专利名称：眼镜框形状测定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及眼镜框形状测定装置，用于测定眼镜架的眼镜框的形状。
背景技术：
如下的眼镜框形状测定装置为人所周知，即具备眼镜架保持机构，将眼镜架保持在期望的状态；测定机构，使插入到眼睛架的眼镜框(镜片框)的槽中的测定件沿眼镜框的槽移动，通过检测测定件的移动而获得眼镜框的立体形状(例如，参考专利文献1、2)。图10是现有的眼镜框形状测定装置所具备的眼镜架保持机构的说明图，是从上方(铅垂方向的上方)观察眼镜架保持机构所获得的图。眼镜架保持机构具备第一滑块102及第二滑块103，用于从纵向(本说明书中，左右眼镜框的纵向是指眼镜架装用时的上下方向)推压眼镜架的左右眼镜框而确定左右眼镜框的纵向位置。第一滑块102具有抵接于眼镜框的纵向上侧的第一面102A。第二滑块103具有抵接于眼镜框的纵向下侧的第二面103A。此外，各滑块上设置有具备夹销130的夹持机构，该夹销130用于分别夹住左眼镜框及右眼镜框。第一滑块102侧的夹销130从第一面102A向第二滑块103侧突出而配置。第二滑块103侧的夹销130从第二面103A向第一滑块10侧突出而配置。此外,第一滑块102及第二滑块103能够沿两者间隔增大的方向及两者间隔缩小的方向移动。在不保持眼镜架时，能够通过具有弹簧等的移动机构使第一滑块102与第二滑块103的间隔变窄。具备测定件的测定机构配置于第一滑块及第二滑块的下方(铅垂方向的下方)。专利文献1:日本特开2000-314617号公报专利文献2 :日本特开2011-122899号公报
发明内容
在图10的眼镜框形状测定装置中，当不保持眼镜架时，能够使第一滑块102的第一面102A与第二滑块103的第二面103A的间隔变窄，该间隔设定在20mm左右。此外，夹销130分别从第一面102A及第二面103A突出，在夹销130的长度以下无法使第一面102A与第二面103A的间隔变窄。因此，在眼睛架未被保持时，配置于滑块下方的测定机构容易进入灰尘。灰尘一旦进入测定机构，就会对测定件的顺畅移动造成障碍，带来眼镜框的测定精度降低的问题，测定机构发生故障等问题。本发明鉴于上述现有装置的问题而提出的，以提供一种能够减轻灰尘进入测定机构的眼镜框形状测定装置为课题。为了解决上述问题，本发明的特征在于具备如下结构(I)眼镜框测定装置，包括测定单元，检测插入到眼镜架的眼镜框的槽中的测定件的移动而获得眼镜框的形状；眼镜架保持单元，具备第一滑块及第二滑块，该第一滑块及第二滑块从眼镜架装用时眼镜框的上侧及下侧将左右眼镜框夹住来保持，且该第一滑块及第二滑块各自配置有具有夹住左眼镜框用的夹销的左眼镜框夹持机构及具有夹住右眼镜框用的夹销的右眼镜框夹持机构，所述第一滑块具有抵接于左右眼镜框上侧的第一面，所述第二滑块具有抵接于左右眼镜框下侧的第二面，所述眼镜架保持单元具有移动单元，该移动单元将第一滑块及第二滑块可移动地保持在第一面与第二面的间隔发生变化的方向上，且该移动单元被构成为能够在第一面与第二面接触的第一状态与为了保持左右眼镜框而使第一面和第二面分离的第二状态之间切换。(2)在上述(I)的眼镜框形状测定装置中，配置于第一滑块的夹销从第一面向第二滑块侧突出，配置于第二滑块的夹销从第二面向第一滑块测突出，眼镜架保持单元为使第一面与第二面接触而具有用于使从第一面突出的夹销与从第二面突出的夹销分别退避的退避装置。(3)在上述(2)的眼镜框形状测定装置中，退避装置具有第一凹部及第二凹部，该第一凹部形成于第一面，从第二面突出的夹销能够进入该第一凹部，该第二凹部形成于第二面，从第一面突出的夹销能够进入该第二凹部。(4)在上述(3)的眼镜框形状测定装置中，第一面具有第一中央面，该第一中央面形成于第一凹部的上侧及下侧的至少之一上且左右中央连续相接，第二面具有第二中央面，该第二中央面形成于第二凹部的上侧及下侧的至少之一上且左右中央连续相接，在被切换为第一状态时，第二中央面形成于与第一中央面接触的位置。(5)在上述(2)的眼镜框形状测定装置中，退避装置具有第一移动机构，使从第一面突出的夹销向第一滑块的内部移动；第二移动机构，使从第二面突出的夹销向第二滑块的内部移动。(6)在上述(2)的眼镜框形状测定装置中，配置于第一面的夹销的左右方向的位置以不与配置于第二面的夹销发生干扰的方式相对于配置于第二面的夹销向左或向右错开而配置。(7)在上述(I)的眼镜框形状测定装置中，在第一滑块或第二滑块的上部，相对于配置有夹销的位置在左右方向的外侧形成有为将第一滑块及第二滑块切换到第二状态而供操作者的手指搭放的凹陷或凸起。(8)在上述(I)的眼镜框形状测定装置中，第一面与第二面的左右方向的接触范围大于测定件能够移动的左右方向的范围。发明效果根据本发明，能够减轻灰尘向测定机构进入。由此，能够减轻测定精度的降低及装置的故障，提高装置的可靠性。
图1是眼镜框形状测定装置的外形的概略图。图2是眼镜架保持单元的俯视图。图3是用于示出第一滑块的第一面的立体图。图4是用于示出第二滑块的第二面的立体图。图5是眼镜架F未由第一滑块及第二滑块保持的状态下的眼镜架保持单元的俯视图。图6是夹持机构的概略结构图。
图7是图5中的A-A截面图。图8是测定单元的概略结构图。图9是测定单元的概略结构图。图10是现有的眼镜框形状测定装置所具备的眼镜架保持机构的说明图。图11是设置于眼镜架保持单元的退避机构的变形例子的说明图。标号说明
50控制部
100眼镜架保持单元
102第一滑块
103第二滑块
110开闭移动机构
200测定单元
210移动单元
230a、230b 夹销
281测定件
286、288 编码器
1021第一面
1031第二面
1025凹陷
2300夹持机构
具体实施例方式以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。图1是眼镜框形状测定装置的大致外观图。眼镜框形状测定装置I包括将眼镜架F保持为期望状态的眼镜架保持单元100 ;测定单元200，将测定件插入被眼镜架保持单元100所保持的眼镜架的眼镜框的槽，通过检测测定件的移动而测定眼镜框(球形)的立体形状。测定装置I的盖具有开口窗2，开口窗2之下配置眼镜架保持单元100。此外，用于以自由拆卸方式安装测定模板TP (或者还包括安装于眼镜架的演示镜片的场合)时使用的模板固定座310的安装部300配置于眼镜框形状测定装置I的左右方向中央的后方。眼镜框形状测定装置I的壳体的前侧配置有开关部4，该开关部4具备测定开始用的开关等。眼镜框形状测定装置I的壳体的后侧配置有面板部3，该面板部3具备触屏式显示器。在眼镜片的周缘加工时，通过面板部3输入与球形数据相对的镜片的设计数据、镜片的加工条件等。由眼镜框形状测定装置I获得的眼镜框的立体形状数据及通过面板部3输入的数据被传送至眼镜片周缘加工装置。另外，眼镜框形状测定装置I可以是与日本特开2000-314617号公报等同样组装于眼镜片周缘加工装置的结构。图2是眼镜架F被保持的状态下的眼镜架保持单元100的俯视图。以图2的左右方向为X方向，纵向(眼镜架装用时的上下方向)为Y方向。以眼镜架F的眼镜框的矢径方向为XY方向。以与XY方向正交的垂直方向为Z方向。以下，眼镜框形状测定装置I的上下方向是指垂直方向(Z方向)。眼镜架保持单元100的下侧具备测定单元200。保持部基座101上配置有用于从眼镜架F装用时的眼镜框的上侧及下侧将眼镜架F的左右眼镜框夹住并保持的第一滑块102及第二滑块103。第一滑块102具备抵接于眼镜架F的左眼镜框RIL及右眼镜框RIR的纵向上侧的第一面1021。第二滑块103具备抵接于左眼镜框RIL及右眼镜框RIR的纵向下侧的第二面1031。第一面1021与第二面1031彼此相向。图3是示出第一滑块102的第一面1021用的立体图。图4是示出第二滑块103的第二面1031的立体图。第一滑块102的第一面1021及第二滑块103的第二面1031在两者的间隔发生变化的方向(两者的间隔增大的方向及两者的间隔缩小的方向)上通过开闭移动机构110以能够移动的方式保持。而且，开闭移动机构Iio以能够切换为第一滑块102的第一面1021与第二滑块103的第二面1031接触的第一状态及为了保持左右眼镜框而使第一面1021与第二面1031分离的第二状态的方式构成。开闭移动机构110具备2条导轨1101，配置于保持部基座101的左右且沿Y方向延伸；在图2的左侧沿Y方向配置的2个滑轮即滑轮1105及滑轮1107 ;架设于该2个滑轮1105与滑轮1107上的缆线1109，总是向合拢第一滑块102与第二滑块103之间的间隔的方向施力的弹簧1110 (参考图3)。在图2中，第一滑块102的右端部102E安装于缆线的左侧，第二滑块103的右端部103E安装于缆线的右侧。通过具备以上结构的开闭移动机构110，第一滑块102及第二滑块103被保持为能够以两者之间的中心线FX为中心在两者的间隔增大的方向与两者的间隔缩小的方向上移动。第一滑块102及第二滑块103中的一者发生移动，则另一方随之联动。图5是眼镜架F未由第一滑块102及第二滑块103保持的状态下的眼镜架保持单元的俯视图。在第一滑块102上，将眼镜架F的左眼镜框RIL及右眼镜框RIR的上侧(眼镜框的上下是指眼镜装用时的纵向的上下)从其厚度方向夹持用的夹销230a、230b分别配置在2个位置处。同样地，在第二滑块103上，将左眼镜框RIL及右眼镜框RIR的下侧从其厚度方向夹持用的夹销230a、230b也分别配置于2个位置处。第一滑块102侧的2个位置配置的夹销230a、230b分别从第一面1021向第二滑块103侧突出而配置。第二滑块103侧的2个位置配置的夹销230a、230b也分别从第二面1031向第一滑块102侧突出而配置。图6是为夹持左眼镜框RIL的上侧而配置于第一滑块102的左侧的夹持机构2300的概略结构图。第一滑块102的内部配置有基板2301。夹销230a安装于第一臂2303的前端。第一臂2303的中心部以能够相对于基板2301进行旋转的方式由旋转轴2304保持。夹销230b安装于第二臂2305的前端。第二臂2305的中心部以能够相对于基板2301进行旋转的方式由旋转轴2306保持。在第一臂2303与第二臂2305之间安装有压缩弹簧2307。通过压缩弹簧2307，2个夹销230a及230b之间的间隔被推向�？姆较�。此外，第一臂2303的中心部形成有以旋转轴2304为中心的齿轮2309。同样地，第二臂2305的中心部形成有以旋转轴2306为中心的齿轮2311，齿轮2309与齿轮2311啮合。弹簧2313的一端安装于第一臂2303的后端。弹簧2313的另一端固定有缆线2315。缆线2315经由可旋转地安装于基板230上的滑轮2317而连接于驱动单元2320。驱动单元2320具有用于卷收缆线2315的轴2321 ;用于使轴2321旋转的马达2322。通过马达2322的驱动，缆线2315被拉伸，第一臂2303将以旋转轴2304为中心逆时针旋转。此时，通过齿轮2309与齿轮2311的啮合，第二臂2305以旋转轴2306为中心顺时针旋转。由此，2个夹销230a及230b进行联动而合拢，左眼镜框RIL通过2个夹销230a及230b而被夹持。为了夹持右眼镜框RIR的上侧而配置于第一滑块102的右侧的夹持机构是将上述夹持机构2300的左右翻转的结构。此外，为了夹持左眼镜框RIL及右眼镜框RIR的下侧而配置于第一滑块102的左侧及右侧这2个位置处的夹持机构，与相对配置在第一滑块102的夹持机构2300进行纵向翻转所获得的结构相同。因此，省略其他夹持机构的说明。另外，马达2322及轴2321可以是分别配置于4个位置处的夹持机构2300的结构，还可以是4个位置处的夹持机构2300中通用的结构。无论何种情况，4个位置处的夹销230a及230b以同时开闭的方式构成。在图2中，配置于第一滑块102的左右2个位置处的夹销230a及230b以左右的中心线LY为中心而对称。配置于第二滑块103的左右2个位置处的夹销230a及230b也以左右的中心线LY为中心而对称。但是，在滑块102、103合拢时，为使分别相向的夹销230a及230b不发生相互干扰(接触)，而使左右方向的位置错开。例如，配置于第一滑块102侧的2个位置处的夹销230a及230b的间隔Wl设置为大于配置在第二滑块103侧的2个位置处的夹销230a及230b的间隔W2。这里，如图5所示，在第一滑块102及第二滑块103未保持眼镜架F，两者呈合拢状态时(被切换到第一状态时)，为了使第一滑块102侧的第一面1021与第二滑块103侧的第二面1031接触(为了使第一面1021与第二面1031之间不产生间隙)，在眼镜架保持单元100上设置有用于使从第一面1021突出的夹销及从第二面1031突出的夹销分别退避的退避机构。对退避机构的实施例进行说明。如图3所示，在第一滑块102侧的第一面1021上，供从第二滑块103侧的第二面1031突出的夹销230a及230b进入的凹部1023对应于第二滑块103侧的夹销230a及230b的左右方向的位置设置在2个位置处。同样地，如图4所示，在第二滑块103侧的第二面1031上，供从第一滑块102侧的第一面1021突出的夹销230a及230b进入的凹部1033对应于第一滑块102侧的夹销230a及230b的左右方向的位置设置在2个位置处。凹部1023及凹部1033是退避机构的一个实施例。图7是图5中的A-A截面图，是包括为了夹持左眼镜框RIL的下侧而配置于第二滑块103侧的夹销230a及230b、和对应于该夹销230a及230b而形成于第一滑块102侧的第一面1021的凹部1023的截面。凹部1023的Z方向的高度Hl被形成为大于夹销230a及230b打开状态下的垂直方向的高度。此外，凹部1023相对于第一面1021向里凹方向上(Y方向)的深度Dl被形成为大于从第二面1031突出的夹销230a及230b的距离。其他3个位置处的凹部1023、1033的形成状态也与图7所示基本相同。此外，在配置于第一滑块102的凹部1023的垂直方向(Z方向)的上侧及下侧中的至少一侧，形成有第一面1021。在配置于第二滑块103的凹部1033的垂直方向的上侧及下侧中的至少一侧，形成有与第一面1021接触的第二面1031。对于其他夹销230a、230b及凹部1023、1033，情况相同。此外，如图2至图5所示，第一滑块102的左右方向中央的上部形成有用于收纳(保管)模板固定座310的保管空间(凹陷)1024。位于操作者这侧的第二滑块103的左右方向中央的上部形成有其垂直方向的高度朝向第一滑块102逐渐变小的凹陷1034。在左右眼镜框RIL、RIR由夹销230a及230b夹持的时候，为 了操作者能够易于确认该夹持状态，凹陷1034被设置为低于夹销230a及230b。在图3所示的第一滑块102上，在第一面1021的左右方向中央(配置于左右2个位置处的夹销230a、230b之间)的下方位置处，具有在同一平面上连续而相连的中央面1021a。此外，在图4所示的第二滑块103上，在第二面1031的左右方向中央(配置于左右2个位置处的夹销230a、230b之间)的下方位置处(凹陷1034的高度变低的一侧)，具有在同一平面上连续而相连的中央面1031a。该中央面1031a与中央面1021a相向，在第一滑块102及第二滑块103合拢的时候(被切换到第一状态的时候)，该中央面1031a与中央面1021a接触。通过这种第一面1021与第二面1031的结构，在第一滑块102与第二滑块103合拢的时候，如图5所示，第一面1021与第二面1031以两者之间不产生间隙的方式接触。第一面1021与第二面1031的左右方向的接触范围至少大于测定单元200所具备的测定件281的左右方向的移动范围。由此，能够减轻灰尘向配置于滑块102、103的下方的测定单元200进入。此外，在第一滑块102的第一面1021侧的上部，相对于夹销230a、230b在左右方向的外侧的2个位置处，形成有垂直方向的高度低于相向的第二滑块103的第二面1031的上面的凹陷1025。该凹陷1025为操作者手指可进入的大小。因此，在处于第一滑块102的第一面1021与第二滑块103的第二面1031合拢、第一面1021与第二面1031接触的状态时，操作者也能将手指伸入凹陷1025，由于相对于凹陷1025而向上突出，因而第二滑块103的第二面1031相对于第一面1021形成台阶，操作者能够将手指搭在第二面1031上。从而操作者通过将滑块103侧轻松地移动到自己这侧，能够打开第一滑块102与第二滑块103之间的间隔(能够从第一状态切换到第二状态)。凹陷1025还可以形成于滑块103侧。这种情况下，操作者通过操作相对于凹陷1025向上突出的第一面1021来打开第一滑块102与第二滑块103之间的间隙。S卩，第一面1021的上部成为相对于凹陷1025向上突出的凸起。在第一面102或第二面103的上部，且相对于配置有夹销的位置在左右方向的外侧，形成有打开第一滑块102与第二滑块103时供操作者将手指搭入的凹陷或凸起。接着，对测定单元200的结构简单说明。图8及图9是测定单元200的概略结构图。测定单元200包括基部211，具备沿水平方向(XY方向)伸展的方形框；测定件保持单元250，用于保持测定轴282，该测定轴282在上端安装有插入眼镜框RIL、RIR的槽的测定件281 ;移动单元210，使测定件保持单元250沿XYZ方向移动。基部211配置于眼镜架保持单元100的下方。移动单元210包括使测定件保持单元250沿Y方向移动的Y移动单元230 ;使Y移动单元230沿X方向移动的X移动单元240 ;使测定件保持单元250沿Z方向移动的Z单元220。Y移动单元230具备沿Y方向延伸的导轨，通过马达235的驱动使测定件保持单元250沿着导轨在Y方向上移动。X移动单元240具备沿X方向延伸的导轨241，通过马达245的驱动使Y移动单元230在X方向上移动。Z移动单元220安装于Y移动单元230上，通过马达225的驱动，使测定件保持单元250沿着在Z方向上延伸的导轨221在Z方向上移动。测定件保持单元250具有使测定件轴282绕着沿Z方向延伸的中心轴LO旋转的旋转单元260。旋转单元260包括安装有测定件轴282的旋转台251 ;使旋转台251绕着中心轴LO旋转的马达265。此外，测定件轴282以在测定件281的前端方向即横向上能够移动(能够倾斜)的方式保持于旋转台251上。此外，测定件保持单元250具备用于赋予将测定件281的前端推压到眼镜框RIL (RIR)的槽中的测定压力的测定压赋予机构(图示省略)。测定件281的前端方向的移动位置通过检测器即编码器286进行检测。此外，测定件轴282以在Z方向能够移动的方式保持于旋转台251上。测定件281的Z方向的移动位置通过检测器即编码器288进行检测。控制部50连接编码器286、288及各马达235、245、255λ2650 此外，控制部50还连接夹持机构2300的马达2322。控制部50根据夹销开闭开关(图示省略)的信号使配置于4个位置处的夹销230a及230b的开闭同时进行。测定眼镜框RIL (RIR)时，测定件281的前端插入眼镜框RIL的槽。控制部50根据马达235、245的驱动信息与旋转台251的旋转信息、及编码器286的检测信息，获得眼镜框RIL的矢径信息。控制部50在测定的过程中，根据测定完毕的矢径信息来预测RIL的未测定部分的矢径变化情况，以按照预测的矢径变化移动测定件281的方式控制马达235、245,265的驱动。此外，控制部50根据马达225及编码器288的检测信息获得眼镜框RIL的Z方向的位置信息。控制部50在测定过程中，根据测定完毕的Z位置信息来预测RIL的未测定部分的Z位置变化，以按照预测的Z位置变化使测定件281在Z方向上移动的方式控制马达225的驱动。由此，能够测定眼镜框RIL的立体形状。在测定另一个眼镜框RIR时，控制部50控制Y方向的马达245的驱动，使测定件281移动到眼镜框RIR的规定的测定位置后，与上述相同地进行RIL的测定。上述测定单元200的结构及测定方法可以采用与日本特开2001-122899号公报基本相同的结构及方法。此外，测定单元200的结构可以采用日本特开2000-314617号公报所记载的机构等公知机构。眼镜框RIL、RIR的测定结束后，将眼镜架F从眼镜架保持单元100的第一滑块102与第二滑块103之间取下时，第一滑块102与第二滑块103通过弹簧1110而合拢。这时，通过上述第一面1021及第二面1031的结构，两者之间无间隙地接触。此外，第一面1021与第二面1031的接触也可以未必紧贴，也可以留有细小的间隙(例如Imm以下)以与以往相比能够减轻测定单元200进入灰尘。这种留有细小间隙的情况也包含本发明中所说的第一面1021与第二面1031的接触。本发明不限于上述实施例，还可以进行多种变形。图11是设置于眼镜架保持单元100的退避机构的变形例子的说明图。该变形例子的退避机构包括使从第一滑块102的第一面1021突出的夹销(230a、230b)移动到第一滑块102的内部的移动机构;及使从第二滑块103的第二面1031突出的夹销移动到第二滑块103的内部的移动机构。图11仅示出图5的A-A截面图中的第二滑块103。设置于第二滑块103的移动机构2500以如下方式构成。从第二面1031突出的夹销230a、230b以在与突出方向相反的方向即箭头YA方向上能够移动的方式保持于第二滑块103的内部。例如，夹销被设为能够与夹持机构2300 —体地沿着箭头YA方向移动。夹持机构2300通过施力部件即弹簧2502被总是推向夹销从第二面1031突出的方向。弹簧2502所施加的力被设定为小于为缩小第一滑块102与第二滑块103之间的间隔而配置的弹簧1110所施加的力。此外，对于设置于第二滑块103的另外I个位置处的移动机构、及设置于第一滑块102的2个位置处的移动机构，也具有与图11中的移动机构2500相同的结构，因此省略它们的图示。夹销230a、230b也可以是相对于夹持机构2300能够移动到第二滑块103的内部的结构。按照以上方式构成移动机构2500，因而通过开闭移动机构110的弹簧1110能够缩小第一滑块102与第二滑块103之间的间隙，夹销230a、230b的前端被第一滑块102的第一面1021推压时，夹销230a、230b如图11所示以不从第二面1031突出的状态移动到第二滑块103的内部。在设置于第一滑块102的2个位置处的移动机构中，同样，夹销230a、230b以不从第一面1021突出的状态移动到第一滑块102的内部。由此，第一滑块102及第二滑块103进行移动直至第一面1021与第二面1031接触的第一状态。此外，在移动机构2500中使用了弹簧2502，但是并不局限于此。只要设置具备在第一面1021与第二面1031之间的间隔缩小时与此联动而使各夹销分别移动到第一滑块102及第二滑块103的内部的联动机构(机械的或马达等电驱动机构)的移动机构2500即可。
权利要求
1.一种眼镜框形状测定装置，其特征在于，包括测定单元，检测插入眼镜架的眼镜框的槽中的测定件的移动而获得眼镜框的形状；眼镜架保持单元，具有第一滑块及第二滑块，该第一滑块及第二滑块从眼镜架装用时的眼镜框的上侧及下侧将左右眼镜框夹入而保持，且该第一滑块及第二滑块分别配置有具有用于夹住左眼镜框的夹销的左眼镜框夹持机构及具有用于夹住右眼镜框的夹销的右眼镜框夹持机构，所述第一滑块具有抵接于左右眼镜框上侧的第一面，所述第二滑块具有抵接于左右眼镜框下侧的第二面，所述眼镜架保持单元具有移动单元，该移动单元在第一面与第二面的间隔发生变化的方向上以能够移动的方式保持第一滑块及第二滑块，且该移动单元被构成能够切换为第一面与第二面接触的第一状态及为了保持左右眼镜框而使第一面和第二面分离的第二状态。
2.根据权利要求1所述的眼镜框形状测定装置，其中，配置于第一滑块的夹销从第一面向第二滑块侧突出，配置于第二滑块的夹销从第二面向第一滑块侧突出，所述眼镜架保持单元具有为使第一面与第二面接触而用于使从第一面突出的夹销与从第二面突出的夹销分别退避的退避装置。
3.根据权利要求2所述的眼镜框形状测定装置，其中，所述退避装置具有第一凹部及第二凹部，该第一凹部形成于第一面，供从第二面突出的夹销进入，所述第二凹部形成于第二面，供从第一面突出的夹销进入。
4.根据权利要求3所述的眼镜框形状测定装置，其中，第一面具有第一中央面，该第一中央面形成于第一凹部的上侧及下侧中的至少一侧且左右中央连续相接，第二面具有第二中央面，该第二中央面形成于第二凹部的上侧及下侧中的至少一侧且左右中央连续相接，在被切换到第一状态时第二中央面形成于与第一中央面接触的位置。
5.根据权利要求2所述的眼镜框形状测定装置，其中，所述退避装置具有第一移动机构，使从第一面突出的夹销向第一滑块的内部移动； 第二移动机构，使从第二面突出的夹销向第二滑块的内部移动。
6.根据权利要求2所述的眼镜框形状测定装置，其中，配置于第一面的夹销的左右方向的位置以不与配置于第二面的夹销发生干扰的方式相对于配置于第二面的夹销向左方向或右方向错开而配置。
7.根据权利要求1所述的眼镜框形状测定装置，其中，在所述第一滑块或所述第二滑块的上部、配置有夹销的位置的左右方向外侧形成有为了将第一滑块及第二滑块切换到第二状态而搭放操作者手指的凹陷或凸起。
8.根据权利要求1所述的眼镜框形状测定装置，其中，第一面与第二面的左右方向的接触范围大于测定件能够移动的左右方向的范围。
全文摘要
本发明提供一种减轻测定机构进入灰尘的眼镜框形状测定装置，其具备第一滑块及第二滑块，该第一滑块及第二滑块配置有具备夹销的夹持机构，从眼镜架装用时的眼镜框的上侧及下侧将左右眼镜框夹入而保持，第一滑块具有抵接于左右眼镜框下侧的第一面，第二滑块具有抵接于左右眼镜框上侧的第二面；移动单元，在第一面与第二面的间隔发生变化的方向上可移动地保持第一滑块及第二滑块，该移动单元被构成能够切换为第一面与第二面接触的第一状态与为了保持左右眼镜框而使第一面和第二面分离的第二状态。
文档编号G01B5/20GK103017639SQ20121035710
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者松山善则 申请人:尼德克株式会社
专业数控铣床产品供应商
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