专利名称：框架式混凝土自收缩测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土收缩测装置，具体涉及一种框架式混凝土自收缩测量装置。
背景技术：
自收缩是指水泥基材料在密封养护、等温的条件下表观体积或长度的减少，化学减缩是引起自收缩的原因；凝缩是自收缩的一部分，发生在塑形阶段；自干燥收缩是自收缩的一部分，也是最重要的一部分。由于水泥浆体的结构形成时间目前尚很难给出明确的判断(塑形阶段的结束)，因此很多自收缩的测试时间是从初凝时开始的，也有从浇筑成型后I天开始的。而自初凝后或浇筑成型后I天测试，凝缩部分被忽略掉了，此时测得的结果大大影响了自收缩的准确性。国内学者提出对混凝土自收缩进行分段测量采用立式测量方式和非接触传感器可使凝缩测试初始时间提早到浇筑成型后即开始；采用横向测长方式和非接触传感器可测试I天以前的自干燥收缩；采用立式千分表可测试I天以后的长龄期自收缩。该方法虽然可以有效解决凝缩的测量问题，但需要分别成型用于测量凝缩的试件和自干燥收缩的试件，且各自都需要非接触传感器进行监测。另外，在实验室测量混凝土自收缩的通常方法是在一个长方体模具两端端预埋金属柱，浇筑混凝土后用塑料薄膜包裹覆盖，随后用千分尺测量或非接触传感器的非接触的测量方法，测量金属柱的位移量，即可测量长方体混凝土试样的线性收缩量。这种测量混凝土收缩的模具是长方体，在混凝土凝结硬化过程中，四周的侧模板和底板都会对混凝土产生一定的约束力，阻碍混凝土的收缩，这种情况下测量的收缩值的数据是不真实的，国内相关研究也证实侧模板导致自收缩的测量误差很大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的实验室测量混凝土自收缩量过程中混凝土易受到模板约束作用的影响，导致测量收缩值的数据不真实，产生的误差等问题，进而提供一种框架式混凝土自收缩测量装置。本发明的技术方案是框架式混凝土自收缩测量装置包括底座和两个支柱，每个支柱的上端开有凹槽，两个支柱平行固装在底座上，所述框架式混凝土自收缩测量装置还包括框架、上盖、下盖、锥台形容器、两个短轴、两个肋板、两个钢片和两个传感器，两个短轴分别固装在框架左右两侧外壁的中部，且两个短轴分别转动安装在一个支柱上端的凹槽内，锥台形容器为内壁光滑的不锈钢锥台形容器，锥台形容器设置在框架内，且锥台形容器的左右两侧与框架之间通过两个肋板固接，锥台形容器内填满新拌混凝土，上盖和下盖的中心均开有一个中心孔，且上盖和下盖分别盖装在锥台形容器的上下两端，新拌混凝土的上下两端各预埋一个钢片，且钢片的位置与上盖和下盖的中心孔相对，两个传感器分别穿设并固装在框架的上梁和下梁上，每个传感器均与上盖和下盖的中心孔相对，且每个钢片与每个传感器之间留有间隙，传感器为涡流位移传感器。
本发明与现有技术相比具有以下效果1.本发明的锥台形容器为内壁光滑的不锈钢锥台形容器，没有棱角，混凝土收缩时受到的摩擦阻力�。�2.本发明的锥台形容器随着框架能够任意角度翻转，测量凝缩时，锥台形容器和框架固定在竖直位置，随后可以随时改变锥台形容器的空间姿态，如锥台形容器和框架垂直或水平放置，转动90度或180度， 有效的避免了新拌混凝土的重力和与模板的约束力产生的测量误差，所测量自收缩值较准确；3.本发明的涡流位移传感器能准确的测量混凝土位移量之差，即混凝土的收缩值，补偿了环境温度对涡流传感器测量误差的影响，保证了混凝土收缩值的测量精度；4.本发明的结构简单，易于实现，生产成本低，适用范围广。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图I说明本实施方式，本实施方式的框架式混凝土收缩测量装置包括底座I和两个支柱2，每个支柱2的上端开有凹槽2-1，两个支柱2平行固装在底座I上，所述框架式混凝土自收缩测量装置还包括框架3、上盖9、下盖10、锥台形容器11、 两个短轴4、两个肋板5、两个钢片7和两个传感器8，两个短轴4分别固装在框架3左右两侧外壁的中部，且两个短轴4分别转动安装在一个支柱2上端的凹槽2-1内，锥台形容器11 为内壁光滑的不锈钢锥台形容器，锥台形容器11设置在框架3内，且锥台形容器11的左右两侧与框架3之间通过两个肋板5固接，锥台形容器11内填满新拌混凝土，上盖9和下盖 10的中心均开有一个中心孔，且上盖9和下盖10分别盖装在锥台形容器11的上下两端， 新拌混凝土的上下两端各预埋一个钢片7，且钢片7的位置与上盖9和下盖10的中心孔相对，两个传感器8分别穿设并固装在框架3的上梁和下梁上，每个传感器8均与上盖9和下盖10的中心孔相对，且每个钢片7与每个传感器8之间留有间隙，传感器8为涡流位移传感器。
具体实施方式
二 结合图I说明本实施方式，本实施方式的框架式混凝土自收缩测量装置还包括两个肋片6，锥台形容器11的中部焊接有两个肋片6，且每个肋片6分别在一个肋板5上。如此设置，每个肋片6分别通过螺钉固装在一个肋板5上，有效的提高了锥台形容器11与框架3之间的连接强度，易于装卸，便于混凝土收缩测量的顺利进行，同时， 还提高了本发明的使用寿命。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。本发明的工作过程是在锥台形容器内填满新拌混凝土，先调整框架和锥台形容器呈竖直位置，锥台形容器大直径的底部在下方，小直径的上部在上方。调整涡流位移传感器与钢片之间的间隙， 将涡流位移传感器输出的电压信号输入仪表或计算机。混凝土在塑性阶段，一直保持框架和锥台形容器竖直静止不动，此时涡流位移传感器所测得传感器与钢片之间的间隙的变化，即为混凝土的凝缩。混凝土初凝以后，框架和锥台形容器可以定期进行正转、反转的翻转(0-180度)，未测量时，框架和锥台形容器保持水平放置(需要两个简单支架将框架支撑)，测量时，框架和锥台形容器呈竖直位置，且保证直径小的端头在上方，此时，所测量的混凝土变形为凝结硬化后的自收缩。该装置所测量的混凝土自收缩利用同一试件、同一测量装置，自混凝土成型时刻起，实现混凝土自收缩(包括塑性阶段的凝缩)的测量。
权利要求
1.一种框架式混凝土自收缩测量装置，它包括底座(I)和两个支柱(2)，每个支柱(2) 的上端开有凹槽(2-1)，两个支柱(2)平行固装在底座(I)上，其特征在于所述框架式混凝土自收缩测量装置还包括框架(3)、上盖(9)、下盖(10)、锥台形容器(11)、两个短轴(4)、 两个肋板(5)、两个钢片(7)和两个传感器(8)，两个短轴(4)分别固装在框架(3)左右两侧外壁的中部，且两个短轴(4)分别转动安装在一个支柱(2)上端的凹槽(2-1)内，锥台形容器(11)为内壁光滑的不锈钢锥台形容器，锥台形容器(11)设置在框架(3)内，且锥台形容器(11)的左右两侧与框架(3)之间通过两个肋板(5)固接，锥台形容器(11)内填满新拌混凝土，上盖(9)和下盖(10)的中心均开有一个中心孔，且上盖(9)和下盖(10)分别盖装在锥台形容器(11)的上下两端，新拌混凝土的上下两端各预埋一个钢片(7)，且钢片(7) 的位置与上盖(9)和下盖(10)的中心孔相对，两个传感器(8)分别穿设并固装在框架(3) 的上梁和下梁上，每个传感器(8)均与上盖(9)和下盖(10)的中心孔相对，且每个钢片(7) 与每个传感器(8)之间留有间隙，传感器(8)为涡流位移传感器。
2.根据权利要求I所述框架式混凝土自收缩测量装置，其特征在于所述混凝土收缩测量仪还包括两个肋片￠)，锥台形容器(11)的中部焊接有两个肋片(6)，且每个肋片(6) 分别固装在一个肋板(5)上。
全文摘要
框架式混凝土自收缩测量装置，它涉及一种框架式混凝土自收缩测量装置。本发明解决了现有的实验室测量混凝土自收缩量过程中混凝土易受到模板约束作用的影响，导致测量收缩值的数据不真实，产生的误差等问题。本发明的两个支柱平行固装在底座上，两个短轴分别固装在框架左右两侧的中部，锥台形容器为内壁光滑的不锈钢锥台形容器，锥台形容器内填满新拌混凝土，上盖和下盖分别盖装在锥台形容器的上下两端，新拌混凝土的上下两端各预埋一个钢片，两个传感器分别穿设并固装在框架的上梁和下梁上，每个传感器均与上盖和下盖的中心孔相对，且每个钢片与每个传感器之间留有间隙，传感器为涡流位移传感器。本发明适用于实验室中对混凝土自收缩的测量。
文档编号G01N33/38GK102590485SQ201210049889
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者杨英姿, 邓宏卫, 高小建 申请人:哈尔滨工业大学
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