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专利名称：加工中心主轴内孔检具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种主轴内部结构尺寸检具，尤其涉及一种加工中心主轴内孔检具。
背景技术：
加工中心主轴单元是实现高速加工的关键功能部件，加工中心主轴是影响主轴单元旋转精度、加工零件精度、安全性和主轴使用寿命最关键的因素之一，它的内部结构尺寸是保证上述条件的前提，其尺寸加工合格与否严重影响着拉刀机构的打刀行程及可靠性。在加工中心主轴内部结构尺寸，如7 :24锥孔、碟簧配合孔等均有相应检具检验， 如内径量表或游标卡尺等。但在加工中心主轴锥孔(即拉刀爪与主轴配合的关键部位)为 BT30、JT30 ;BT40、CAT40 ;BT50、CAT50、BT60时，此处尺寸的公差等级一般为G7，其直径大于 7 24锥孔小端直径，内径量表或游标卡尺均不能测量。

发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、可方便检验主轴内孔合格与否的加工中心主轴内孔检具。本发明是通过如下措施实现的加工中心主轴内孔检具，包括检验套筒和与所述检验套筒配合使用的通止规，所述检验套筒的前端伸入所述主轴内孔，所述检验套筒的后端设置有外沿，所述检验套筒的侧壁上设置有通孔，所述通孔内安装有滚珠。本发明的具体特点还有，所述检验套筒的外沿挡在所述主轴内孔的端口外，所述通止规伸入所述检验套筒内。所述检验套筒的直径与主轴内孔的直径相匹配。所述通止规的规格与主轴内孔的标准尺寸公差等级相匹配。本发明所述的加工中心主轴内孔检具，可根据主轴不同型号的锥孔，制造出相应的能准确验证主轴锥孔为BT30、JT30 ;BT40、CAT40 ;BT50、CAT50、BT60等规格的加工中心主轴单元的内孔的测量检具，它解决了检验加工中心主轴内孔的尺寸精度问题。本发明的有益效果为结构简单，能准确快速的检验出加工中心主轴内孔加工合格与否，提高了主轴的内孔的加工精度，进而解决了加工中心主轴单元拉刀机构的拉刀行程及可靠性问题，使主轴单元的松刀及拉刀机构做到到位灵活，拉刀可靠。测量时，将装入滚珠的检验套筒伸入主轴内孔，再把通止规的通端伸进检验套筒，通端能通过；再把止端伸进检验套筒，止端不能通过，则由此可以判断此处尺寸加工合格。


图I为本发明实施例的结构示意图。其中，附图标记为1、通止规；2、滚珠；3、主轴；4、检验套筒；5、端口 ；6、外沿。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，对本方案进行阐述。参见图1，本发明是一种加工中心主轴内孔检具，包括检验套筒4和与检验套筒4 配合使用的通止规1，检验套筒4的前端伸入主轴3的内孔，检验套筒4的后端设置有外沿 6，检验套筒4的侧壁上设置有通孔，通孔内安装有滚珠2 ;检验套筒4的外沿6挡在主轴3 的内孔的端口 5外，通止规I伸入检验套筒4内。测量时，将装入滚珠2的检验套筒4伸入主轴3的内孔，再把通止规I的通端伸进检验套筒4，通端能通过；再把止端伸进检验套筒4，止端不能通过，则由此可以判断此处尺寸加工合格。本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然， 上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.加工中心主轴内孔检具，其特征在于，包括检验套筒和与所述检验套筒配合使用的通止规，所述检验套筒的前端伸入所述主轴内孔，所述检验套筒的后端设置有外沿，所述检验套筒的侧壁上设置有通孔，所述通孔内安装有滚珠。
2.根据权利要求I所述的加工中心主轴内孔检具，其特征在于，所述检验套筒的外沿挡在所述主轴内孔的端口外，所述通止规伸入所述检验套筒内。
全文摘要
本发明提供了一种加工中心主轴内孔检具，包括检验套筒和与检验套筒配合使用的通止规，检验套筒的前端伸入主轴内孔，检验套筒的后端设置有外沿，检验套筒的侧壁上设置有通孔，通孔内安装有滚珠。本发明的有益效果为结构简单，能准确快速的检验出加工中心主轴内孔加工合格与否，提高了中心主轴的内孔的加工精度。
文档编号G01B5/12GK102589380SQ201210039399
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者季红丽, 朱继生, 秦鹏, 程慧杰 申请人:山东博特精工股份有限公司