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专利名称：摩擦试验可调限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢束摩擦试验的设备。
背景技术：
钢束摩擦试验时，主动端张拉逐级增加油压，千斤顶张拉力经工具锚及钢束传递到被动端千斤顶，在每张拉一级油压稳定后，需测量钢束的张拉伸长值和被动端千斤顶的对应油压值，测试完毕后需锚固钢束。现有技术在进行该项试验时，被动端锚具的夹片位置是用一特殊限位板控制，由于这种限位尺寸为固定值，不能同时满足被动端测力油压及钢束锚固时对锚固夹片的位置要求，多次造成摩擦试验测试数据不准确或钢束锚固时钢绞线产生断裂及滑移。

发明内容本实用新型的目的就是要提供一种限位调压板的位置可调，可提供一种以上的限位尺寸的摩擦试验可调限位装置。本实用新型的目的是这样实现的一种摩擦试验可调限位装置，包括承力套筒，调压板安装在承力套筒内，调压板上分布有多个通孔，调压板通过螺杆与耳板连接，螺杆上设有定位螺母和限位螺母。耳板上设有导向螺杆，导向螺杆上设有固定螺栓。本实用新型提供的摩擦试验可调限位装置，由于采用了调压板通过螺杆与耳板连接的结构，实现了调压板可移，在进行摩擦试验试验时，可同时满足被动端测力油压及钢束锚固时对锚固夹片的位置要求，解决多次造成摩擦试验测试数据不准确或钢束锚固时钢绞线产生断裂及滑移的问题，能确保试验钢束的拉力正常传递到被测部位，测试完毕钢束得到可靠锚固。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型的总装俯视图。图2是图I沿AB轴线剖面图。图3是本实用新型的调压板结构示意图。图4是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图I 一 3所示一种摩擦试验可调限位装置，包括承力套筒1，调压板3安装在承力套筒I内，调压板3上分布有多个通孔11，调压板3通过螺杆与耳板5连接，螺杆上设有定位螺母4和限位螺母2。耳板5上设有导向螺杆6，导向螺杆6上设有固定螺栓7。本实用新型的工作原理如下[0013]测试被动端拉力油压时在钢束摩擦试验被动端工作锚夹片8安装后，将本装置的耳板5安装到锚固块9，全部钢绞线束10穿过限位调压板3上的对应的通孔11，再将张拉千斤顶前端的定位台肩12安装到本装置的承力套筒I上，调整四只定位螺母4夹紧耳板
5。再调整四只限位螺母2，使限位调压板3紧贴限位螺母2，将耳板5与限位调压板3之间的间距调整到25mm，被动端钢束初始张拉时，锚固块9锥孔中的工作锚夹片8跟随钢绞线束10向后移动，当工作锚夹片8端部碰到限位调压板3时被挡住，全部夹片大端与工作锚块9顶面产生20mm间距，这一间距能确保钢束摩擦试验主动端张拉时，被动端的锚夹片不夹紧钢绞线束10，使钢束拉力正常传递，确保试验数据真实可靠。被动端钢束锚固时当测试工作完毕，需要锚固被动端钢绞线束时，将四只限位螺 母2拧紧，使限位调压板3与定位螺母4紧贴，这时限位调压板3与耳板5之间相距13mm。这一间距能确保被动端钢绞线束10锚固时，全部工作锚夹片8能整齐跟紧，同时夹紧全部钢绞线，锚固后不会产生钢绞线断裂或滑移。
权利要求1.一种摩擦试验可调限位装置，包括承力套筒(1)，其特征在于调压板(3)安装在承力套筒(I)内，调压板(3)上分布有多个通孔(11)，调压板(3)通过螺杆与耳板(5)连接，螺杆上设有定位螺母(4)和限位螺母(2)。
2.根据权利要求I所述的摩擦试验可调限位装置，其特征在于耳板(5)上设有导向螺杆(6),导向螺杆(6)上设有固定螺栓(7)。
专利摘要一种摩擦试验可调限位装置，包括承力套筒，调压板安装在承力套筒内，调压板上分布有多个通孔，调压板通过螺杆与耳板连接，螺杆上设有定位螺母和限位螺母。耳板上设有导向螺杆，导向螺杆上设有固定螺栓。本实用新型提供的摩擦试验可调限位装置，由于采用了调压板通过螺杆与耳板连接的结构，实现了调压板可移，在进行摩擦试验试验时，可同时满足被动端测力油压及钢束锚固时对锚固夹片的位置要求，解决多次造成摩擦试验测试数据不准确或钢束锚固时钢绞线产生断裂及滑移的问题，能确保试验钢束的拉力正常传递到被测部位，测试完毕钢束得到可靠锚固。
文档编号G01N19/00GK202562836SQ20122015583
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者胡胜光, 梅刚, 杨倍铸 申请人:中国核工业第二二建设有限公司