专利名称：自动测试材料耐焊锡分层时间的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及覆铜板(CCL)和印刷电路板(PCB)行业，尤其涉及一种自动测试材料耐焊锡分层时间的装置。
背景技术：
覆铜板(Copper Clad Laminate,全称覆铜板层压板,英文简称CCL),是由木衆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。耐浸焊性极限时间是覆铜板性能考察的一个重要项目。传统的耐浸焊性极限时间 测试方式采用镊子或专用的夹子夹持样板浸入高温锡中，浸入的同时启动秒表计时直到人手感觉到样板发生分层爆板产生的振动时停止计时，由于锡不透明无法直接观察，只能取出样品后核实是否分层爆板。上述覆铜板耐浸焊性极限时间的测试方法具有如下缺点(I)、手工感应的误差较大，不同人员对振动的感应灵敏程度或计时反应时间不同；(2)、本身的镊子或夹子的缺陷如果夹得过紧，可能影响到板的爆开时间，如果夹得太松，则夹不住而脱落；(3)、效率低一次夹持样品不能太多，过多可能互相影响到判断，夹持太少则效率极低(以每个样品大于10分钟计，每小时仅测试2个样品的6块平行样)；(4)、在测试操作过程中需要经常性地取出样品以便确认是否已出现细微的爆板；( 5 )、样品表面可能会被锡覆盖在取出观察时不易观察。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，操作简单、方便、快捷，避免人为因素的影响，测量精度高，且测量效率高。为实现上述目的，本实用新型提供一种自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，包括装置主体、设于装置主体上的控制�？�、设于装置主体上的三坐标机械手�？�、设于三坐标机械手模块上的样品夹、设于装置主体上的温控锡槽及设于装置主体上的感应�？椋隹刂颇？榘ㄒ患剖逼鳎黾剖逼饔敫杏δ？榈缧粤樱龈杏δ？榘ㄒ桓杏ζ鳎龈杏ζ魃栌谘芳猩�。所述控制模块还包括设于装置主体上的第一安装柱、设于第一安装柱上的第一壳体、设于第一壳体上的第一显示屏、设于第一壳体上的数个第一按钮及设于第一壳体内部的第一电路�？椋龅谝坏缏纺？榘ㄎ⒋砥鳌⒂胛⒋砥鞯缧粤拥拇娲⒛？�、及与微处理器电性连接的通信接口，所述计时器、第一显示屏及数个第一按钮均与微处理器电性连接。所述三坐标机械手�？榘ò沧坝谧爸弥魈迳系牡诙沧爸鞍沧坝诘诙沧爸系娜昊凳郑鋈昊凳稚舷�、左右移动，所述样品夹安装于三坐标机械手上，随着三坐标机械手上下、左右移动。所述温控锡槽设于三坐标机械手�？橄路剑鲅芳锌梢陨旖驴匚勰�。所述感应�？榛拱ò沧坝谧爸弥魈宓牡谌沧爸�、安装于第三安装柱上的第二壳体、设于第二壳体上的第二显示屏、设于第二壳体上的数个第二按钮及设于第二壳体内部的第二电路�？椋鍪龅诙磁ゼ暗诙允酒劣氲诙缏纺？榈缧粤樱龅诙缏纺？橛氲谝坏缏纺？榈缧粤樱龅诙缏纺？橛爰剖逼鞯缧粤�。该感应器与第二电路�？榈缧粤樱龈杏ζ魑穸衅骰蚯Х直�。所述样品夹上端设有一板体，所述感应器设于该板体的一侧面上。所述样品夹下端为左右两侧网状结构或上下两端卡槽结构。所述样品夹下端设有一挂篮，所述挂篮对应样品的四角位置设有卡位，挂篮上端为开口，侧面与底面为网孔结构，所述感应片设于该挂篮内。本实用新型的有益效果本实用新型自动测试材料耐焊锡分层时间的装置通过感应器感应样品分层时产生的振动，产生感应信号并转化为电信号，中止计时器的计时，从而得到样品的分层时间，操作简单、方便、快捷，避免人为因素的影响，测量精度高，且测量效率高。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图I为本实用新型自动测试材料耐焊锡分层时间的装置一较佳实施例的立体示意图。图2为本本实用新型自动测试材料耐焊锡分层时间的装置另一较佳实施例的立体示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅
图1，本实用新型提供一种自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其包括装置主体2、设于装置主体2上的控制�？�4、设于装置主体2上的三坐标机械手�？�6、设于三坐标机械手模块6上的样品夹8、设于装置主体2上的温控锡槽3及设于装置主体2上的感应�？�5，所述控制�？�4包括一计时器(未图示)，所述计时器与感应�？�5电性连接，所述感应�？�5包括一感应器84，所述感应器84设于样品夹8上。当样品分层时会引起温控锡槽3和样品夹8的震动，所述感应器感应该震动产生感应信号，所述感应�？�5把该感应信号转换为电信号传递给计时器，中止计时器的计时，从而记录到样品分层时的准确时间。所述控制�？�4还包括设于装置主体2上的第一安装柱42、设于第一安装柱42上的第一壳体44、设于第一壳体44上的第一显示屏46、设于第一壳体44上的数个第一按钮48及设于第一壳体44内部的第一电路�？�(未图不),所述第一电路�？榘ㄎ⒋砥�、与微处理器电性连接的存储�？�、及与微处理器电性连接的通信接口，所述计时器、第一显示屏46及数个第一按钮48均与微处理器电性连接。所述数个第一按钮48用于进行相关参数设定；所述第一显示屏46用于显示测量结果，及辅助进行相关参数设定；所述存储�？橛糜诖⒋娌饬拷峁ü龅谝话磁�48可以查看历史测量结果；所述通信接口用于导出测量数据，该通信接口可以为USB接口，然不限于此。所述三坐标机械手�？�6包括安装于装置主体2上的第二安装柱62及安装于第 二安装柱62上的三坐标机械手64，所述三坐标机械手64可以上下、左右移动。所述第二安装柱62的主体66呈门字形，横梁安装有一伸臂68,所述三坐标机械手64安装于该伸臂68上。所述样品夹8安装于三坐标机械手64上，随着三坐标机械64手上下、左右移动。在本较佳实施例中，所述温控锡槽3设于三坐标机械手�？�6的下方，所述样品夹8伸进温控锡槽3内。在本较佳实施例中，所述样品夹8下端设置左右两侧网状结构，从而实现夹持样品时，不影响样品的爆开时间，提高测量精确度。然不限于此，所述样品夹8下端也设置为上下两端卡槽结构。所述感应�？�5还包括安装于装置主体2的第三安装柱52、安装于第三安装柱上52的第二壳体54、设于第二壳体54上的第二显示屏56、设于第二壳体54上的数个第二按钮58及设于第二壳体54内部的第二电路�？�(未图示)，所述数个第二按钮58及第二显示屏56与第二电路�？榈缧粤樱龅诙缏纺？橛氲谝坏缏纺？榈缧粤拥缧粤�。所述第二电路模块与计时器电性连接。通过数个第二按钮58可以进行相关参数设定。在本较佳实施例中，所述感应器84为振动传感器或千分表,该感应器84与第二电路模块电性连接。所述感应器84外置设计，所述样品夹8上端设有一板体82，所述感应器84设于该板体82的一侧面上，并与板体82接触，在样品放入稳定后，计时器才开始计时，样品爆板时，样品夹8晃动触发感应器产生感应信号。具体工作流程把样品夹持于样品夹8的下端，并浸泡于温控锡槽3内，当样品浸锡过程达到极限时，会瞬间爆起，出现分层，并引起温控锡槽3和样品夹8的震动，感应器84感应到该震动产生感应信号，感应�？�5将该感应信号转换为电信号，传送给计时器中止计时，微处理器控制第一显示屏46显示测量结果，并把该结果储存于存储�？橹�。作为可供选择的另一实施例，所述感应器(未图示)内置设计，所述样品夹8，下端设有一挂篮86，所述挂篮86对应样品的四角位置设有卡位(未图示)，挂篮86上端为开口，其侧面与底面为网孔结构，可使温控锡槽3内熔融态的锡进入挂篮内，所述感应器为耐高温的振动传感器，固定于挂篮86上，在样品放入稳定后，计时器才开始计时，样品爆板时，导致熔融态的锡冲击触发感应器产生感应信号。综上所述，本实用新型提供一种自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，通过感应器感应样品分层时产生的振动，产生感应信号并转化为电信号，中止计时器的计时，从而得到样品的分层时间，操作简单、方便、快捷，避免人为因素的影响，测量精度高，且测量效率闻。以上所述， 对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，包括装置主体、设于装置主体上的控制�？椤⑸栌谧爸弥魈迳系娜昊凳帜？�、设于三坐标机械手�？樯系难芳�、设于装置主体上的温控锡槽及设于装置主体上的感应�？椋隹刂颇？榘ㄒ患剖逼鳎黾剖逼饔敫杏δ？榈缧粤樱龈杏δ？榘ㄒ桓杏ζ鳎龈杏ζ魃栌谘芳猩�。
2.如权利要求I所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，所述控制模块还包括设于装置主体上的第一安装柱、设于第一安装柱上的第一壳体、设于第一壳体上的第一显示屏、设于第一壳体上的数个第一按钮及设于第一壳体内部的第一电路�？椋龅谝坏缏纺？榘ㄎ⒋砥鳌⒂胛⒋砥鞯缧粤拥拇娲⒛？椤⒓坝胛⒋砥鞯缧粤拥耐ㄐ沤涌冢黾剖逼�、第一显示屏及数个第一按钮均与微处理器电性连接。
3.如权利要求I所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，所述三坐标机械手�？榘ò沧坝谧爸弥魈迳系牡诙沧爸鞍沧坝诘诙沧爸系娜昊凳郑鋈昊凳稚舷�、左右移动，所述样品夹安装于三坐标机械手上，随着三坐标机械手上下、左右移动。
4.如权利要求3所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，所述温控锡槽设于三坐标机械手�？橄路剑鲅芳锌梢陨旖驴匚勰�。
5.如权利要求I所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，所述感应�？榛拱ò沧坝谧爸弥魈宓牡谌沧爸�、安装于第三安装柱上的第二壳体、设于第二壳体上的第二显示屏、设于第二壳体上的数个第二按钮及设于第二壳体内部的第二电路�？椋鍪龅诙磁ゼ暗诙允酒劣氲诙缏纺？榈缧粤樱龅诙缏纺？橛氲谝坏缏纺？榈缧粤樱龅诙缏纺？橛爰剖逼鞯缧粤印�
6.如权利要求I或5所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，该感应器与第二电路模块电性连接，所述感应器为振动传感器或千分表。
7.如权利要求6所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，所述样品夹上端设有一板体，所述感应器设于该板体的一侧面上。
8.如权利要求7所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，所述样品夹下端为左右两侧网状结构或上下两端卡槽结构。
9.如权利要求6所述的自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，其特征在于，所述样品夹下端设有一挂篮，所述挂篮对应样品的四角位置设有卡位，挂篮上端为开口，侧面与底面为网孔结构，所述感应片设于该挂篮内。
专利摘要本实用新型提供一种自动测试材料耐焊锡分层时间的装置，包括装置主体、设于装置主体上的控制�？�、设于装置主体上的三坐标机械手�？�、设于三坐标机械手�？樯系难芳�、设于装置主体上的温控锡槽及设于装置主体上的感应模块，所述控制模块包括一计时器，所述计时器与感应�？榈缧粤樱龈杏δ？榘ㄒ桓杏ζ鳎龈杏ζ魃栌谘芳猩�。通过感应器感应样品分层时产生的振动，产生感应信号并转化为电信号，中止计时器的计时，从而得到样品的分层时间，操作简单、方便、快捷，避免人为因素的影响，测量精度高，且测量效率高。
文档编号G01N25/00GK202770793SQ20122041951
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者韩彦峰 申请人:广东生益科技股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
