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以皮带实际重量为调零值进行计量的方法
【专利摘要】本发明提供一种以皮带实际重量为调零值进行计量的方法，它在输送皮带上嵌入一个磁铁，并在输送皮带上方设置磁敏传感器，以计量控制器接收到的第一个磁信号作为测量皮带分段重量的起始点，以计量控制器接收到的第二个磁信号作为测量皮带分段重量的终点，得到皮带重量值，作为调零值，用测量的物料重量值减去皮带重量值，即得物料实际重量值。解决了以皮带平均重量作为零点调整值，所带来的零点漂移严重、计量误差大、计量精度低等问题。使输送机电子皮带秤的零点值真实可信，物料重量值准确可靠，有效提高了带电子皮带秤的输送机的计量精度。
【专利说明】以皮带实际重量为调零值进行计量的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种计量装置及方法，尤其是一种以输送机皮带实际重量为调零值进行计量的装置及方法，应用于电子皮带秤使用过程中的零点调整操作，属于电子皮带秤【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电子皮带秤是用来对现有皮带输送机输送的物料进行计量，它通常由以下设备组成:秤架、称重传感器、行程传感器、计量控制器组成。秤架安装在现有皮带输送机的一组或多组托辊的下方，将物料对托辊的重力转化成对安装在秤架上的称重传感器的作用力，使称重传感器输出一个重量信号到计量控制器；行程传感器是测量皮带运行的距离，即行程传感器，每运行一段行程A (例如A=lmm、5mm等)就发出一个脉冲信号到计量控制器，以通过计量控制器的运算，得到每一行程△的物料重量，最终实现皮带输送机输送的物料计量。
[0003]然而，电子皮带秤在使用过程中，需要进行零点调整，以保证计量精度。现有的调零方式是:以整条皮带的总重量Q,6除以皮带分段数量n后，得到一个平均重量Q平，即Qsp=Q,6/n,以平均重量Q〒作为每一段皮带重量的零点调整值来完成计量的。即在电子皮带秤空载运行过程中，先测量皮带运行一周的时间，然后根据数据的采样及运算周期，将整条皮带划分成n个分段，并对每一分段的称重传感器的输出值进行采样而得到一个重量值，在电子皮带秤空载运行一周的过程中，将得到的n个分段的重量值累加后除以n，即可得到n个分段皮带的平均重量值，并送零点值存储器，从而完成按整条皮带平均重量值进行零点调整的操作。当用电子皮带秤运送物料时，用某个分段皮带上的物料瞬时重量值减去皮带的平均重量值，即得到该分段的物料重量值。由于各个分段皮带的重量不可能完全相等，也就是说皮带的平均重量值，并不完全等于各个分段皮带的实际重量值，因此存在零点漂移的问题，实际计量时必然带来误差，特别是对长距离皮带输送机来说，其输送过程不可能正好是某个整数圈，存在的计量误差更大。此外，在做长距离皮带输送机的物料校验时，由于要求物料输送皮带运行整数圈，需要的物料量非常大，物料校验的难度大。

【发明内容】

[0004]为解决现有电子皮带秤使用过程中，因以整条皮带的平均重量值作为零点调整值，而存在计量误差大、实施物料校验难度大等问题，本发明提供一种以皮带实际重量为调零值进行计量的方法。
[0005]本发明提供的是这样一种以皮带实际重量为调零值进行计量的方法，其特征在于包括下列步骤:
A、在带电子皮带秤的输送机的输送皮带上,嵌入一个磁铁，同时在输送机上位于输送皮带上方设置磁敏传感器，该磁敏传感器通过导线与电子皮带秤的计量控制器电连接；
B、启动输送皮带运行，并在空载运行一周的过程中，以计量控制器接收到的磁敏传感器感应到的第一个磁信号作为测量皮带分段重量的起始点，以计量控制器接收到的磁敏传感器感应到的第二个磁信号作为测量皮带分段重量的终点，得到皮带I^rvn3……nn个分段的重量值qr、q2……qn，分别作为叫、n2、n3……nn个分段调零值存入计量控制器中；
C、启动输送皮带运送物料，当磁敏传感器感应到的第一个磁信号送入计量控制器时，即皮带称重进入Ii1分段，计量控制器用当前测量所得的Ii1分段的瞬时重量值0减去该段皮带对应的实测重量值即得到Ii1分段物料的实际重量值=Q1-Q1-Ci1，如此计量，得到ηι、η2>η3……ηη个分段物料的实际重量值QlS；、Q2$、……Qn实。
[0006]所述磁敏传感器为市购产品。
[0007]所述电子皮带秤为常规产品，包括安装在输送机上的称重传感器、行程传感器，以及与称重传感器、行程传感器电连接的计量控制器。
[0008]本发明具有下列优点和效果:采用上述方案，从根本上解决了现有技术中，以整条皮带的总重量除以皮带分段数量得到的平均重量作为每一分段重量的零点调整值，所带来的零点漂移严重、实际计量误差大、计量精确率低等问题。有效避免零点值漂移而带来的计量误差，实现零点准确调整，使输送机电子皮带秤的零点值真实可信，皮带输送机输送物料的实际重量值准确可靠，有效提高了带电子皮带秤的输送机的计量精度。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明之结构图；
图2为图1的A向视图。
[0010]图中，I为行程传感器，2为称重传感器，3为输送皮带，4为秤架，5为磁铁，6为磁敏传感器，7为计量控制器。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例
[0012]本发明提供的以皮带实际重量为调零值进行计量的方法包括下列步骤:
A、在带电子皮带秤的输送机的输送皮带3上,嵌入一个磁铁5,同时在输送机上位于输送皮带3上方设置磁敏传感器6，该磁敏传感器6通过导线与电子皮带秤的计量控制器7电连接；
B、启动输送皮带3运行，并在空载运行一周的过程中，以计量控制器7接收到的磁敏传感器6感应到的第一个磁信号作为测量皮带分段重量的起始点，以计量控制器7接收到的磁敏传感器6感应到的第二个磁信号作为测量皮带分段重量的终点，得到皮带ηι、η2、η3……nn个分段的重量值仏、％……仏，分别作为ηι、η2、η3……πη个分段调零值存入计量控制器7中；
C、启动输送皮带3运送物料，当磁敏传感器6感应到的第一个磁信号送入计量控制器7时，即皮带称重进入Ii1分段，计量控制器7用当前测量所得的Ii1分段的瞬时重量值0减去该段皮带对应的重量值&，即得到Il1分段物料的实际重量值，如此计量，得到叫、n2、n3……nn个分段物料的实际重量值Q1实、Q2实、……Qn实。
【权利要求】
1.一种以皮带实际重量为调零值进行计量的方法，其特征在于包括下列步骤: A、 在带电子皮带秤的输送机的输送皮带上,嵌入一个磁铁，同时在输送机上位于输送皮带上方设置磁敏传感器，该磁敏传感器通过导线与电子皮带秤的计量控制器电连接； B、启动输送皮带运行，并在空载运行一周的过程中，以计量控制器接收到的磁敏传感器感应到的第一个磁信号作为测量皮带分段重量的起始点，以计量控制器接收到的磁敏传感器感应到的第二个磁信号作为测量皮带分段重量的终点，得到皮带nι、n2、n3……nn个分段的重量值qr、q2……qn，分别作为叫、n2、n3……nn个分段调零值存入计量控制器中； C、启动输送皮带运送物料，当磁敏传感器感应到的第一个磁信号送入计量控制器时，即皮带称重进入n1分段，计量控制器用当前测量所得的n1分段的瞬时重量值Q1减去该段皮带对应的实测重量值即得到Ii1分段物料的实际重量值=Q1-Q1-Ci1，如此计量，得到ηι、η2>η3……ηη个分段物料的实际重量值Q1s；、Q2s、……Qn实。
【文档编号】G01G23/16GK103528661SQ201310506076
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】方原柏, 雷玮 申请人:昆明有色冶金设计研究院股份公司, 昆明科汇电气有限公司