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专利名称：球墨铸铁水表罩和连接器及其技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及水表制造技术领域。
目前，口径在二英寸以内的水表，其表罩和连接器的材质均为黄铜;口径大于二英寸的水表，两端没有连接器，而用与表体成为一体的法兰盘连接水管，水表罩仍为黄铜。这样，制造水表就需要使用大量黄铜。水表报废后，其黄铜表罩和连接器往往又不回收，因此资源消耗较大。
本发明的目的是，提供球墨铸铁水表罩和连接器及其加工制造工艺。
水表的结构如附图所示，由塑料上盖(1)、胶垫(2)、玻璃罩(3)、水表罩(4)、表体(5)、紧固件(6)、胶圈(7)和紧固连接件(8)构成。紧固件(6)和紧固连接件(8)组成连接器(口径二英寸以上的水表表体带法兰盘，没有连接器)。现有水表的水表罩(4)和连接器(6、8)的材质为黄铜。
本发明的解决方案是，用球墨铸铁加工水表罩(4)和连接器(6、8)，其加工方法、工艺过程与铜料的加工方法、工艺过程完全相同。但上述球墨铸铁零件，必须经过氧化-磷化和高温油煮处理。氧化-磷化的目的是防腐、美观;高温油煮的目的是，除掉零件(4、6、8)在氧化-磷化时浸入金属表层石墨小颗粒的凹处中的水份。
氧化-磷化处理的方法，属于金属表面处理方面的公知技术。高温油煮的方法是，将经氧化-磷化处理的零件(4、6、8)放入盛有10＃或20＃机油的油煮槽中进行高温油煮;油煮温度为100～160℃，其最佳油煮温度为120～140℃。煮至机油中无气泡逸出(一般需20-30分钟)为合格。
经过氧化-磷化处理的球墨铸铁零件的各种理化指标等于或优于铜质零件。其具体数据如下1、抗拉强度球墨铸铁件抗拉强度可达到51Kgf/mm2、为黄铜的2.3倍，这可有效地增强其密封性。
2、延伸率球墨铸铁零件延伸率可达18.5%，等于铜。
3、密度球墨铸铁的密度为7×103Kg/m2、比铜轻，这可降低零件重量。
4、防腐耐磨经过氧化-磷化处理的零件、防锈性能极佳、且美观耐磨。
5、金相组织球墨铸铁的金相组织基体为全部铁素体和分布均匀的球状石墨。这既保证了高强度，又满足了高韧性的要求。
本发明的优点是，用球墨铸铁加工的水表零件(4、6、8)，防锈、耐磨、耐压、密封性能好，可节约大量铜材。以3/4英寸水表为例，每万支水表铜零件(包括水表罩和连接器)净重6400Kg、需铜料7000Kg以上、价值10万元以上;而用球墨铸铁加工相铜数量的水表零件，原料费仅为1.8万元。


附图为水表结构示意图1-塑料上盖2-胶垫3-玻璃罩4-水表罩5-表体6-紧固件7-胶圈8-紧固连接件其中4、6、8为铜质。本发明将其改成球墨铸铁，但需进行氧化-磷化、高温油煮处理。
实施方案本发明所指的水表罩(4)、紧固件(6)和紧固连接件(8)的材质为球墨铸铁，其几何形状、尺寸、加工工艺和铜质件完全相同，只是加工完了的球墨铸铁零件需进行氧化-磷化和高温油煮处理。
权利要求
1.球墨铸铁水表罩和连接器，为水表的三个零件，其特征在于上述三个零件(4、6、8)的材质为球墨铸铁、并需进行氧化-磷化和高温油煮处理。
2.根据权利要求1所叙述的水表罩和连接器，其特征在于高温油煮使用10＃或20＃机油，油煮温度为100-160℃，其中以120-140℃为佳。
全文摘要
球墨铸铁水表罩和连接器，其发明点在于以球墨铸铁代替黄铜加工水表零件。其加工方法、几何形状、各部尺寸与对应的黄铜零件完全相同。这种球墨铸铁零件，需要进行氧化—磷化和高温油煮处理；这种零件的各种性能优于或等于铜，而其价格仅为铜质零件的四分之一。同时可以节约大量铜材。
文档编号G01F15/18GK1032977SQ8810906
公开日1989年5月17日 申请日期1988年9月28日 优先权日1988年9月28日
发明者赵光耀, 李景荣, 刘刈 申请人:赵光耀, 李景荣, 刘刈