投料装置的开机或停机的中间继电器。上述的自动称量装置中，所述的控制台包括用于处理称重仪发出的数据的计算机、存储计算机处理后的数据的数据存储装置以及打印计算机处理后的数据的打印机。上述的自动称量装置中，所述的传感器包括四个电阻应变式传感器。上述的自动称量装置中，所述的自动称量装置采用两个水相溶化罐与螺旋投料装置连接。本实用新型采用上述结构后，通过该自动称量装置在工艺上节省和改变人工操作，降低工人劳动强度，从而最大化的节约了生产成本；提升了行业生产过程的可靠性、安全性，降低生产线的安全风险，推动行业的技术进步。
以下结合附图
中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。图I是本实用新型的结构示意图。图中螺旋投料装置I、水相溶化罐2、传感器3、称重仪4、控制台5、可编程逻辑控制器6、中间继电器7、计算机8、数据存储装置9、打印机10。
具体实施方式
参阅图I所示，本实用新型的一种乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置，其包括用于定量输送硝酸铵的螺旋投料装置I、连接螺旋投料装置I的水相溶化罐2、探测水相溶化罐2重量信号的传感器3、安装在水相溶化罐2上与传感器配合的称重仪4、接收和处理称重仪4的数据的控制台5、由控制台5指令的可编程逻辑控制器6以及接收可编程逻辑控制器6的数字量且控制螺旋投料装置I的开机或停机的中间继电器7。该控制台5包括处理 称重仪4数据的计算机8、存储计算机8处理后的数据的数据存储装置9以及打印计算机8处理后的数据的打印机10。该传感器3采用了四个电阻应变式传感器的组合，加强数据探测的准确性。每个螺旋投料装置I连接两个水相溶化罐2，每个水相溶化罐2安装有称重仪4。本实用新型的操作方法如下 I、首先螺旋投料装置I定量输送硝酸铵到水相溶化罐2 ；2、根据需求将称重仪4设定重量范围；3、称重仪4通过电阻应变式传感器3的探测进而对水相溶化罐2内的硝酸铵称量;4、称重仪4如果测到实际的硝酸铵不足设定的重量范围，便将信号传送给控制台5 ;5、控制台5传送计算机8处理数据然后再反馈给控制台5，计算机会将处理后的数据存储到数据存储装置9 ；6、控制台5将处理后的数据传送给可编程逻辑控制器6 ；7、可编程逻辑控制器6处理后的数据量传送给中间继电器7 ；8、中间继电器7控制螺旋投料装置I继续开机向水相溶化罐2输送硝酸铵；9、依照上述步骤循环操作，直到称重仪测到的实际硝酸铵重量满足设定的重量范围，这样中间继电器7接收到指令便控制螺旋投料装置I停机不再输送硝酸铵；10、根据需要可以用打印机10将计算机处理后的数据打印出来。本实用新型结构紧凑、增加生产过程中的安全系数；本设备与其他辅助装置连接在一起，增加检查效率，有效管理生产并可将信息存储和打�。话床肥靠梢允涑霾牧嫌昧恐岛兔咳丈考吧纯�。
权利要求1.一种乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置，其特征在于包括 用于定量输送硝酸铵的螺旋投料装置； 用于接收螺旋投料装置输送的硝酸铵的水相溶化罐； 用于探测投入到水相溶化罐的硝酸铵重量信号的传感器； 用于安装在水相溶化罐上、与传感器配合且设定重量范围的称重仪； 用于接收且处理称重仪发出的数据的控制台； 用于经控制台指令的可编程逻辑控制器； 用于接收可编程逻辑控制器的数字量且控制螺旋投料装置的开机或停机的中间继电器。
2.根据权利要求I所述的自动称量装置，其特征在于，所述控制台包括用于处理称重仪发出的数据的计算机、存储计算机处理后的数据的数据存储装置以及打印计算机处理后的数据的打印机。
3.根据权利要求I或2所述的自动称量装置，其特征在于，所述传感器包括四个电阻应变式传感器。
4.根据权利要求I或2所述的自动称量装置，其特征在于，所述自动称量装置采用两个水相溶化罐与螺旋投料装置连接。
专利摘要本实用新型公开了一种乳化炸药硝酸铵投料自动称量装置，其包括用于定量输送硝酸铵的螺旋投料装置、连接螺旋投料装置的水相溶化罐2、探测水相溶化罐重量信号的传感器、安装在水相溶化罐上与传感器配合的称重仪、接收和处理称重仪的数据的控制台、由控制台指令的可编程逻辑控制器以及接收可编程逻辑控制器的数字量且控制螺旋投料装置的开机或停机的中间继电器，这样的自动称量装置结构紧凑，生产过程中安全可靠。
文档编号G01G13/24GK202453062SQ20122009919
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者万翔, 何金诺, 吴卫国, 李粤斌, 梁荣标, 韦锦初 申请人:广东宏大增化民爆有限责任公司, 广东宏大爆破股份有限公司
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