亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：一种下卸阀试验装置及其方法
技术领域：
本发明涉及下卸阀试验装置及方法，具体涉及一种铁路罐车下卸阀气密性试验装置。
背景技术：
铁路罐车在制造或检修完成后都需要检测其下卸阀密封性能是否合格，目前常用的方法是气密性试验检测，具体地气密性检测是在下卸阀壳体或腔体内通入压缩气体并施加一定的压力，保持一定时间，在这个过程中采集下卸阀的各个参数，得到的参数与参考参数比较，判断下卸阀自身的情况。而气密性试验过程涉及了判断下卸阀漏与不漏的问题，现有下卸阀气密性试验装置采用传统机械方式检测，压力和保压时间不容易精确控制，抹肥皂水，人工读数，会引入人为误差，原有测试装置检测精度有待提高。现有气密性试验装置采用微机控制方式，可精确控制试验压力和保压时间，自动计算出保压阶段的压降。根据大量试验数据归纳出保压阶段的经验压降值，来判断下卸阀是否泄漏。

发明内容
为了解决背景技术中所存在的技术问题，本发明提出了一种下卸阀试验装置，精确控制下卸阀试验压力和保压时间，确保读数准确。本发明的技术解决方案是:一种下卸阀试验装置，所述试验装置包括气体处理单元、压紧回路单元及气密性试验回路单元，所述气体处理单元、压紧回路单元及气密性试验回路单元依次连接，其特征在于:所述气密性试验回路单元包括检漏电磁阀9、排气电磁阀
11、加压电磁阀18以及测量风包23，所述测量风包23与压紧回路单元连接，所述检漏电磁阀9、排气电磁阀11和加压电磁阀18分别与测量风包23连接。上述气密性试验回路单元还包括与测量风包23连接的加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13，所述加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13并联。上述测量风包23对称连接第一高压传感器7和第二高压传感器10，所述加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13连接第一低压传感器14和第二低压传感器16。上述第一低压传感器14和第二低压传感器16靠近测量风包23的一侧由加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13分隔开。上述缓冲风包22和测量风包23通过单向调速阀2和加压电磁阀18连接。上述气体处理单元包括安全阀I和与安全阀I连接的气动三联件2。上述压紧回路单元包括调压阀3、压紧风包4、压紧风包传感器5、三位五通电磁阀
6、第一高压传感器7以及风缸8，所述调压阀3分别连接气动三联件2以及压紧风包4，所述三位五通电磁阀6与压紧风包4连接，所述风缸8分别与三位五通电磁阀6和第一高压传感器7连接，所述压紧风包4上设置压紧风包传感器5，所述压紧风包4与风缸8通过第二单向调速阀24和三位五通电磁阀6连接。一种下卸阀试验装置的试验方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤:
I)测量风包23同时连接两个高压传感器和两个低压传感器，下卸阀高压密封试验和低压密封试验时分别单独使用高压传感器和低压传感器，不得混用替代，高压密封试验时，两个低压传感器前端增加电磁阀隔断，达到高压密封试验和低压密封试验所用不同量程的传感器分开单独测量的目的，便于减小计量元件引入的测量误差；2)利用外界对测量风包23加压做功，使其内的气体压缩，同时气体温度升高；3)待测量风包23中的压缩气体与测量风包同温，压力稳定后进入保压时间段，开始采集压力；4)通过皂泡法在保压时间段内进行试验；上述步骤3)的具体步骤是:4.1)在下卸阀的表面涂皂液；4.2)记录到保压时间段内无可见气泡产生所对应的压降值；4.3)将计算机采集计算得到的压降值与皂跑法归纳出的经验值对比，若计算机采集计算得到的压降值小于皂跑法归纳出的经验值则合格，否则不合格；上述经验值是5kPa 8kPa。本发明的优点是:I)压紧回路增加调压阀，实现压紧力连续可调；2)增加第一低压传感器和第二低压传感器，可以更精确的测量低压密封试验压力，减小计量元件引入的测量误差。高压密封试验或壳体试验时，通过低压电磁阀或加温套试验电磁阀隔断，保护第一低压传感器和第二低压传感器，在高压密封试验或壳体试验过程中，低压排气电磁阀打开，始终与外界大气压相通；3)三位五通电磁阀带中位机能可以断电保持，更加安全；4)通过大量试验数据，归纳出保压阶段的压降经验值，此压降经验值作为下卸阀漏与不漏的判断标准。避免了人为误差，试验压力可以精确控制，保压时间可以保证。


图1是本发明的结构示意具体实施例方式参见图1，本发明的下卸阀试验装置，由气体处理单元，压紧回路单元及气密性试验回路单元组成。气体处理单元包括安全阀1、气动三联件2 ;安全阀I与气动三联件2连接；压紧回路单元包括调压阀3、压紧风包4、压紧风包传感器5、三位五通电磁阀6、第一高压传感器7、风缸8 ;气密性试验回路单元由检漏电磁阀9、第二高压传感器10、排气电磁阀
11、加温套试验电磁阀12、低压测量电磁阀13、第一低压传感器14、低压排气电磁阀15、第二低压传感器16、第一单向阀17、加压电磁阀18、第一单向调速阀19、流量计20、缓冲风包传感器21、缓冲风包22、测量风包23、第二单向调速阀24、第二单向阀25。气体处理单元、压紧回路单元及气密性试验回路单元依次连接，测量风包23与压紧回路单元连接，检漏电磁阀9、排气电磁阀11和加压电磁阀18分别与测量风包23连接。加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13与测量风包23连接，加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13并联。
测量风包23对称连接第一高压传感器7和第二高压传感器10，加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13连接第一低压传感器14和第二低压传感器16。第一低压传感器14和第二低压传感器16靠近测量风包23的一侧由加温套试验电磁阀12和低压测量电磁阀13分隔开。缓冲风包22和测量风包23通过单向调速阀2和加压电磁阀18连接。调压阀3分别连接气动三联件2以及压紧风包4，三位五通电磁阀6与压紧风包4连接，风缸8分别与三位五通电磁阀6和第一高压传感器7连接，压紧风包4上设置压紧风包传感器5，压紧风包4与风缸8通过第二单向调速阀24和三位五通电磁阀6连接。本发明的试验装置引入计算机测量技术，高压试验与低压试验分开单独测量，可以减小测量误差，高压传感器直接布置在测量风包23上，低压传感器与测量风包23之间有电磁阀(一个或两个都可以)隔断。高压试验时，第一低压传感器14和第二低压传感器16被电磁阀隔断，测量风包23与第一低压传感器14和第二低压传感器16不连通，且保持第一低压传感器14和第二低压传感器16与外界大气压相通，保证低压传感器不会超量程。低压试验时，第一低压传感器14和第二低压传感器16与测量风包23相通，传感器与外界大气压隔断，开始采集低压压力。一种下卸阀试验装置的试验方法，采用下卸阀微控试验装置，通过压降法，经过大量试验，摸索出下卸阀气密性试验的稳压时间及保压阶段的允许压降，包括以下步骤:I)测量风包23连接不同量程的高压传感器和低压传感器，低压传感器前端增加电磁阀，可在高压密封试验时隔断保护低压传感器；2)利用外界对测量风包23做功，使其内的气体压缩，温度升高；3)待测量风包23中的压缩气体与测量风包同温，压力稳定后开始采集压力；进入保压时间段；4)通过皂泡法在保压时间段内进行试验；4.1)在下卸阀的表面涂皂液；4.2)记录到保压时间段内无可见气泡产生所对应的压降值；4.3)将得到的压降值与经验值对比，经验值是5kPa 8kPa，若压降值小于经验值则合格，否则不合格。试验原理是:气密性试验时，外界对测量风包23中的气体做功，气体压缩温度升高，待达到试验压力时，气体压力有波动，且测量风包23中的压缩气体与测量风包23不同温，有一个稳定同温的过程。待压力稳定后开始采集压力。压力由动态到稳态的时间段为稳压时间。保压阶段的允许压降指的是满足不泄漏的前提，通过皂泡法在保压时间段内无可见气泡产生所对应的最小压降值。这个压降值是经验值，通过大量试验得来。最终通过此经验值来判断下卸阀气密性试验合格与否，若小于此经验值则认为合格，否则不合格。
权利要求
1.一种下卸阀试验装置，所述试验装置包括气体处理单元、压紧回路单元及气密性试验回路单元，所述气体处理单元、压紧回路单元及气密性试验回路单元依次连接，其特征在于:所述气密性试验回路单元包括检漏电磁阀(9)、排气电磁阀(11)、加压电磁阀(18)以及测量风包(23)，所述测量风包(23)与压紧回路单元连接，所述检漏电磁阀(9)、排气电磁阀(11)和加压电磁阀(18)分别与测量风包(23)连接。
2.根据权利要求1所述的下卸阀试验装置，其特征在于:所述气密性试验回路单元还包括与测量风包(23)连接的加温套试验电磁阀(12)和低压测量电磁阀(13)，所述加温套试验电磁阀(12)和低压测量电磁阀(13)并联。
3.根据权利要求2所述的下卸阀试验装置，其特征在于:所述测量风包(23)对称连接第一高压传感器(7)和第二高压传感器(10)，所述加温套试验电磁阀(12)和低压测量电磁阀(13)连接第一低压传感器(14)和第二低压传感器(16)。
4.根据权利要求3所述的下卸阀试验装置，其特征在于:所述第一低压传感器(14)和第二低压传感器(16)靠近测量风包(23)的一侧由加温套试验电磁阀(12)和低压测量电磁阀(13)分隔开。
5.根据权利要求4所述的下卸阀试验装置，其特征在于:所述缓冲风包22和测量风包(23)通过单向调速阀(2)和加压电磁阀(18)连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的下卸阀试验装置，其特征在于:所述气体处理单元包括安全阀(I)和与安全阀(I)连接的气动三联件(2)。
7.根据权利要求6所述的下卸阀试验装置，其特征在于:所述压紧回路单元包括调压阀(3)、压紧风包(4)、压紧风包传感器(5)、三位五通电磁阀￠)、第一高压传感器(7)以及风缸(8)，所述调压阀(3) 分别连接气动三联件(2)以及压紧风包(4)，所述三位五通电磁阀(6)与压紧风包(4)连接，所述风缸(8)分别与三位五通电磁阀(6)和第一高压传感器(7)连接，所述压紧风包(4)上设置压紧风包传感器(5)，所述压紧风包(4)与风缸(8)通过第二单向调速阀(24)和三位五通电磁阀(6)连接。
8.—种如权利要求1所述的下卸阀试验装置的试验方法，其特征在于:所述方法包括以下步骤: 1)测量风包23连接不同量程的高压传感器和低压传感器，低压传感器前端增加电磁阀，可在高压密封试验时隔断保护低压传感器； 2)利用外界对测量风包(23)做功，使其内的气体压缩，温度升高； 3)待测量风包(23)中的压缩气体与测量风包同温，压力稳定后开始采集压力；进入保压时间段； 4)通过皂泡法在保压时间段内进行试验；
9.根据权利要求8所述的下卸阀试验装置的试验方法，其特征在于:所述步骤4)的具体步骤是: 4.1)在下卸阀的表面涂阜液； 4.2)记录到保压时间段内无可见气泡产生所对应的压降值； 4.3)将得到的压降值与经验值对比，若压降值小于经验值则合格，否则不合格；
10.根据权利要求9所述的下卸阀试验装置的试验方法，其特征在于:所述经验值是5kPa 8kPa。
全文摘要
本发明提出了一种下卸阀试验装置，包括气体处理单元、压紧回路单元及气密性试验回路单元，气体处理单元、压紧回路单元及气密性试验回路单元依次连接，气密性试验回路单元包括检漏电磁阀、排气电磁阀、加压电磁阀以及测量风包，测量风包与压紧回路单元连接，检漏电磁阀、排气电磁阀和加压电磁阀分别与测量风包连接。本发明的下卸阀试验装置，精确控制下卸阀试验压力和保压时间，确保读数准确。
文档编号G01M3/14GK103162919SQ20111043527
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者苏磊, 李潇飞, 韩志坚, 李向东, 张舒, 王建红, 杨永涛, 申屠文鹏 申请人:西安轨道交通装备有限责任公司