专利名称：一种新型检验用碾米机砂轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在稻谷质量检测过程中，测试整精米率等质量指标时，所使用的碾米机的核心部件一检验用碾米机砂轮。它适用于稻米质量检测过程中糙米的去皮碾磨处理。
背景技术：
目前，在我国稻谷质量检测中制备样品时，需使用碾米机将砻谷机砻出的糙米进行去皮碾磨处理，来检测精米率指标。即将糙米碾磨到一定加工精度后整粒米所占的比例， 并根据其指标的大小来评价稻谷的等级，因此碾米机碾磨效果的好坏直接决定了最终的评价结果。然而，当前检验用碾米机上碾磨糙米所使用的砂轮都是由碳化硅、刚玉等材料整体烧结而成。在现有的实际使用操作过程中，这种整体烧结而成的砂轮存在以下问题由于自砺性的原因，砂轮表面的砂粒在碾磨过程中会逐渐脱落，砂轮的外形尺寸变小、锋利度变差，同一品种的糙米碾磨时间会变长，会使得糙米增多，最终严重影响检测结果的准确性和稳定性。其次，由于现有砂轮表面的砂粒在碾磨过程中会逐步脱落，其使用寿命较短；另外，现有砂轮的制造过程中各环节难以保证各个砂轮间的一致性，使得各个砂轮间的形状精度、锋利程度存在差异，这样在稻谷质量检测时，同一样品同种碾米机碾到同一加工精度所用碾米时间就有所不同，很影响检测结果，难以标准化。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种碾磨均勻、碎米少， 能够确保一致性、稳定可靠、且使用寿命长、制造方便、成本低，能够实现标准化的检验用碾米机上所用的砂轮。本发明的目的是通过以下技术措施来实现的该检验用碾米机砂轮包含有基体和磨削层两部分，其中基体为呈盘状体的金属件；而磨削层是采用传统的电镀技术工艺将粒度号为30/45 140/170的金刚石或立方氮化硼颗粒均布在基体的碾磨工作面上，形成一层厚度为0. 04 0. 15mm的磨削层。本发明相比现有技术的有盖效果是本发明采用金刚石砂轮或立方氮化硼电镀砂轮来代替现有的由碳化硅、刚玉等材料组成的整体砂轮，这样可确保所有生产出的砂轮的加工精度和外形尺寸达到一致性，避免传统碳化硅砂轮在生产时各个砂轮的精度和外形尺寸差异大的缺点；并且因采用电镀工艺，金刚石或立方氮化硼颗粒形成的磨削层不易脱落， 大大延长了砂轮的使用寿命；而且所用金刚石、立方氮化硼颗粒较传统的碳化硅、刚玉颗粒等砂轮材质更细�。涑尚秃蟊砻娓哺歉鶆颍肽ス讨惺共诿椎氖芰鶆颍乃槊赘伲肽コ潭雀鶆颍沟盟迷诘居柿考觳獾哪朊谆鲜保淠肽ナ奔涑ざ獭⒄茁�、出米率等指标的一致性变得更好，从而能确保检测结果的准确性、一致性和稳定性，可实现碾米机设备的标准化。
图1为本发明一个实施例的结构外形图。图2为图1的剖面结构图。图号说明1.磨削层2.基体3.传动轴安装孔
具体实施例方式本发明下面结合附图和实施例作进一步描述该检验用碾米机砂轮是由基体2和磨削层1两部分组成。其中基体2是一个呈盘状体的钢质件。磨削层1是在基体2的碾磨工作面上，采用传统的电镀技术工艺将粒度号为80/100的金刚石颗粒均勻地覆盖在基体上，形成一层厚度0. 12mm的磨削层。该检验用碾米机砂轮在生产制造时，首先通过机械加工方法用A3钢加工出呈圆盘状的砂轮基体2。在机械加工时能确保砂轮基体的外形尺寸和传动轴安装孔3的内孔配合尺寸，以及整个砂轮的回转同心度等要求。这样能避免现有碳化硅等材料砂轮制造过程中存在的外形尺寸偏差大、内外圆偏心等缺陷。其次，为了提高砂轮基本与金刚石磨料磨削层之间的结合强度，还要对加工出的砂轮基体进行金刚石电镀前的前处理。前处理工序主要有(1)去毛刺用手锉、细砂纸将基体上的毛刺除去，防止基体表面呈现介电的不良状态。(2)清洗用酒精将基体擦洗一遍，初步清除基体表面的油污。(3)涂绝缘胶将擦洗后的工件，在非镀部位上涂一层快速粘合剂，使非镀部位绝缘。(4)擦洗防止需镀部位被涂上绝缘胶，再用手锉或细砂纸将该部位打磨一遍，然后冲洗。(5)化学除油将工件置于碳酸钠，氢氧化钠、硅酸钠、十二烷基硫酸钠混合溶液中，在40°C 60°C的情况下清洗30分钟左右。(6)热、冷水冲洗先用热水冲洗，再用冷水冲洗，避免除油液进入酸溶液中。(7)酸洗用1 1盐酸溶液去除基体表面的氧化皮。(8)冷水冲洗将基体从盐酸溶液中夹出来，用冷水冲洗，然后装挂到电化学除油槽内。(9)电化学除油工件挂在氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠溶液内，接通电源，先阴极处理1分钟，然后阳极处理3分钟，所采用的电流密度为ΙΟΑ/dm2，电极为不锈钢板。(10)冲洗、阳极处理用水冲洗基体后再将它装挂好，让需镀部位插入阳极处理液中，负极为铜板，正极为基体，电流密度为25A/dm2，通电时间为3分钟。这样通过传统的工业化电镀工艺就在砂轮基体的碾磨工作面上均勻覆盖上一层粒度号为80/100的金刚石颗粒。
权利要求
1. 一种新型检验用碾米机砂轮，包含有基体( 和磨削层(1)，其特征是基体( 为呈盘状体的金属件，而磨削层(1)是采用传统的电镀技术工艺将粒度号为30/45 140/170 的金刚石或立方氮化硼颗粒均布在基体O)的碾磨工作面上，形成一层厚度为0.04 0. 15mm的磨削层。
全文摘要
一种新型检验用碾米机砂轮，它是在稻谷质量检测中测试整精米率等质量指标时，制备样品所使用的碾米机的核心部件，即检验用碾米机砂轮。该检验用碾米机砂轮由基体和磨削层两大部分构成，其中基本为呈盘状体的金属件；而磨削层是在基体的工作面上，采用传统的电镀技术工艺将金刚石或立方氮化硼颗粒覆盖在基体的工作面上，形成一层厚度为0.04～0.15mm的磨削层。该检验用碾米机砂轮可确保所有生产出的砂轮的加工精度和外形尺寸达到一致性。而且因成型后覆盖在磨削层上的颗粒更细小、更均匀，在碾磨工作过程中使糙米的受力均匀，产生的碎米更少；因采用电镀工艺，金刚石或立方氮化硼颗粒形成的磨削层不易脱落，大大延长了砂轮的使用寿命在稻谷质量检测的碾米机上使用时，其碾磨时间长短、整精米率、出米率等指标的一致性变得更好，从而能确保检测结果的准确性、一致性和稳定性，可实现检验用碾米机设备的标准化。
文档编号G01N1/28GK102302961SQ201110153730
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者张华昌, 毛根武, 王柯, 董德良 申请人:国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所
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