专利名称：快件重量复核设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及称重设备的技术领域，尤其涉及快件重量复核设备。
背景技术：
目前，在快递行业中，都需要对运送的快件进行重量复核，在实际操作过程中，首先需要工作人员将待复核的快件搬下输送设备，放置在地秤上，称出快件的重量，再由人工记录在事先打印好的表格上，接着，工作人员将称重完毕的快件搬上输送设备，让快件正常参加中转，待快件中转结束后，工作人员将重量复核数据表格交给相应人员录入电脑，并上传至系统以便于复重数据查阅。 现有技术中对快件重量复核的操作方式存在以下几个问题I、手动进行快件重量复核，工作量大、效率低，且操作不便；2、整个复核过程，需要工作人员多次参与(抽检、记录及上报)，容易出错，有失真实性；3、工作人员手动操作，工作人员可违规操作，无法有效制止员工给客户暗打折，从而存在损害公司利益以致降低公司信誉的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供快件重量复核设备，旨在解决现有技术中手动对快件的重量进行复核，存在工作量大、效率低、操作不便、易出错以及工作人员可违规操作的问题。本实用新型是这样实现的，快件重量复核设备，置于输送快件的输送设备的一侧，包括架体、置于所述架体上的秤体以及可将置于所述秤体上的快件的重量信息及条形码信息传递至上位机中储存及显示的蓝牙控制器。进一步地，所述秤体上表面设有多个并列布置的滚筒。进一步地，多个所述滚筒的布置方向垂直于所述快件于所述输送设备上的流动方向。进一步地，所述秤体垂直于所述快件于输送设备上的流动方向的两侧分别设有向上凸的凸条。进一步地，所述凸条的内侧面设有用于测量所述快件外形尺寸的刻度尺。进一步地，所述复核设备一侧设有用于显示置于所述秤体上的快件的重量信息及条形码信息的显示屏，所述显示屏置于所述秤体上方。进一步地，所述架体下端设有滑轮架，所述滑轮架中设有可带动所述架体移动的滑轮。进一步地，所述滑轮架中设有用于固定所述滑轮位置的锁紧结构。进一步地，所述架体包括多个相间布置的杆件，各所述杆件的上端连接于所述秤体，所述滑轮架连接于所述杆件的下端。[0017]进一步地，所述相邻的杆件之间设有加强杆。与现有技术相比，本实用新型中的快件重量复核设备置于输送设备的一侧，这样，工作人员将需将输送设备上流动的快件移动至其上的秤体上，利用蓝牙控制器，则可将快件的重量信息及条形码信息传递给上位机储存及显示，整个过程中，不需要工作上下搬动快件，工作量�。室哺撸也僮鞣奖悖涣硗猓杀苊夤ぷ魅嗽笔止ぜ锹技吧洗旒畔ⅲ佣杀苊夤ぷ魅嗽蔽ス娌僮鞯南窒�。
图I是本实用新型实施例提供的快件重量复核设备的立体示意图；图2是本实用新型实施例提供的快件重量复核设备现场运用的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供了快件重量复核设备，置于输送快件的输送设备的一侧，包括架体、置于所述架体上的秤体以及可将置于所述秤体上的快件的重量信息及条形码信息传递至上位机中储存及显示的蓝牙控制器。利用本实用新型的快件重量复核设备，工作人员不需要上下搬动快件，其工作量�。ぷ餍矢撸僮饕卜奖悖硗猓恍枰ぷ魅嗽笔侄锹伎旒男畔ⅲ佣杀苊夤ぷ魅嗽蔽ス娌僮鞯南窒�。以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。如图2所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。本实施例提供的快件重量复核设备I放置在用于输送快件的输送设备2 —侧，其包括架体11以及放置在架体11上的秤体13，秤体13的高度与输送设备的高度一致，这样，则可便于工作人员将在输送设备上流动的快件移动至秤体13上，进而进行快件重量的复核。上述中的快件重量复核设备I中具有蓝牙控制器，其可将快件的重量信息以及条形码信息一起输送至上位机中进行储存及显示。利用上述的快件重量复核设备1，工作人员只需站在输送设备的一侧，当快件顺着输送设备流动至该复核设备I的一侧时，工作人员顺手将快件移动至复核设备I的秤体13上，不需要进行上下搬动，从而工作量�。室哺撸也僮髌鹄捶浅７奖悖焕堆揽刂破髟蚩沙瞥隹旒闹亓浚⑸杩旒系奶跣温胄畔ⅲ⒔旒闹亓啃畔⒓疤跣温胄畔⒆远渌椭辽衔换薪写⒋婕跋允荆佣苊夤ぷ魅嗽笔侄锹技笆侄洗牟僮鳎换岢龃恚乙部杀苊夤ぷ魅嗽蔽ス娌僮鞯男形ぷ魅嗽蔽薹ǘ钥旒闹亓啃畔⒔懈谋洌佣苊夤ぷ魅嗽备突О荡蛘鄣南窒螅苊夤纠媸芩鸷Γ晌す镜男庞�。利用上述的快件重量复核设备I对快件的重量进行复核以后，工作人员只需顺手将快件移动至该复核设备I 一侧的输送设备上，快件则会继续在输送设备上进行流动，以进入下一操作环节。[0030]为了便于工作人员将输送设备上的快件移动至复核设备I上，该复核设备I的秤体13的上表面上设有多个并列设置的滚筒131，这样，在移动快件的过程中，利用滚筒131的滚动作用，则可大大降低工作人员的操作强度，提高操作效率，也使得操作非常简便。本实施例中，多个滚筒131的布置方向垂直于快件于输送设备上的流动方向，当然，根据实际需要，其也可以不需垂直于快件在输送设备上的流动方向，具体设置可视实际情况而定。当快件被移动至秤体13上进行重量复核时，为了避免快件从秤体13上掉落，该秤体13与快件在输送设备上的流动方向垂直的两侧分别设有向上凸的凸条132,这样，由于凸条132的保护作用，可避免快件从秤体13上掉落。当然，有时候还需要对快件侧尺寸进行测量，为了实现快件在称重的过程中，同时实现外形尺寸的测量，上述两凸条132的内侧面133上设有刻度尺，其内侧面133呈垂直状，利用该刻度尺则可对快件的外形尺寸进行测量。 当然，也为了便于工作人员观看快件的重量信息及条形码信息，以增加盖复核设备I操作的准确性，该复核设备I的一侧设有显示屏14，该显示屏14用于显示在秤体13上的快件的重量信息及条形码信息，其电性连接在蓝牙控制器，由蓝牙控制器将快件的重量信息及条形码信息传递至该显示屏14中。具体地，显示屏14连接在连接杆15上，该连接杆15的一端连接在秤体13的一侧上，其另一端连接在上述的显示屏14上，这样，使得显示屏14处于秤体13的上方，从而便于工作人员的观看。为了便于测试快件的高度，沿着连接杆15的高度方向，上述的连接杆15上设有刻度尺，这样，只要将快件抵压在连接杆15的一侧上，则可以测出快件的高度。本实施例中，上述的蓝牙控制器是放置在显示屏14内的，当然，其也可以设置在其他部件中。在实际操作中，有时候需要将该复核设备I的位置进行变动，为了便于移动复核设备1，本实施例中，架体11的下端设有滑轮架12，滑轮架12中具有滑轮121，这样利用滑轮121的移动，则可实现该复核设备I的移动，且操作起来非常方便。当然，当复核设备I固定好位置以后，为了避免复核设备I在工作过程出现移位现象，上述中的滑轮架12中设有可使其中的滑轮121固定的锁紧结构，当需要固定复核设备I的位置时，则利用锁紧结构将滑轮架12的滑轮121锁定，从而滑轮121不会出现移动，当然，当需要滑轮121可以移动时，则可松开滑轮架12中的锁紧结构。具体地，上述的锁紧结构为设置在滑轮架12中的螺杆，其可抵压在滑轮架12的滑轮121上，禁止滑轮121移动。具体地，上述中的架体11为多个连接在秤体13下端的杆件111，也就是说，杆件111的上端连接在秤体13的下端，滑轮架12则连接在杆件111的下端。本实施例中，滑轮架12包括了四个上述的杆件111，秤体13呈四边形状，该四个杆件111则分别连接在秤体13的四个角处。本实施例中，为了加强上述中多个杆件111之间的连接强度，相邻的杆件111之间分别连接有加强杆16，由于该加强杆16的限制，可避免杆件111之间的位置变化，从而避免架体11变形。[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.快件重量复核设备，其特征在于，置于输送快件的输送设备的一侧，包括架体、置于所述架体上的秤体以及可将置于所述秤体上的快件的重量信息及条形码信息传递至上位机中储存及显示的蓝牙控制器。
2.如权利要求I所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述秤体上表面设有多个并列布置的滚筒。
3.如权利要求2所述的快件重量复核设备，其特征在于，多个所述滚筒的布置方向垂直于所述快件于所述输送设备上的流动方向。
4.如权利要求I所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述秤体垂直于所述快件于输送设备上的流动方向的两侧分别设有向上凸的凸条。
5.如权利要求4所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述凸条的内侧面设有用于测量所述快件外形尺寸的刻度尺。
6.如权利要求I至5任一项所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述复核设备一侧设有用于显示置于所述秤体上的快件的重量信息及条形码信息的显示屏，所述显示屏置于所述秤体上方。
7.如权利要求I至5任一项所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述架体下端设有滑轮架，所述滑轮架中设有可带动所述架体移动的滑轮。
8.如权利要求7所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述滑轮架中设有用于固定所述滑轮位置的锁紧结构。
9.如权利要求7所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述架体包括多个相间布置的杆件，各所述杆件的上端连接于所述秤体，所述滑轮架连接于所述杆件的下端。
10.如权利要求9所述的快件重量复核设备，其特征在于，所述相邻的杆件之间设有加强杆。
专利摘要本实用新型称重设备的技术领域，公开了快件重量复核设备，置于输送快件的输送设备的一侧，包括架体、置于所述架体上的秤体以及可将置于所述秤体上的快件的重量信息及条形码信息传递至上位机中储存及显示的蓝牙控制器。与现有技术相比，本实用新型中的快件重量复核设备置于输送设备的一侧，这样，工作人员将需将输送设备上流动的快件移动至其上的秤体上，利用蓝牙控制器，则可将快件的重量信息及条形码信息传递给上位机储存及显示，整个过程中，不需要工作上下搬动快件，工作量�。室哺撸也僮鞣奖悖涣硗猓杀苊夤ぷ魅嗽笔止ぜ锹技吧洗旒畔ⅲ佣杀苊夤ぷ魅嗽蔽ス娌僮鞯南窒�。
文档编号G01G23/00GK202720042SQ201220331390
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者宋军辉, 李雪梅 申请人:顺丰速运(集团)有限公司
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