专利名称：产品外观尺寸自动扫描检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量仪器，特别涉及用于测量五金件外观尺寸的仪器。
背景技术：
目前五金件的测量一般采用人工测量的方式，这种方式的效率较低，精确度差。还有一些自动测量仪，这些测量仪或是针对某种产品设计的专用测量仪(例如专利号98810952.2《用来对具有复杂的三维空间形状的零件进行尺寸和/或形状检验的光电子装置》)，这种检测方法采用的是接触式检测探头，适用的范围较�。也痪哂凶远卸洗淼哪芰Γ褂貌环奖�。还有就是比较昂贵的测量仪，成本以及维修的费用较高。
发明内容
本实用新型设计的产品外观尺寸自动扫描检测机，采用自动检测技术，实现自动检测判断的目的，可以解决现有技术的不足。目的之二采用自动传输和自动检测技术相结合，提供适合于生产线上使用的自动检测仪。
本实用新型的技术方案如下一种产品外观尺寸自动扫描检测机，包括做为检测基准的平台以及支撑该平台的机架；该机还包括固定于检测部支架上、围绕被测件设置的检测部，该检测部与具有数据处理以及通讯功能的控制处理装置连接，所述检测部支架固定于机架上；所述检测部包括非接触式的检测探头组、将检测探头组反馈的信号进行相关处理的处理器以及与控制处理装置进行通讯联络的通讯模块；所述控制处理装置包括进行通讯联络的通讯�？�、对通讯�？榻邮盏降氖萁写淼闹醒氪砥鰿PU、储存与检测相关数据的存储器以及显示屏；被测件被搁置在平台上，检测部中的检测探头组对被测件进行扫描，反馈的信号经处理器并经通讯模块和通讯�？槭淙肟刂拼碜爸玫闹醒氪砥鰿PU中，该中央处理器CPU将上述数据与从存储器中调出的数据进行比较，向显示屏输出该被测件是否合格的指令。
对于在生产线上使用的检测仪，该机还包括将被测件输送至平台上的输送装置，该输送装置的驱动装置与控制处理装置电连接并受其控制，所述平台设有定位传感器，该定位传感器与控制处理装置连接；所述输送装置为传送带或滚轮传送装置。所述检测部支架上固定有导轨，检测部受检测部驱动装置的驱动沿导轨上下滑动；所述检测部驱动装置与所述控制处理装置连接并受其控制；输送装置将被测件传送至平台上，受定位传感器和控制处理装置控制而定位于平台上的检测位置，检测部驱动装置受控制处理装置控制将检测部下落至被测件的周围，被测件处于被检测状态；检测部驱动装置接受控制处理装置的指令驱动检测部上升，输送装置将被测件移出平台，被测件处于非检测状态。当需要对部件进行检测时，将被测件放在输送装置上，由输送装置将被测件传送至平台上，当到达指定位置时，定位传感器传出信号给控制处理装置，控制处理装置控制输送装置停止，使被测件定位于平台上的检测位置上；此时检测部驱动装置受控制处理装置控制将检测部下落至被测件的周围，对被测件进行检测；当检测结束后，控制处理装置发出指令，由检测部驱动装置驱动检测部上升，输送装置运转，将被测件移出平台。
本实用新型采用上述设计方案，可以将探头检测的数据交由计算机进行自动判别，采用光电技术的检测探头，可以提高检测精度，同时提高检测效率，实现自动检测。
图1是本实用新型产品外观尺寸自动扫描检测机的主视局部剖视示意图。
图2是图1的俯视剖视示意图。
图3是图1的左视示意图。
图4是图1中I部的放大示意图。
图5是图1中II部的放大示意图。
图6是图1中所述控制处理装置8的工作原理方框图。
图7是图1中所述检测部5的工作原理方框图。
具体实施方式
结合附图来说明本实用新型的实施例。
由图1、图7和图8中可知，一种产品外观尺寸自动扫描检测机，包括做为检测基准的平台1以及支撑该平台1的机架2；该机还包括固定于检测部支架4上、围绕被测件设置的检测部5，该检测部5与具有数据处理以及通讯功能的控制处理装置8连接，所述检测部支架4固定于机架2上；所述检测部5包括非接触式的检测探头组53、将检测探头组53反馈的信号进行相关处理的处理器58以及与控制处理装置8进行通讯联络的通讯模块59；所述控制处理装置8包括进行通讯联络的通讯�？�86、对通讯�？�86接收到的数据进行处理的中央处理器CPU、储存与检测相关数据的存储器87以及显示屏82；被测件被搁置在平台1上，检测部5中的检测探头组53对被测件进行扫描，反馈的信号经处理器58处理并经通讯�？�59和通讯�？�86输入控制处理装置8的中央处理器CPU中，该中央处理器CPU将上述数据与从存储器87中调出的数据进行比较，向显示屏82输出该被测件是否合格的指令。检测探头组53的探头可以选用光电反射式非接触探头，避免因复杂形状影响检测精确度或损坏检测仪，例如激光或紫光探头等等。由于，光电探头的设计和使用以及计算机对数据处理的技术是现有技术，所以，这里不再赘述。
由图1和图2可知，该机还包括将被测件输送至平台1上的输送装置3，该输送装置3的驱动装置31与控制处理装置8电连接并受其控制，所述平台1设有定位传感器11，该定位传感器11与控制处理装置8连接；对于输送装置来说，可以有多种选择，所述输送装置3可以是传送带或滚轮传送装置。所述检测部支架4上固定有导轨6，检测部5受检测部驱动装置7的驱动沿导轨6上下滑动；所述检测部驱动装置7与所述控制处理装置8连接并受其控制；输送装置3将被测件传送至平台1上，受定位传感器11和控制处理装置8控制而定位于平台1上的检测位置，检测部驱动装置7受控制处理装置8控制将检测部5下落至被测件的周围，被测件处于被检测状态；检测部驱动装置7接受控制处理装置8的指令驱动检测部5上升，输送装置3将被测件移出平台1，被测件处于非检测状态。当需要对部件进行检测时，将被测件放在输送装置3上，由输送装置3将被测件传送至平台1上，当到达指定位置时，定位传感器11传出信号给控制处理装置8，控制处理装置8控制输送装置3停止，使被测件定位于平台1上的检测位置上；此时检测部驱动装置7受控制处理装置8控制将检测部5下落至被测件的周围，对被测件进行检测；当检测结束后，控制处理装置8发出指令，由检测部驱动装置7驱动检测部5上升，输送装置3运转，将被测件移出平台。
由图1中可知，所述检测部5包括底面开口的箱体52以及设置于箱体52内部的检测探头组53，其中包括设置于顶部的第一探头束53 1以及设置于至少相邻的两个侧面上的第二、第三探头束532和533；箱体52上设有支撑柱54，该支撑柱54通过固定其上的导轨座55与导轨6连接。当被测件到达检测位置后，检测部5下降，降至被测件的周围，此时，检测部5的箱体52倒扣在被测件的上面，箱体52内的检测探头组53对被测件进行检测，其中第一探头束531检测被测件的高度尺寸，第二、第三探头束532和533检测被测件的平面二维尺寸。
由图2、图4和图5中可知，为了能够测量到被测件的全部尺寸，所述检测部5还包括与所设探头束数量相等的导轨副56，其中导轨561固定于箱体52的内表面，各探头束531、532和533分别固定于导轨座562上，受控制处理装置8控制的探头驱动装置57驱动各探头束沿各自的导轨561滑动，当对被测件进行测量时，由控制处理装置8控制各探头束531、532和533沿导轨561移动，逐点进行检测，并将检测数据反馈给控制处理装置8。
由图1中可知，所述检测探头组53中的第一探头束531、第二探头束532和第三探头束533分别有至少两个探头，每个探头束中探头排列方向与对应的导轨方向垂直。这样可以使被测件的各个都能够被测量到，具体的探头数可以根据被测件的具体尺寸设计。
由图1至图3中可知，所述平台1侧面的检测部支架4上设有可供被测件通过的通道41，在检测部支架4上相对通道41的一面设有推杆装置9，该推杆装置9接受控制处理装置8中央处理器CPU的指令将被测件推入通道41内。所述推杆装置9包括推杆91、驱动推杆91动作的推杆驱动装置92以及固定在推杆91顶端的推板93。对于不合格的产品，控制处理装置8向推杆装置9中的推杆驱动装置92发出指令，由推杆驱动装置92驱动推杆91动作，将被测件推入通道41中，而通道41连接不合格品储存箱。
所述推杆驱动装置92或探头驱动装置57是电动装置、气动装置、液动装置或机械装置。
由图1中可知，所述控制处理装置8还包括控制面板81，该控制面板81上设有显示屏82、键盘83、移动存储装置的插口84以及打印口85。控制处理装置8的显示屏82和键盘83用于查看参数和设置参数，移动存储装置的插口84将移动存储装置的中的检测参数输入中央处理器CPU中储存或将检测参数存入磁盘，移动存储装置可以是软盘、移动硬盘或U盘等，打印口85可将检测结果打印出来存档。
权利要求1.一种产品外观尺寸自动扫描检测机，包括做为检测基准的平台(1)以及支撑该平台(1)的机架(2)；其特征在于该机还包括固定于检测部支架(4)上、围绕被测件设置的检测部(5)，该检测部(5)与具有数据处理以及通讯功能的控制处理装置(8)连接，所述检测部支架(4)固定于机架(2)上；所述检测部(5)包括非接触式的检测探头组(53)、将检测探头组(53)反馈的信号进行相关处理的处理器(58)以及与控制处理装置(8)进行通讯联络的通讯�？�(59)；所述控制处理装置(8)包括进行通讯联络的通讯�？�(86)、对通讯�？�(86)接收到的数据进行处理的中央处理器CPU、储存与检测相关数据的存储器(87)以及显示屏(82)；被测件被搁置在平台(1)上，检测部(5)中的检测探头组(53)对被测件进行扫描，反馈的信号经处理器(58)处理并经通讯�？�(59)和通讯�？�(86)输入控制处理装置(8)的中央处理器CPU中，该中央处理器CPU将上述数据与从存储器(87)中调出的数据进行比较，向显示屏(82)输出该被测件是否合格的指令。
2.根据权利要求1所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于该机还包括将被测件输送至平台(1)上的输送装置(3)，该输送装置(3)的驱动装置(31)与控制处理装置(8)电连接并受其控制，所述平台(1)设有定位传感器(11)，该定位传感器(11)与控制处理装置(8)连接；所述输送装置(3)为传送带或滚轮传送装置。
3.根据权利要求1或2所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述检测部支架(4)上固定有导轨(6)，检测部(5)受检测部驱动装置(7)的驱动沿导轨(6)上下滑动；所述检测部驱动装置(7)与所述控制处理装置(8)连接并受其控制；输送装置(3)将被测件传送至平台(1)上，受定位传感器(11)和控制处理装置(8)控制而定位于平台(1)上的检测位置，检测部驱动装置(7)受控制处理装置(8)控制将检测部(5)下落至被测件的周围，被测件处于被检测状态；检测部驱动装置(7)接受控制处理装置(8)的指令驱动检测部(5)上升，输送装置(3)将被测件移出平台(1)，被测件处于非检测状态。
4.根据权利要求1所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述检测部(5)包括底面开口的箱体(52)以及设置于箱体(52)内部的检测探头组(53)，其中包括设置于顶部的第一探头束(531)以及设置于至少相邻的两个侧面上的第二、第三探头束(532)和(533)；箱体(52)上设有支撑柱(54)，该支撑柱(54)通过固定其上的导轨座(55)与导轨(6)连接。
5.根据权利要求3所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述检测部(5)还包括与所设探头束数量相等的导轨副(56)，其中导轨(561)固定于箱体(52)的内表面，各探头束(531)、(532)和(533)分别固定于导轨座(562)上，受控制处理装置(8)控制的探头驱动装置(57)驱动各探头束沿各自的导轨(561)滑动。
6.根据权利要求3所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述检测探头组(53)中的第一探头束(531)、第二探头束(532)和第三探头束(533)分别有至少两个探头，每个探头束中探头排列方向与对应的导轨方向垂直。
7.根据权利要求1所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述平台(1)侧面的检测部支架(4)上设有可供被测件通过的通道(41)，在检测部支架(4)上相对通道(41)的一面设有推杆装置(9)，该推杆装置(9)接受控制处理装置(8)中央处理器CPU的指令将被测件推入通道(41)内。
8.根据权利要求7所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述推杆装置(9)包括推杆(91)、驱动推杆(91)动作的推杆驱动装置(92)以及固定在推杆(91)顶端的推板(93)。
9.根据权利要求4或8所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述探头驱动装置(57)或驱动装置(92)是气动装置、电动装置、液动装置或机械装置。
10.根据权利要求1所述的产品外观尺寸自动扫描检测机，其特征在于所述控制处理装置(8)还包括控制面板(81)，该控制面板(81)上设有显示屏(82)、键盘(83)、移动存储装置的插口(84)以及打印口(85)。
专利摘要一种产品外观尺寸自动扫描检测机，包括做为检测基准的平台(1)以及支撑该平台(1)的机架(2)；该机还包括检测部(5)以及具有数据处理和通讯功能的控制处理装置(8)，检测探头组(53)对被测件进行扫描，反馈的信号经处理器(58)处理后输入控制处理装置(8)的中央处理器CPU中，该中央处理器CPU对数据进行比较，向显示屏(82)输出该被测件是否合格的指令。该机还包括将被测件输送至平台(1)上的输送装置(3)，本机可以将探头检测的数据交由计算机进行自动判别，采用光电技术的检测探头，可以提高检测精度，同时提高检测效率，实现自动检测。
文档编号G01B11/24GK2682381SQ200420042618
公开日2005年3月2日 申请日期2004年2月16日 优先权日2004年2月16日
发明者洪雄善 申请人:洪雄善
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
