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专利名称：一种物料料位检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测仪器仪表的技术领域。具体地说，本实用新型涉及ー种物料料位检测装置。
背景技术：
现代的エ业矿山、冶金、电カ、化工、塑料、建材、粮食等生产过程中，料仓、溜槽、输
送、升降机械设备中的物料，对其高度位置很难确定。

实用新型内容本实用新型提供一种物料料位检测装置，其目的是在料仓、溜槽、提升机等设备中进行物料位置的检测。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的物料料位检测装置，安装在存放物料或输送物料设备的侧壁上，所述的检测装置设有法兰盘和罩盖，所述的法兰盘中间设有贯通的检测ロ ；所述的罩盖为一端开ロ的圆筒形；其开ロ端与所述的法兰盘通过铆钉紧固连接；在所述的法兰盘和罩盖的之间，设有不锈钢膜片，所述的不锈钢膜片的平面大于所述的检测ロ，并罩在所述的检测口上；所述的不锈钢膜片的边缘被所述的法兰盘和罩盖夹紧；在所述的罩盖的容腔内，设置微动开关，所述的微动开关设置在靠近所述的不锈钢膜片的中心位置，且微动开关的传动销外端朝向所述的不锈钢膜片。所述的微动开关的电路与声光报警器的电路连接；或者与PLC的电路连接。所述的罩盖外的平面上，设置标牌，所述的标牌与罩盖紧固连接。所述的罩盖的侧面上设置防水接头。所述的物料料位检测装置的壳体上设置接地导线。本实用新型采用的上述技术方案，广泛应用于现代エ业矿山、冶金、电力、化工、塑料、建材、粮食等生产过程中，实现料仓、溜槽、输送、升降机械设备的物料定位输出开关信号，可以直接连接到声光报警器、PLC等设备上进行料位监测与控制；本实用新型具有技术先进、结构合理、性能可靠、耐磨损、抗腐蚀、使用维护方便、性能价格比高等诸多优点；特别适用于输送设备或升降机械内部无法安装凸出物体的场合。

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1所示结构的左向剖视示意图；图3为图1所示结构的后视示意图；图4为本实用新型的接线图。图中标记为[0017]1、法兰盘，2、罩盖，3、不锈钢膜片，4、铆钉，5、微动开关，6、防水接头，7、触点区域，
8、标牌，9、安装孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1至图3所表达的本实用新型的结构，为ー种物料料位检测装置，安装在存放物料或输送物料设备的侧壁上。一般用于检测粉状、颗粒状的物料，诸如砂石、煤粉、粮食、化肥、固体化工原料等物料在仓储或输送过程中的高度。这种高度的数据对其生产状态的控制来说十分重要。为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现在料仓、溜槽、提升机等设备中进行物料位置的检测的发明目的，本实用新型采取的技术方案为如图1至图3所示，本实用新型所提供的物料料位检测装置设有法兰盘I和罩盖2，所述的法兰盘I中间设有贯通的检测ロ ；所述的罩盖2为一端开ロ的圆筒形；其开ロ端与所述的法兰盘I通过铆钉4紧固连接；在所述的法兰盘I和罩盖2的之间，设有不锈钢膜片3，所述的不锈钢膜片3的平面大于所述的检测ロ，并罩在所述的检测口上；所述的不锈钢膜片3的边缘被所述的法兰盘I和罩盖2夹紧；在所述的罩盖2的容腔内，设置微动开关5，所述的微动开关5设置在靠近所述的不锈钢膜片3的中心位置，且微动开关、5的传动销外端朝向所述的不锈钢膜片3。图1所示的不锈钢膜片3的正中间为触点区域7。本实用新型提供的物料料位检测装置，以LFB-1I型不锈钢膜片料位计为例，一般也称作料位传感器，通过检 测由物料仓内的物料作用在传感器上所产生的侧压カ来控制料位，属固体压カ继电器性质，安装在料仓、溜槽、提升机等设备的侧壁上，借助物料的侧压力，压动料位计法兰盘I上的不锈钢膜片3，使不锈钢膜片3在垂直于其平面的方向上发生一定的变形，从而使微动开关5的触头动作，发出电路通断的信号；当物料下降离开传感器吋，对不锈钢膜片3的侧压压力消失，微动开关5恢复常态(复位)。本实用新型的不锈钢膜片料位计安装时，在设备的机壳或容器的侧壁上应开のIOOmm物料检测孔，通过法兰盘I上的安装孔9，用螺栓将料位计固定在机壳或容器的侧壁上，使不锈钢膜片3朝着与物料接触的方向。图中所示的结构，可以采用以下的尺寸，当然，本实用新型在实施时，完全可以采用不同于以下的尺寸，以满足不同的需要安装孔9的孔径为￠8. 5mm。法兰盘I的外形尺寸为150 X 150mm,厚度为5mm。检测ロ是一个通孔，其孔径为115mm。罩盖2的轴向高度为40mm。所述的微动开关5的电路与声光报警器的电路连接；或者与PLC的电路连接。LFB-1I型不锈钢膜片料位计可以广泛用于现代エ业矿山、冶金、电力、化工、塑料、建材、粮食等生产过程中，料仓、溜槽、输送、升降机械设备的物料定位输出开关信号，可以直接连接到声光报警器、PLC等设备上进行料位监测或控制。本实用新型具有技术先进、结构合理、性能可靠、耐磨损、抗腐蚀、使用维护方便、性能价格比高等诸多优点。对输送机械或升降机械内部无法安装凸出物体的场合更为适应。[0028]电路的连接按图4所示的接线图进行接线红(棕)色线为公共线；绿色线为常闭触头；黄色线为常闭触头。在接线时根据需要，选择其中ー个回路。如图3所示所述的罩盖2外的平面上，设置标牌8，所述的标牌8与罩盖2紧固连接。标牌8上印刷有关技术參数，供使用者參考。如图2所示所述的罩盖2的侧面上设置防水接头6。该侧面为ー个圆柱形的侧面。在经过一段时间使用后，罩盖2内有积水，可通过防水接头6排除。所以，在安装LFB-1I型不锈钢膜片料位计时，设置防水接头6的一侧应该朝下。本实用新型的主要技术指标工作电压24 220V交直流电压；额定电流IA ;负载特性纯电阻；工作行程(即不锈钢膜片3在垂直于其平面方向上的变形量)1 4mm ;工作压カ120 I5Og ；复位压力>80g;环境温度<120°C;相対湿度<85 % (2O ± 5 で)海拔高度<1000m;振频10 55Hz，加速度< 5s。本实用新型在安装和使用中的注意事项1、料位计不得安放在将不锈钢膜片3正对着进料的方向上，以免使得物料直接冲击不锈钢膜片3，引起误动作；而且也避免其受到时过大的冲击カ而造成损坏；2、安装时应小心保护好不锈钢膜片3，以防止损伤薄膜；3、安装时应使不锈钢膜片3垂直或略倾斜(倾斜角度< 5° );4、若使用的电压超过安全标准，则必须将料位计外壳接地；5、料位计在安装前，要检查其动作カ和工作行程是否符合要求，全部紧固件有无缺少或松动现象；6、料位计工作时，其周围介质应无爆炸危险，且介质中无足以腐蚀薄膜和其它金属的溶剤。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种物料料位检测装置，安装在存放物料或输送物料设备的侧壁上，其特征在于 所述的检测装置设有法兰盘⑴和罩盖⑵，所述的法兰盘⑴中间设有贯通的检测口 ；所述的罩盖(2)为一端开口的圆筒形；其开口端与所述的法兰盘(I)通过铆钉(4)紧固连接； 在所述的法兰盘(I)和罩盖(2)之间，设有不锈钢膜片(3)，所述的不锈钢膜片(3)的平面大于所述的检测口，并罩在所述的检测口上；所述的不锈钢膜片(3)的边缘被所述的法兰盘(I)和罩盖(2)夹紧；在所述的罩盖(2)的容腔内，设置微动开关(5)，所述的微动开关(5)设置在靠近所述的不锈钢膜片(3)的中心位置，且微动开关(5)的传动销外端朝向所述的不锈钢膜片(3)。
2.按照权利要求1所述的物料料位检测装置，其特征在于所述的微动开关(5)的电路与声光报警器的电路连接；或者与PLC的电路连接。
3.按照权利要求1所述的物料料位检测装置，其特征在于所述的罩盖(2)外的平面上，设置标牌(8)，所述的标牌(8)与罩盖(2)紧固连接。
4.按照权利要求1所述的物料料位检测装置，其特征在于所述的罩盖(2)的侧面上设置防水接头(6)。
5.按照权利要求1所述的物料料位检测装置，其特征在于所述的物料料位检测装置的壳体上设置接地导线。
专利摘要本实用新型公开了一种物料料位检测装置，检测装置设有法兰盘(1)和罩盖(2)，法兰盘(1)中间设有贯通的检测口，法兰盘(1)和罩盖(2)通过铆钉(4)紧固连接；在法兰盘(1)和罩盖(2)的之间，设有不锈钢膜片(3)，不锈钢膜片(3)的平面大于检测口，并罩在检测口上；不锈钢膜片(3)的边缘被法兰盘(1)和罩盖(2)夹紧；在罩盖(2)的容腔内，设置微动开关(5)，微动开关(5)设置在靠近不锈钢膜片(3)的中心位置。采用的上述技术方案，具有技术先进、结构合理、性能可靠、耐磨损、抗腐蚀、使用维护方便、性能价格比高等诸多优点；特别适用于输送设备或升降机械内部无法安装凸出物体的场合。
文档编号G01F23/14GK202869591SQ201220595260
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈梅生 申请人:陈梅生