专利名称：生化学自动分析装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使检体与试剂反应并分析该结果的生化学自动分析装置的结构。
背景技术：
在以往的生化学自动分析装置的结构中，具有搭载装填有检体或试剂等液体容器的圆盘形状的旋转托盘、可载置该旋转托盘的载置面、以及从该载置面立起地设置的多个插通部件。另外，在旋转托盘的中央具有基部件，在该基部件开设有可与上述多个插通部件一一对应的供上述多个插通部件插入的(插通孔)贯通孔。另外，水平地配置的载置面与沿垂直方向配置的旋转轴相连接，因而载置面可随 旋转轴的旋转而在水平面内旋转。上述结构存在如下问题在旋转托盘随载置面在水平面内旋转而旋转时，由于在以基部件为中心的圆周方向上，检体或试剂的质量分布不均，而使旋转托盘在垂直方向上产生了移动，从而影响了检体或试剂的测定。具体而言，例如由于装填于液体容器的血液等检体随旋转托盘在垂直方向上的移动而飞溅到液体容器内部四周的内壁面上，从而影响了探针测定液面高度，即影响了检体剩余量的测定精度。
发明内容本实用新型就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种生化学自动分析装置，其特征在于包括载置面；从所述载置面立起的插通部件；具有供所述插通部件插通的贯通孔、且可载置于所述载置面的旋转托盘；设置于所述插通部件的远离所述载置面的端，将所述旋转托盘按压于所述载置面的按压部件。另外，根据本实用新型的生化学自动分析装置，其特征在于所述旋转托盘具有开设有所述贯通孔的基部件、以及瓶保持部件，多个所述瓶保持部件在以所述基部件为中心的周围沿圆周方向配置，在每个瓶保持部件沿直径方向形成供瓶插入的瓶插入口，所述基部件载置于所述载置面。另外，根据本实用新型的生化学自动分析装置，其特征在于所述按压部件以从立起的状态曲折90°以上的方式将所述旋转托盘按压于所述载置面。另外，根据本实用新型的生化学自动分析装置，其特征在于在所述插通部件设置有表示所述按压部件的曲折程度的标记。另外，根据本实用新型的生化学自动分析装置，其特征在于所述按压部件是定位柱塞、棘轮结构、或凸轮结构的之一。
图I是表示涉及本实用新型的一实施方式的生化学自动分析装置的整体结构的模式平面图。图2是表示从检体试剂库卸下旋转托盘的状态的立体图。图3是表示从试剂托盘卸下检体托盘的状态的立体图。图4是表示试剂托盘的瓶插入口以及检体托盘的容器插入口的配置关系的试剂托盘的俯视图。图5是表示试剂瓶的立体图。图6是说明定位柱塞的动作的图。图7是说明定位柱塞的动作的图。图8是说明定位柱塞的动作的图。
具体实施方式
下面，说明本实施方式。图I是表示涉及本实用新型的一实施方式的生化学自动分析装置I的整体结构的模式平面图。如图I所示，生化学自动分析装置具有主体11，反应槽21以及检体试剂库22设置于该主体11的内部。在主体11的正面设置有接触式的显示装置(显示部、输入部)14。显示装置14除可显示测定的进度等之外，用户还可通过碰触所述显示装置14的手触板进行测定条件的测定、测定的开始/中止的指示等各种操作。反应槽21正面看呈圆形，且在圆周方向上以等间距排列设置多个比色杯2。比色杯2为通过透明的合成树脂成型为一侧开放的细长形状的容器。另外，比色杯2采用在使用后废弃即所谓一次性的比色杯2。关于反应槽21，通过作为反应槽驱动部的图示省略的驱动电动机按照各规定时间每规定的间距角度间歇地驱动并使之旋转。在检体试剂库22，设置有圆形的旋转托盘24，在该旋转托盘24，沿圆周方向互相交替地排列设置有收容检体的多个检体容器3以及作为收容试剂的试剂容器的试剂瓶4。另外，关于旋转托盘24的结构的细节容后详述。通过盖25覆盖所述检体试剂库22的上侧。因此，用户通过在装置停止的状态下卸下所述盖25，可设置或交换检体容器3以及试剂瓶4。另外，所述检体试剂库22具有图示省略的防热装置，将设置于旋转托盘24的检体以及试剂保持在适当的温度。以与所述旋转托盘24的外周表面面对面的方式，在主体11的内部设置有条形码读取器28。该条形码读取器28能够通过读取粘贴于检体容器3以及试剂瓶4的条形码的内容，来识别被配置的检体容器3以及试剂瓶4。通过作为检体试剂库驱动部的图示省略的驱动电动机驱动所述旋转托盘24使之旋转，通过该驱动电动机能够适当地旋转旋转托盘24，从多个检体以及试剂中选择所需的来供应至后述的分注部41。另外，通过以使所需的检体容器3或试剂瓶4与条形码读取器28面对面的方式来控制驱动电动机，能够读取设置于旋转托盘24的任意位置的检体容器3以及试剂瓶4的条形码而加以识别。所述反应槽21的侧部具有测光部31。该测光部31具有光源部32、感光部33。在设置于反应槽21的比色杯2位于圆周方向的规定位置(测光位置p)时，光源部32对该比色杯2照射光(例如，白色卤光)。通过比色杯2的光入射至感光部33，感光部33测定其强度。另外，光源部32具有使指定的波长透过的图示省略的多个滤波器，通过图示省略的驱动电动机切换该滤波器，据此，能够测定指定波长的光的吸光度。上述主体11具有用于吸起检体试剂库22的检体或试剂并向反应槽21的比色杯2滴入指定量的分注部41。该分注部41具有沿上下方向配置的回旋轴42、安装于该回旋轴42的上端的回旋臂43、以及呈向下突出状地设置于该回旋臂43的顶端的移液管44。所述回旋轴42具有未图示的升降机构以及回旋机构， 能够升降或回旋回旋臂43以及移液管44。在主体11的上表面以及盖25的上表面，以沿伴随所述移液管44的回旋其顶端所描绘的轨迹的方式，形成有圆弧槽26。所述圆弧槽26在俯视看时形成为连接所述反应槽21的圆周方向的规定的位置(分注位置q)、检体试剂库22。移液管44的顶端通过所述回旋机构在该圆弧槽26的内部移动。另外，在规定的位置驱动所述升降机构，据此能够从上方向检体容器3、试剂瓶4、或者比色杯2的内部插入移液管44的顶端。未图示的吸起滴入机构连接于分注部41的移液管44，能够进行如下动作，即吸起检体容器3的检体或试剂瓶4的试剂，并滴入反应槽21的比色杯2。在所述圆弧槽26的中途位置具有移液管清洗部61，通过该移液管清洗部61能够排出移液管44内的残余的检体或试剂，并清洗移液管44。另外，所述主体11具有用于搅拌分注到比色杯2的检体或试剂的搅拌部51。该搅拌部51具有沿上下方向配置的回旋轴52、安装于该回旋轴52的上端的回旋臂53、以及呈向下突出状地设置于该回旋臂53的顶端的搅拌棒54。所述回旋轴52具有未图示的升降机构以及回旋机构，能够升降或回旋回旋臂53以及搅拌棒54。在主体11的上表面以伴随所述回旋臂53的回旋搅拌棒54的顶端所描绘的轨迹的方式，形成有圆弧槽27。所述圆弧槽27俯视看时设置成连接所述反应槽21的圆周方向的指定位置(搅拌位置r)和设置于反应槽21的侧部的搅拌清洗部62。搅拌棒54的顶端通过所述回旋机构在该圆弧槽27的内部移动。另外，在指定的位置驱动所述升降机构，据此能够从上方向比色杯2的内部插入搅拌棒54的顶端。未图示的驱动电动机连接于搅拌部51的搅拌棒54，在向比色杯2的内部插入搅拌棒54的顶端的状态下，驱动搅拌棒54并使之旋转，据此能够搅拌比色杯2的混合物。另夕卜，能够在所述搅拌清洗部62清洗搅拌后粘连试剂等的搅拌棒54。所述主体11的上表面具有比色杯安置架71。该比色杯安置架71设置于所述反应槽21的大致正上方的位置，并且以立起空的比色杯2的状态排列多个来安置。另外，在所述反应槽21的附近具有垃圾桶74，据此能够废弃使用完的比色杯2。进一步，所述主体11具有比色杯搬运部75。该比色杯搬运部75具有能够夹持比色杯2的臂机构76，能够在所述反应槽21、所述比色杯安置架71以及垃圾桶74之间搬运比色杯2。具体而言，所述比色杯搬运部75设置为能够抓取一个比色杯安置架71上的空的比色杯2，并从所述窗部72插入至反应槽21。另外，比色杯搬运部75能够通过所述窗部72抓取设置于反应槽21的使用完的比色杯2，并投入所述垃圾桶74从而废弃。下面，对照图2说明检体试剂库22以及配置于该检体试剂库22内的旋转托盘24。图2是表示在从检体试剂库22卸下旋转托盘24的状态下的立体图。在图2中，旋转轴223由上述的作为检体试剂库驱动部的图示省略的驱动电动机驱动并旋转。另外，该驱动电动机位于该旋转轴223下侧。在与旋转轴223的下侧相对的上侧设置有形成有可载置旋转托盘24的圆盘状的载置面221的载置体P。该载置面221的尺寸可与后述的旋转托盘24的基部83彼此对应。另外，在载置面221上设置有从载置面221的起并向上方立起的插通部件222。该插通部件222分为固定于载置面221的固定部件2222，以及设直于插通部件222的远尚载直面221的一纟而并相对于固定部件2222可动的可动部件(按压部件)的定位柱塞2221。其中，固定部件2222的作用是使旋转托盘24能够随旋转轴223的水平旋转而水平旋转，定位柱塞2221的作用是按压基部83，以使旋转托盘24在与旋转托盘24的旋转平面(水平面)垂直的面(以下，称为垂直面)内不发生移动。另外，在检体试剂库22的内壁面开设有条形的通孔S，通过该通孔S条形码读取器28能够读取粘贴于检体容器3以及试剂瓶4的条形码的内容。下面，对照图2、图3、图4、和图5详细地说明配置于所述检体试剂库22的旋转托 盘24。图2中的旋转托盘24是旋转托盘24的外观立体图。图3是表示从试剂托盘81卸下检体托盘82的状态的立体图。图4是表示试剂托盘81的瓶插入口 88以及检体托盘82的容器插入口 93的配置关系的试剂托盘81的俯视图。图5是试剂瓶4的立体图。另外，在下面的说明中，仅称为“直径方向” “圆周方向”的情况下，表示俯视看时构成为圆形的旋转托盘24的直径方向以及圆周方向。如图2所示，旋转托盘24具有下侧的试剂托盘81以及上侧的检体托盘82。构成为检体托盘82相对于试剂托盘81能够如图3所示地卸下。首先，说明试剂托盘81。该试剂托盘81由合成树脂构成。如图2以及图3所示，具有配置于托盘的旋转中心的圆筒状的基部83。在基部83的上表面形成有用于提起旋转托盘24的整体从而从载置面221将其卸下的把手84。图4是表不试剂托盘81的详细的俯视图。如图4所不,在基部83的周围等间隔地配置有15个试剂瓶保持部86。该试剂瓶保持部86俯视看时以旋转托盘24的旋转轴为中心沿圆周方向全方位(360° )地排列配置。15个所述试剂瓶保持部86的每一个都形成有上方开放的瓶插入口 88。并且，所述试剂瓶4从上方插入该瓶插入口 88，据此能够在试剂瓶保持部86设置试剂瓶4。其中，为了更好地表示瓶插入口 88的形状以及配置，而在图4中描绘出安装一部分的试剂瓶4的状态。图5表示试剂瓶4的一例。该试剂瓶通过对适当的合成树脂进行吹压成型而构成。试剂瓶4具有容器主体48，该容器主体48的上表面形成有第一开口 49以及第二开口 50。所述分注部41的移液管44能够插入开口 49、50的每一个。试剂瓶4的容器主体48俯视看时构成为细长的形状，并且第一开口 49以及第二开口 50分别位于试剂瓶4的两端。试剂瓶4俯视看时宽度从第二开口 50侧向第一开口 49侧逐渐变窄。如图4所示，各个瓶插入口 88沿旋转托盘24的直径方向细长地形成。在圆周方向并排的瓶插入口 88的直径方向内侧部分彼此之间间隔规定厚度的间隔壁在圆周方向互相邻接(但是，也可省略该间隔壁)。另一方面，瓶插入口 88的直径方向外侧部分彼此之间形成有规定大小的间隙。在该构成中，所述试剂瓶4以在以朝向第一开口 49侧(容器主体48的宽度窄的侦U位于旋转托盘24的内周侧的状态下，从上方插入瓶插入口 88。据此，试剂瓶4设置于试剂托盘81 (旋转托盘24)的试剂瓶保持部86。下面，说明检体托盘82。该检体托盘82由合成树脂构成。如图3等所示，具有环状的连接部91。并且，在该连接部91的周围以等间隔配置有15个检体容器保持部92。该检体容器保持部92俯视看时以所述旋转托盘24的旋转轴为中心在圆周方向全方位(360° )地排列设置。在15个所述检体容器保持部92的每一个形成有上方开放的容器插入口 93。并且，将所述检体容器3从上方插入该容器插入口 93，据此能够将检体容器3设置于检体容器保持部92。该检体容器3构成为类似试管的形状，沿纵方向细长地形成。如此能够稳定地保持细长的检体容器3，所述检体容器保持部92以从所述连接部91的缘部向下方延伸的方式形成，在上下方向呈细长的形状。如图2所示，检体容器保持部92的底部与所述试剂瓶保持部86的底部配置成大致相同高度，另一方面，容器插入口 93配置于高于所述瓶插入口88的位置。如图3以及图4所示，在所述试剂托盘81的适当位置形成有向上方突出的多个(在本实施方式中为6个)支撑体的支撑突起97。各个支撑突起97配置于彼此邻接的试剂瓶保持部86之间。另外，以空开2、3个量的试剂瓶保持部86的间隔的方式，多个支撑突起97沿圆周方向排列配置。在各个支撑突起97的上端形成有平坦的支撑面971，构成为在试剂托盘81安装检体托盘82时，支撑面971与所述检体托盘82的下表面(所述连接部91的下表面)相接触。据此,能够将检体托盘82的高度(进而，检体容器3内的检体的液面高度)保持在规定的位置。另外，在6个支撑突起之中的2个上，以从支撑面971起向上方突出的方式，形成插通部件89。该插通部件89分为固定于支撑面971的固定部件891，以及设置于插通部件89的远离支撑面971的一端并相对于固定部件891可动的定位柱塞892。另一方面，在所述连接部91的对应于所述插通部件89的位置形成有插入孔94。通过插通部件89插通该插入孔94，并使定位柱塞892按压于连接部91的上表面，据此，如图2所示，使检体托盘82可靠地按压于试剂托盘81。通过该按压，所述检体容器保持部92的大部分都被插入排列设置的试剂瓶保持部86彼此的间隙中。2个所述插通部件89 (以及插入孔94)配置于非对称的位置，限制该检体托盘82的安装位置，以使检体托盘82相对于试剂托盘81以一定的位置关系来安装。这也意味着，所述插通部件89以及插入孔94也具有相对于试剂托盘81定位检体托盘82的作用。如上所述，在安装于试剂托盘81的检体托盘82中，所述检体容器保持部92的容器插入口 93，如图4的点线所示，配置于所述瓶插入口 88的直径方向外侧部分彼此之间。结果，在旋转托盘24的外圆周部分，涉及托盘的旋转中心的周围(基部83的周围)的全方位(360° )的范围，等间隔地配置有检体容器3以及试剂瓶4合计30个。下面，对照图6、图7、以及图8说明作为本实施方式的按压部件的定位柱塞2221的动作。、[0059]如图6、图7、以及图8所不,符号g表不载置面221,符号h表不开设于基部83的插通孔的厚度，即从被按压的基部83的上表面至与载置面g相抵接的基部83的下面表之间的距离。在本实施方式中，以使定位柱塞2221从立起的状态曲折90°以上的方式，将基部83按压于载置面221。换言之，作为按压部件的定位柱塞2221在将基部83按压于载置面221的使用状态时，和该定位柱塞2221相连接的后述的固定部件2222的中轴线与该定位柱塞2221的中轴线所成夹角中较小的一方小于90°，此时，将h设置成略小于插通部件中的固定部件2222的高度。在固定部件2222的远离载置面221的顶端设置有使定位柱塞2221呈立起状态的圆锥状(不限于该形状)的第一凹部61，定位柱塞2221是主要应用于定位的机械要素，包括为了于其内部可浮游地收容的钢球62的一部分露出而不飞出，而使其顶端略窄的筒状主体63、以及在筒状主体63的内部向顶端侧按压钢球62的压缩弹簧64。首先，如图6所示，用户使定位柱塞2221呈立起的状态。然后，用户提起把手84使定位柱塞2221呈立起状态的插通部件222插通位于基部83的与之对应的一对插通孔， 并使基部83的下表面可靠地载置于载置面221。接着，用户自图6所示的定位柱塞2221呈立起的状态起，顺时针旋转定位柱塞2221使之越过第一山部65,在这一过程中，由于定位柱塞2221 (钢球62)与第一山部65之间的摩擦力主要取决于钢球62与第一山部65之间的作用力，即主要取决于钢球62对压缩弹簧64的压缩量，该摩擦力随压缩量的增大而增大，随压缩量的减小而减小。因此，在定位柱塞2221越过第一山部65的过程中，用户为了顺时针旋转定位柱塞2221所使用的力是先逐渐增大而后又逐渐减小并保持恒定。该上述所使用的力保持恒定的区间为第二凹部66 (如图7所示)，该第二凹部66的特征在于使压缩弹簧64未被钢球62压缩，所以在该区间，用户可轻松的顺时针旋转定位柱塞2221。接着，用户顺时针旋转定位柱塞2221使之越过第二山部67，在这一过程中，摩擦力逐渐增大并在增大至最大值后，迅速地减小。最后，钢球62进入圆锥状(不限于该形状)的第二凹部68，该第二凹部68设置成以使定位柱塞2221的中轴线沿顺时针方向的旋转角度为90°以上，优选的，略大于90°，例如90°至92°的范围内，即如图8所示的90° +a，其中，a的大小为0°至2°之间的任意值。这样一来，用户可以通过所使用的力的大小来判断定位柱塞2221的位置。另外，在本实施方式中，虽为在示出，但也可在第一凹部61、第一山部65、第二凹部66、和第二山部67的外表面上,分别设置表不定位柱塞2221位置的标记,这样一来，用户便可通过识别该标记来把握定位柱塞2221的位置。另外，在本实施方式中，定位柱塞892 (按压部件)的动作与定位柱塞2221 (按压部件)的动作相同。另外，在本实施方式中，仅示出了通过插通部件222中的定位柱塞2221 (按压部件)来固定试剂托盘81于载置面221的结构，但与该结构相同，也可通过插通部件89中的定位柱塞892 (按压部件)来固定检体托盘82于支撑面971。另外，在本实施方式中仅示出了定位柱塞2221以及定位柱塞89的两组定位柱塞，但不限于此，也可根据需要设定适当个数的插通部件。另外，在本实施方式中，代替定位柱塞，也可采用的棘轮或凸轮等的结构，也能起到同样的效果。
权利要求1.一种生化学自动分析装置，其特征在于包括 载置面； 从所述载置面立起的插通部件； 具有供所述插通部件插通的贯通孔、且可载置于所述载置面的旋转托盘； 设置于所述插通部件的远离所述载置面的端，将所述旋转托盘按压于所述载置面的按压部件。
2.根据权利要求I所述的生化学自动分析装置，其特征在于 所述旋转托盘具有开设有所述贯通孔的基部件、以及瓶保持部件，多个所述瓶保持部件在以所述基部件为中心的周围沿圆周方向配置，在每个瓶保持部件沿直径方向形成供瓶插入的瓶插入口，所述基部件载置于所述载置面。
3.根据权利要求I或2所述的生化学自动分析装置，其特征在于 所述按压部件以从立起的状态曲折90°以上的方式将所述旋转托盘按压于所述载置面。
4.根据权利要求3所述的生化学自动分析装置，其特征在于 在所述插通部件设置有表示所述按压部件的曲折程度的标记。
5.根据权利要求I或2所述的生化学自动分析装置，其特征在于 所述按压部件是定位柱塞、棘轮结构、或凸轮结构的之一。
6.根据权利要求5所述的生化学自动分析装置，其特征在于 所述按压部件以从立起的状态曲折90°以上的方式将所述旋转托盘按压于所述载置面。
7.根据权利要求6所述的生化学自动分析装置，其特征在于 在所述插通部件设置有表示所述按压部件的曲折程度的标记。
专利摘要本实用新型提供一种生化学自动分析装置，其包括载置具有供插通部件插通的贯通孔旋转托盘的载置面，该插通部件从载置面立起，在该插通部件的远离所述载置面的端，设置有将旋转托盘按压于载置面的定位柱塞等的按压部件。据此，通过按压部件的按压，旋转托盘被可靠地按压于载置面上。
文档编号G01N35/00GK202512125SQ201220172888
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者小松真也 申请人:古野电气株式会社
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
