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专利名称：高压开关万能测速传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种附着在高压开关动特性测试仪上，具有测速功能的传感器。
背景技术：
目前国内电力输变电系统内有多种类型的高压开关，其式样多、标准不统一、传动方式不统一，给高压开关的测速带来种种麻烦，因此，高压开关测速传感器也是试样繁多，如有《一种用于测量电气高压开关分合闸速度的电灼式高压开关测速器》(专利号94208445)，它主要由一个时序发生器和一组晶体开关管BG1、BG2、BG3，一个电灼测速头，一块贴有测速记录纸的测速金属板，一个直流电源组成。与现有的电磁式、光电式测速器相比，它具有测量精度高、记录清晰、结构简单、造价低、使用方便等优点。

发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构简单、安装使用方便安全、可适用于任何高压开关测速，分辨率高的高压开关万能测速传感器。
本实用新型目的的实现方式为，高压开关万能测速传感器，壳体5两侧内壁固定有一角铝13，角铝和壳体底部之间形成一供滑板8滑动的滑道6，光电编码器7固定在滑板6上，光电编码器的中轴、旋转传动轴2装在同步轮的轴孔内，旋转传动轴的另一端装与高压开关的旋转臂连接的万能旋转变接头1，同步轮3外有橡胶圈10，壳体5上有插入转动齿条14的插孔11，壳体5与挡板10之间有压紧簧9，挡板10在橡胶圈10的一侧边，挡板下部固定在滑板上，万能旋转变接头1上有各种安装孔16，壳体5各个面均有多个安装孔15。
本实用新型结构简单、构思巧妙、安装灵活快捷、工作可靠，可适用于各种类型的高压开关，可用于高压开关的垂直或水平方向的直线运动速度，角速度或角转线速度的测量。


图1本实用新型结构主视图图2本实用新型结构侧视图图3带同步轮的本实用新型俯视图图4万能旋转头结构示意图具体实施方式
本实用新型由光电编码器7、滑板8、旋转传动轴2、同步轮3、万能旋转变接头1、齿条14、壳体5、挡板10、压紧簧9等构成，万能旋转变接头1上有各种安装孔14，壳体5各个面均有多个安装孔15。
参照图1、2、3，光电编码器7采用市场上购买的直流、三方波信号增量式180-3600点/周，等距分布的编码器，可辨速度的方向。光电编码器7固定在滑板8上，通过光电编码器每旋转1度时输出X点方波，即可由高压开关设置应取的点数及对应的行程。同步轮为铝合金轮，内轴孔连接旋转传动轴2和光电编码器的中轴，外有橡胶圈10。将压紧簧9向壳体方向压缩，齿条14插入插孔4内，齿条14与橡胶圈10接触。高压开关的垂直或水平方向的直线运动通过齿条的来回运动，通过橡胶圈10传动至同步轮3，再传动至光电编码器7，光电编码器7在滑道8内滑动。光电编码器7传出点数信号，使高压开关动特性测试仪得到速度的行程函数，从而测出垂直或水平方向的直线运动速度。壳体5与挡板10之间的压紧簧9保证齿条14与橡胶圈10充分接触。
参照图5，万能旋转变接头1内轴孔插旋转传动轴2。万能旋转变接头1上有多种安装孔16，安装简单容易、快捷多用。通过安装孔16万能旋转变接头1与高压开关的旋转臂连接，本实用新型即可测高压开关的角速度或角转动速度。
权利要求1.高压开关万能测速传感器，其特征在于壳体(5)两侧内壁固定有一角铝(13)，角铝和壳体底之间形成一供滑板(8)滑动的滑道(6)，光电编码器(7)固定在滑板(8)上，光电编码器的中轴(12)、旋转传动轴(2)装在同步轮的轴孔内，旋转传动轴的另一端装与高压开关的旋转臂连接的万能旋转变接头(1)，同步轮(3)外有橡胶圈(10)，壳体(5)上有插入转动齿条(14)的插孔(4)，壳体(5)与挡板(11)之间有压紧簧(9)，挡板(11)在橡胶圈(10)的一侧边，挡板下部固定在滑板上，万能旋转变接头(1)上有各种安装孔(16)，壳体(5)各个面均有多个安装孔(15)。
2.根据权利要求1所述的高压开关万能测速传感器，其特征在于光电编码器(7)采用市场上购买的直流、三方波信号增量式180-3600点/周，等距分布的编码器。
专利摘要高压开关万能测速传感器，涉及一种附着在高压开关动特性测试仪上，具有测速功能的传感器。角铝和壳体底之间有供滑板滑动的滑道，光电编码器固定在滑板上，光电编码器的中轴、旋转传动轴装在同步轮的轴孔内，旋转传动轴的另一端装与高压开关的旋转臂连接的万能旋转变接头，同步轮外有橡胶圈，壳体上有插入转动齿条的插孔，壳体与挡板之间有压紧簧，万能旋转变接头上有各种安装螺孔。壳体各个面均有多个安装孔，通过安装孔、偶合件可任意固定在高压开关主体上。本实用新型结构简单、构思巧妙、安装灵活快捷、工作可靠，可适用于各种类型的高压开关，可用于高压开关的垂直或水平方向的直线运动速度，角速度或角转线速度的测量。
文档编号G01P3/64GK2733361SQ20042007656
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月13日 优先权日2004年9月13日
发明者赵志强 申请人:武汉市金鹤电气技术有限责任公司