专利名称：一种铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置的制作方法
技术领域：
一种铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置技术领域[0001]本实用新型涉及铝电解领域，尤其涉及一种铝用炭阳极缺陷筛查装置。
背景技术：
[0002]在铝电解行业，有许多涉及铝用炭素制品质量检测问题，对于铝用阳极炭块生产来讲，生产过程中的成型、焙烧生产工艺复杂，焙烧周期长，质量在线监控较难，因此在成品出厂前做一个筛查，很有必要。目前，铝用炭素制品的检测内容比较齐全，但一般都是取样检测，局部检查指标，很难对整个炭块的质量做全面检测，尤其是炭块内部有加工缺陷更是很难判断。一旦残次品用于铝电解槽内，会造成少产或不产铝，阳极效应增多，温室气体排量增大，破坏槽况损坏槽体影响槽寿命，这种情况均给节能降耗、减排、安全、“绿色”生产带来极大的隐患。实用新型内容[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种。[0004]上述目的是通过下述方案实现的[0005]一种铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述筛检装置包括直流电源[6]、承重钢板(I)、网格检测板(3)、分流部件(5)、信号采集处理器(7)、报警灯(9)和计算机(8);所述直流电源(6)的两极分别连接所述分流部件(5)和承重钢板(1)，待筛检阳极炭块放置与所述承重钢板上，并且待筛检阳极炭块的上方放置所述网络检测板(3)，所述分流部件(5)安装在所述网格检测板(3)的上方；所述网格检测板(3)的信号输出端与所述信号采集处理器(7)的输入端连接，所述信号采集处理器(7)的输出端连接到所述计算机(8)， 并且在所述信号采集处理器(7 )上连接有报警灯(9 )。[0006]根据上述的铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述网格检测板(3) 包括若干个带圆孔钢板(a)、弹性取样触头(b)、绝缘环(C)、引出线(d)，所述弹性取样触头 (b)固定在带圆孔钢板(a)上，接触处加所述绝缘环(C)，所述弹性取样触头(b)后接引出线 ⑷。[0007]根据上述的铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述弹性取样触头(b) 包括由取样触头(e)、活动杆(f)、弹簧(g)、套筒(h)，所述取样触头(e)安装在所述套筒 (h)内，所述取样触头(e)的尾部连接有所述弹簧(g)，并且所述引出线(d)连接在所述弹簧 (g)上。[0008]根据上述的铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述分流装置(4)使用锰铜合金材料，尺寸为100 X 10mm，输出信号为lOOmv，量程为5A。[0009]本实用新型的有益效果本实用新型能够快速筛检出不合格的炭块，并对不合格的产品发出报警信号，剔除。
[0010]图I为本实用新型的整体结构示意图；[0011]图2本实用新型的网格检测板示意图；[0012]图3本实用新型的弹性取样触头示意图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0014]参见图1，本实用新型的铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置包括直流电源(6)、承重钢板(I)、网格检测板(3)、分流部件(5)、信号采集处理器(7)、报警灯(9)和计算机(8);直流电源(6)的两极分别连接所述分流部件(5)和承重钢板(I )，待筛检阳极炭块放置与所述承重钢板上，并且待筛检阳极炭块的上方放置所述网络检测板(3)，分流部件(5)安装在网格检测板(3)的上方；所述网格检测板(3)的信号输出端与信号采集处理器(7)的输入端连接，所述信号采集处理器(7)的输出端连接到所述计算机(8)，并且在信号采集处理器(7) 上连接有报警灯(9)。[0015]参见图2，网格检测板(3)包括若干个带圆孔钢板(a)、弹性取样触头(b)、绝缘环(C)、引出线(d)，所述弹性取样触头(b)固定在带圆孔钢板(a)上，接触处加所述绝缘环 (C)，所述弹性取样触头(b)后接引出线(d)。[0016]参见图3，弹性取样触头(b)包括由取样触头(e)、活动杆(f)、弹簧(g)、套筒(h)， 所述取样触头(e)安装在所述套筒(h)内，所述取样触头(e)的尾部连接有所述弹簧(g)， 并且所述引出线(d)连接在所述弹簧(g)上。分流装置(4)使用锰铜合金材料，尺寸为 100 X 10mm，输出信号为lOOmv，量程为5A。[0017]直流电源(6)电流由承重钢板(I)流过阳极炭块(2)，然后流经网格检测板(3)，再分别由分流部件(5)将模拟信号传到信号采集处理器(7)中，信号采集处理器(7)采集到信号输入到计算机(8)，计算机(8)根据算法与仿真结果比较筛查出缺陷产品。通过上位机专用软件，在管理计算机上统一监控记录并可报警输出。[0018]计算机(8)可直接采用目前市场上的研华工控机，其串口 RS232接入波士 485A通讯�？椋猛ㄑ赌？橥ü帘嗡氏吡拥叫藕挪杉砥�(7)，信号采集处理器(7)自行开发，直流电源(6)输出最大电流60A。将本装置放入炭块成品生产线出口处，当炭块放入承重板后，启动装置，网格检测板固定在夹紧装置上，其电动推杆(4)下压充分接触炭块，与直流电源(6)及炭块构成回路。此时分流部件(5)信号传到信号采集处理器(7)，信号采集处理器(7)经过运算处理，将信息发送到计算机(8)，计算机(8)根据算法与仿真结果比较筛查出缺陷产品。通过上位机专用软件，在管理计算机上统一监控记录并可报警输出。
权利要求1.一种铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述筛检装置包括直流电源(6)、承重钢板(I)、网格检测板(3)、分流部件(5)、信号采集处理器(7)、报警灯(9)和计算机(8);所述直流电源(6)的两极分别连接所述分流部件(5)和承重钢板(1)，待筛检阳极炭块放置与所述承重钢板上，并且待筛检阳极炭块的上方放置所述网络检测板(3)，所述分流部件(5)安装在所述网格检测板(3)的上方；所述网格检测板(3)的信号输出端与所述信号采集处理器(7)的输入端连接，所述信号采集处理器(7)的输出端连接到所述计算机(8)， 并且在所述信号采集处理器(7 )上连接有报警灯(9 )。
2.根据权利要求I所述的铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述网格检测板(3)包括若干个带圆孔钢板(a)、弹性取样触头(b)、绝缘环(C)、引出线(d)，所述弹性取样触头(b)固定在带圆孔钢板(a)上，接触处加所述绝缘环(C)，所述弹性取样触头(b)后接引出线(d)。
3.根据权利要求2所述的铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述弹性取样触头(b)包括由取样触头(e)、活动杆(f)、弹簧(g)、套筒(h)，所述取样触头(e)安装在所述套筒(h)内，所述取样触头(e)的尾部连接有所述弹簧(g)，并且所述引出线(d)连接在所述弹簧(g)上。
4.根据权利要求I所述的铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，其特征在于，所述分流装置(4)使用锰铜合金材料，尺寸为100 X 10mm，输出信号为lOOmv，量程为5A。
专利摘要本实用新型公开了一种铝电解用阳极炭块缺陷筛检装置，筛检装置包括直流电源(6)、承重钢板(1)、网格检测板(3)、分流部件(5)、信号采集处理器(7)、报警灯(9)和计算机(8)；所述直流电源(6)的两极分别连接所述分流部件(5)和承重钢板(1)，待筛检阳极炭块放置与所述承重钢板上，并且待筛检阳极炭块的上方放置所述网络检测板(3)，分流部件(5)安装在所述网格检测板(3)的上方；所述网格检测板(3)的信号输出端与所述信号采集处理器(7)的输入端连接，所述信号采集处理器(7)的输出端连接到所述计算机(8)，并且在所述信号采集处理器(7)上连接有报警灯(9)。本实用新型能够快速筛检出不合格的炭块，并对不合格的产品发出报警信号，剔除。
文档编号G01N27/00GK202730259SQ20122036624
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者罗英涛, 代惠民, 苏自伟, 郭瑜, 魏国斌 申请人:中国铝业股份有限公司
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