专利名称：钢包车激光测距对中装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢包车激光测距的辅助设备，更具体地说，涉及一种 钢包车激光测距对中装置，该对中装置能够有利于激光位置检测器的对中。
背景技术：
钢包车是炼钢企业重要的物流运输设备，用于钢包进行跨与跨之间的 运输。针对钢包车原有凸轮开关测距方式普遍存在的馈电电缆、凸轮开关 等故障频繁的问题，目前，在行程距离比较远的钢包车(如转炉钢包车、
RH和LF精练钢包车等)上均采用了激光测距方式请参阅图l所示，将 激光位置检测器1安装在正对钢包车2轨道中心线的架子3上，并在对面 的钢包车2机械室墙上设置相对应的反射面板4，通过激光位置检测器1 发出的红色可见激光信号射至反射面板4，并通过该检测器l接收反射面 板4反射的激光信号，然后与其内发生的激光信号对比，从而计算出反射 面板4相对检测器1的距离，即为钢包车2与检测器1之间的距离。由于 激光测距对于精度要求较高，因此每次测距时都需要进行对中，但是如图 2所示，目前的反射面板4一般均由九块小反射板组成，每块反射板的边, 长仅为8cm，整块反射面板4的尺寸不过为24X24cm，而钢包车2的行程 却至少为200m，使得检测器l发射的激光能够偏移的角度a仅为0.06875 度，所能调节的范围十分有限，在加上生产现场的环境因素(如震动、钢 包车2轨道的水平度等方面)的影响，使得激光对中十分困难， 一旦激光 发生偏移，会导致激光信号无法反�。嵩斐筛职�2无法动作，引起产 生停机事故。
目前对中装置有很多，但用于钢包车激光测距的调整敛果普遍不够理 想，多存在着调节困难、费时费力、无法进行微调以及易受震动的影响等 问题，因此，到目前为止，还没有一种专门用于调节钢包车的激光位置检 测装置的对中装置能够有效解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种钢包 车激光测距对中装置，该对中装置能够便于激光检测器与反射面板的对中。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
该钢包车激光测距对中装置包括底板、横向滑动部件、纵向偏转部件
和横向偏转部件，横向滑动部件设于底板上，并与底板滑动连接；纵向偏 转部件设于横向滑动部件上，并与横向滑动部件固定连接；横向偏转部件 设于纵向偏转部件上，并与纵向偏转部件相连接。
所述的横向滑动部件包括滑板、挡板和滑动调节螺栓，滑板设于底板 上，两个挡板分别固设于底板和滑板上，滑动调节螺栓一端分别穿过两个 挡板，并通过螺母与滑板上的挡板相连接固定。
所述的纵向偏转部件包括支撑架、转梁和纵向调节螺栓，两个支撑架 分别固设于滑板上，其中一支撑架呈"L"型结构， 一恻端面上设有挡板； 转梁设计为水平垂直并相连的两段，其一段两端设有转轴并通过转轴分别 与两支撑架连接；纵向调节螺栓一端分别穿过转梁另一段和支撑架上的挡 板，并通过螺母与该挡板相连接固定。
所述的横向偏转部件包括安装架、挡块和横向调节螺栓，安装架设于 转梁下部，并通过铆钉与转梁相连接；两挡块分别固设于安装架和转梁另 一段上；横向调节螺栓一端分别穿过该两挡块，并通过螺母与安装架上的 挡块相连接固定。
所述的底板两侧还分别固设有滑板定位块，滑板定位块上均设有压块， 压块一端与滑板定位块上表面连接固定，另一端通过压紧螺栓与滑板上表
面压紧固定。
在上述技术方案中，本实用新型的钢包车激光测距对中装置包括底板、 横向滑动部件、纵向偏转部件和横向偏转部件，横向滑动部件设于底板上， 并与底板滑动连接；纵向偏转部件连接设于横向滑动部件上；横向偏转部 件连接设于纵向偏转部件上。该对中装置通过调节各个调节螺栓，使各部 件进行相应的横向滑动、纵向偏转以及横向偏转动作，从而带动安装于安 装架上的激光位置检测器进行多方位的调整，有利于实现激光测距对中，
并且使用简单方便、可微调、不易受震动的影响，精确度高。
图l是现有技术的钢包车激光测距的结构示意图； 图2是现有技术的激光测距的可偏移角度的示意图； 图3是本实用新型的钢包车激光测距对中装置的立体图； 图4是本实用新型的对中装置的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图3、图4所示，本实用新型的钢包车激光测距对中装置10设 于包括底板ll、横向滑动部件12、纵向偏转部件13和横向偏转部件14， 横向滑动部件12包括滑板121、挡板122a、 122b和滑动调节螺栓123， 滑板121设于底板11上，底面与底板11上表面接触；两个挡板122a、 122b分别相对固设于底板11和滑板121的相同侧上，滑动调节螺栓123 一端分别穿过两个挡板122a、122b,并通过螺母与滑板121上的挡板122b 相连接固定，因此通过转动滑动调节螺栓123，可带动滑板121在底板11 上进行横向滑动。纵向偏转部件13包括支撑架131a、 131b、转梁132和 纵向调节螺栓133，两个支撑架131 a、 131b分别相对固设于滑板121上， 其中一支撑架131a呈"L"型结构， 一侧端面上水平设置有一挡板122c; 转梁132设计为水平垂直并相连的两段，其一段设于两支撑架131 a、131b 之间，其两端设有转轴134并通过转轴134分别与两支撑架131连接；纵 向调节螺栓133 —端分别穿过转梁132另一段和支撑架131上的挡板 122c,并通过螺母与该挡板122c相连接固定，因此通过转动纵向调节螺 栓133，可带动转梁132进行旋转。横向偏转部件14包括安装架141、挡 块122d、 122e和横向调节螺栓142,安装架141设于转梁132下部，并 通过铆钉143与转梁132相连接，用于安装激光位置检测器1;两挡块 122d、 122e分别相对固设于安装架141和转梁132另一段的上表面；横 向调节螺栓142—端分别穿过安装架141和转梁132上的挡块122d、122e，
并通过螺母与安装架141上的挡块122e相连接固定，因此通过转动横向 调节螺栓142，可带动安装架141以铆钉143为圆心进行横向偏转。底板 11两侧还分别固设有滑板定位块15，滑板定位块15的内侧分别与滑块121 两侧相接触，滑板定位块15上均设有压块151,压块151 —端与滑板定位 块15上表面连接固定，另一端通过压紧螺栓152可与滑板121上表面进 行压紧固定。另外，底板11、滑板121、支撑架131等主要构件均采用5mm 的钢板材料制成。
使用时，只需通过螺栓将激光位置检测器l安装固定于该对中装置10 的安装架141的底部即可。当需要进行对中时，通过调节滑动调节螺栓123 可调整激光位置检测器1的横向位置；通过调节纵向调节螺栓133可调整 激光位置检测器1的纵向偏转角度；通过调节横向调节螺栓142可调整激 光位置检测器1的横向偏转角度，从而能够实现多方位多角度的调整,十 分有利于激光位置检测器1与反射面板4 (见图1、图2)的对中，并使对
中过程十分简单方便，易于操作、并可进行微调，提高了对中精确度。另' 外，由于采用了钢板材料制作，使得整个对中装置10的重量较重、结构牢 固，稳定性好，不易受震动等因素的影响。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种钢包车激光测距对中装置，其特征在于该对中装置包括底板、横向滑动部件、纵向偏转部件和横向偏转部件，横向滑动部件设于底板上，并与底板滑动连接；纵向偏转部件设于横向滑动部件上，并与横向滑动部件固定连接；横向偏转部件设于纵向偏转部件上，并与纵向偏转部件相连接。
2. 如权利要求l所述的钢包车激光测距对中装置，其特征在于 所述的横向滑动部件包括滑板、挡板和滑动调节螺栓，滑板设于底板上，两个挡板分别固设于底板和滑板上，滑动调节螺栓一端分别穿过两个 挡板，并通过螺母与滑板上的挡板相连接固定。
3. 如权利要求2所述的钢包车激光测距对中装置，其特征在于 所述的纵向偏转部件包括支撑架、转梁和纵向调节螺栓，两个支撑架分别固设于滑板上，其中一支撑架呈"L"型结构， 一侧端面上设有挡板； 转梁设计为水平垂直并相连的两段，其一段两端设有转轴并通过转轴分别 与两支撑架连接；纵向调节螺栓一端分别穿过转梁另一段和支撑架上的挡 板，并通过螺母与该挡板相连接固定。
4. 如权利要求3所述的钢包车激光测距对中装置，其特征在于 所述的横向偏转部件包括安装架、挡块和横向调节螺栓，安装架设于转梁下部，并通过铆钉与转梁相连接；两挡块分别固设于安装架和转梁另 一段上；横向调节螺栓一端分别穿过该两挡块，并通过螺母与安装架上的 挡块相连接固定。
5. 如权利要求l所述的钢包车激光测距对中装置，其特征在于所述的底板两侧还分别固设有滑板定位块，滑板定位块上均设有压块， 压块一端与滑板定位块上表面连接固定，另一端通过压紧螺栓与滑板上表面压紧固定。
专利摘要本实用新型公开了一种钢包车激光测距对中装置，该对中装置包括底板、横向滑动部件、纵向偏转部件和横向偏转部件，横向滑动部件设于底板上，并与底板滑动连接；纵向偏转部件连接设于横向滑动部件上；横向偏转部件连接设于纵向偏转部件上。该对中装置通过调节各个调节螺栓，使各部件进行相应的横向滑动、纵向偏转以及横向偏转动作，从而带动安装于安装架上的激光位置检测器进行多方位的调整，有利于实现激光测距对中，并且使用简单方便、可微调、不易受震动的影响，精确度高。
文档编号G01B11/27GK201187994SQ20082005756
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者冲 周, 朱雪根, 许建华, 陆建平 申请人:宝山钢铁股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
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